一种适用于P2混动架构耦合机构的高压转接结构的制作方法

本实用新型属于一种适用于P2混动架构耦合机构的高压转接结构。

背景技术：

随着国家油耗法规的日益严格，传统动力汽车已经不能完全满足其要求，新型能源汽车势在必行。P2混动架构就是一种新型能源方案，通过在传统的发动机和变速器之间增加一个电机及离合器，代替传统的液力变矩器，通过离合器来传递动力，实现对能量的回收及二次利用，提高能源的利用效率。P2混动架构具有节油率高；模块化设计，集成方便；开发成本低；纯电行驶里程高等诸多优点，同时也伴随着轴向尺寸增加，整车布置困难的问题。其中电机与车载蓄电池的连接由于其具有高压，需要良好的密封及空间布置。

因此，就需要一种能够连接电机与车载电源、减小零件尺寸、简化生产工艺、产品的稳定性强、适应性强的高压转接结构。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的转接结构不能连接电机与车载电源、零件尺寸较大、生产工艺较繁琐、产品的稳定性差、适应性差的缺陷，提供了一种能够连接电机与车载电源、减小零件尺寸、简化生产工艺、产品的稳定性强、适应性强的高压转接结构。

本实用新型所涉及的一种适用于P2混动架构耦合机构的高压转接结构的技术方案如下：

本实用新型所涉及的一种适用于P2混动架构耦合机构的高压转接结构，它包括电机定子、盖板、高压接线盒、转接板、P2电机壳体、电机定子铜排、固定板、高压线束和高压线铜排；所述电机定子安装在P2电机壳体内，所述电机定子铜排为电机定子的出线端子，所述P2电机壳体上部沿轴向开有凹槽，上部径向开有转接槽，转接槽与凹槽连通，所述电机定子铜排的自由端位于所述凹槽内，所述固定板为设有固定孔和铜柱孔的长方体，所述固定板位于所述凹槽内且与P2电机壳体固定，所述电机定子铜排的自由端置于所述固定板上且与所述铜柱孔对应设置，所述转接板置于转接槽内且位于电机定子铜排上，所述转接板上插装有铜柱，所述铜柱为空心圆柱体，所述铜柱的下端与电机定子铜排直接接触，所述铜柱的上端连接所述高压线铜排，所述高压线铜排与高压线束连接，所述高压接线盒扣装在所述P2电机壳体上，所述高压接线盒的侧面设有与高压线束吻合的圆孔，所述高压线束穿过圆孔置于高压接线盒外部，螺栓自上而下依次固定所述高压线铜排、所述铜柱、所述电机定子铜排和所述固定板，所述盖板安装在所述高压接线盒上。

进一步地：所述高压线束与圆孔之间还设有橡胶密封圈。

本实用新型所涉及的一种适用于P2混动架构耦合机构的高压转接结构的有益效果是：

本实用新型的优点：高压转接装置通过将电机定子铜排与高压线束的连接，良好地进行了P2混合动力架构中电机与车载电源的连接。还在合理范围内尽量减小零件尺寸，简化生产工艺，产品的稳定性，适应性强。

附图说明

图1为高压转接结构的立体装配示意图；

图2为高压转接结构的结构示意图；

图3为转接板示意图；

图4为固定板示意图；

图5为高压线束示意图；

图中，1为盖板，2为高压接线盒，3为转接板，4为P2电机壳体，5为电机定子铜排，6为固定板，7为橡胶密封圈，8为高压线束，9为高压线铜排，10为铜柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

实施例1

结合图1-图5说明本实施例，在本实施例中，本实施例所涉及的一种适用于P2混动架构耦合机构的高压转接结构，它包括电机定子、盖板1、高压接线盒2、转接板3、P2电机壳体4、电机定子铜排5、固定板6、高压线束8和高压线铜排9；所述电机定子安装在P2电机壳体4内，所述电机定子铜排5为电机定子的出线端子，所述P2电机壳体4上部沿轴向开有凹槽，上部径向开有转接槽，转接槽与凹槽连通，所述电机定子铜排5的自由端位于所述凹槽内，所述固定板6为设有固定孔和铜柱孔的长方体，所述固定板6位于所述凹槽内且与P2电机壳体4固定，所述电机定子铜排5的自由端置于所述固定板6上且与所述铜柱孔对应设置，所述转接板3置于转接槽内且位于电机定子铜排5上，所述转接板3上插装有铜柱10，所述铜柱10为空心圆柱体，所述铜柱10的下端与电机定子铜排5直接接触，所述铜柱10的上端连接所述高压线铜排9，所述高压线铜排9与高压线束8连接，所述高压接线盒2扣装在所述P2电机壳体4上，所述高压接线盒2的侧面设有与高压线束8吻合的圆孔，所述高压线束8穿过圆孔置于高压接线盒2外部，螺栓自上而下依次固定所述高压线铜排9、所述铜柱10、所述电机定子铜排5和所述固定板6，所述盖板1安装在所述高压接线盒2上。

更为具体地：所述高压线束8与圆孔之间还设有橡胶密封圈7。

本实施例是一种适用于P2混动架构耦合机构的高压转接结构。此高压转接装置主要包括电机定子，高压接线盒，P2电机壳体，固定块，转接板，盖板，以及高压线束。

首先，电机定子安装在P2电机壳体上，其出线位置为P2电机壳体上的凹槽内，固定板安装在P2电机壳体内，用螺栓进行固定，电机定子铜排放在固定板上。高压接线盒通过螺栓连接安装在P2电机壳体上，转接板放置在电机定子铜排上，转接板与固定板通过限位结构进行定位。转接板上有铜柱，铜柱与高压线铜排直接接触，高压线束通过螺栓连接并安装在高压接线盒上，高压线铜排放在转接板的铜柱上，再使用螺栓将高压线铜排，转接板，电机定子铜排以及固定板连接起来，最后在高压接线盒表面涂胶后将盖板安装在高压接线盒上。

高压转接装置需要良好的绝缘性，故高压线束与高压接线盒连接时有橡胶密封圈，保证良好密封，盖板与高压接线盒连接前需要涂密封胶。