一种数据线剥线装置的制作方法

文档序号:17879711发布日期:2019-06-13 10:18阅读:318来源:国知局
一种数据线剥线装置的制作方法

本实用新型属于数据线技术领域,尤其涉及一种数据线剥线装置。



背景技术:

数据线,其作用是来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的。通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具,伴随着科学技术的发展,数据线还能够在移动设备进行充电的过程中起到连接线的作用,因此使得数据线的使用范围广泛,在我们的生活中随处可见。

伴随着移动设备的更新换代,以及数据线使用寿命的终结,会使得大量的数据线被遗弃搁置,然而数据线属于电子垃圾,因此存在着回收利用的价值,且数据线在回收利用的过程中,首先需要对数据线进行剥线处理,使其外部的包衣与内部的金属丝进行分离,然而由于数据线其体形较细,传统的剥线设备在对数据线进行剥线时,存在着剥线不完全的现象,进而不利于高效实现数据线的包衣与内部的金属丝进行分离。为此,我们提出了一种数据线剥线装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种数据线剥线装置,旨在解决传统的剥线设备在对数据线进行剥线时,存在着剥线不完全的现象,进而不利于高效实现数据线的包衣与内部的金属丝进行分离的问题。

本实用新型是这样实现的,一种数据线剥线装置,包括包括剥线座、支撑座及安装在剥线座上的剥线箱,所述支撑座分别安装在剥线座外表面的两侧,所述支撑座的下端延伸至剥线座的下方,所述剥线座的上表面开设有剥线槽,所述剥线座后端的剥线槽开设有贯穿状态的条形孔,所述剥线箱的下端固定在剥线座的外表面的两侧,所述剥线箱的上端延伸至剥线座的上方,所述剥线箱内部的前端通过第一转动轴安装有输送盘,所述剥线箱内部的后端通过第二转动轴安装有切割盘,所述输送盘的下端靠近剥线座的前端的表面,所述切割盘的下端延伸至条形孔内,所述第一转动轴与第二转动轴上处于同一侧的一端均与剥线箱的内表面转动连接,所述第一转动轴与第二转动轴的另一端延伸至剥线箱的外部并分别安设有第一皮带盘和第二皮带盘,所述剥线箱上与第二皮带盘处于同一侧的外表面的通过安装座安装有电机,所述电机的输出端安设有第三皮带盘,所述第三皮带盘与第二皮带盘之间连接有第一皮带,所述第二皮带盘与第一皮带盘之间连接有第二皮带。

更进一步地,所述支撑座的内侧面之间共同连接有若干加强杆。

更进一步地,所述输送盘的直径长度与切割盘的直径长度相等。

更进一步地,所述输送盘两侧的外环面上均固定安设有挡圈,所述挡圈靠近剥线座前端上表面的两侧。

更进一步地,所述第一皮带盘的直径长度和第二皮带盘的直径长度相等。

更进一步地,所述剥线箱上远离电机的一侧所对应的支撑座的上表面安设有配重块。

本实用新型所达到的有益效果在于,本方案在对数据线进行剥切时,由于转动的输送盘能够在对数据线进行输送的过程中实现对数据线的压紧,因此数据线在到达剥线座的条形孔处时,能够被转动的切割盘所切割,且由于输送盘的直径与切割盘的直径相等、第一皮带盘的直径和第二皮带盘的直径相等,因此数据线在通过剥线座时,由于输送盘与切割盘的转速相同,即能够避免数据线发生阻塞拱起或牵拉绷断的现象,进而确保了数据线在通过剥线座的过程中能够处于直线状态,进而确保了数据线在通过剥线座时能够被切割盘完全切割,避免了数据线剥线不完全的现象出现,进而有利于高效实现数据线的包衣与内部的金属丝进行分离,且由于整个装置的结构简单、易操作,因此便于进行推广使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种数据线剥线装置的剖视图;

图2是本实用新型提供的一种数据线剥线装置的主视图;

图3是本实用新型提供的一种数据线剥线装置的左视图;

图4是本实用新型提供的一种数据线剥线装置的剥线座的俯视图;

图5是本实用新型提供的一种数据线剥线装置的切割盘的侧视图。

图中:剥线座1、剥线槽101、条形孔102、支撑座2、加强杆201、配重块202、剥线箱3、输送盘4、挡圈401、切割盘5、第一转动轴6、第二转动轴7、第一皮带盘8、第二皮带盘9、电机10、安装座1001、第三皮带盘11、第一皮带12、第二皮带13。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-5,一种数据线剥线装置,包括剥线座1、支撑座2及安装在剥线座1上的剥线箱3,支撑座2分别安装在剥线座1外表面的两侧,支撑座2的下端延伸至剥线座1的下方,支撑座2的内侧面之间共同连接有若干加强杆201,支撑座2起到了对整个剥线装置进行支撑的作用,且加强杆201的设置使得支撑座2之间的结构强度增强,进而进一步增强了支撑座2之间的稳定性。

剥线座1的上表面开设有剥线槽101,剥线座1后端的剥线槽101开设有贯穿状态的条形孔102,剥线箱3的下端固定在剥线座1的外表面的两侧,剥线箱3的上端延伸至剥线座1的上方,剥线箱3内部的前端通过第一转动轴6安装有输送盘4,剥线箱3内部的后端通过第二转动轴7安装有切割盘5,输送盘4的下端靠近剥线座1的前端的表面,切割盘5的下端延伸至条形孔102内,输送盘4的直径长度与切割盘5的直径长度相等。

第一转动轴6与第二转动轴7上处于同一侧的一端均与剥线箱3的内表面转动连接,第一转动轴6与第二转动轴7的另一端延伸至剥线箱3的外部并分别安设有第一皮带盘8和第二皮带盘9,剥线箱3上与第二皮带盘9处于同一侧的外表面的通过安装座1001安装有电机10,电机10的输出端安设有第三皮带盘11,第三皮带盘11与第二皮带盘9之间连接有第一皮带12,第二皮带盘9与第一皮带盘8之间连接有第二皮带13,在装置的运行过程中,具体为电机10连接电源开启,并通过第一皮带12带动第二皮带盘9转动、第二皮带盘9通过第二皮带13带动第一皮带盘8转动,即在第一转动轴6和第二转动轴7的联动作用下使得输送盘4以及切割盘5均转动。

输送盘4两侧的外环面上均固定安设有挡圈401,挡圈401靠近剥线座1前端上表面的两侧,当数据线通过剥线座1上剥线槽101的前端送入装置内部时,转动的输送盘4会对数据线进行压持并驱动数据线向剥线座1的后端移动,此时挡圈401的设置会避免数据线从前端的剥线槽101内移出,进而能够确保数据线被输送盘4压持以及输送。

第一皮带盘8的直径长度和第二皮带盘9的直径长度相等,在第二皮带盘9转动的过程中,第二皮带盘9会通过第二皮带13带动第一皮带盘8转动,且此时第一皮带盘8的转速与第二皮带盘9的转速相同,结合输送盘4的直径长度与切割盘5的直径长度相等,此时输送盘4与切割盘5的转速相同。

剥线箱3上远离电机10的一侧所对应的支撑座2的上表面安设有配重块202,由于第一皮带盘8、第二皮带盘9、电机10、安装座1001、第三皮带盘11、第一皮带12以及第二皮带13处于剥线箱3的同一侧,因此设置的配重块202能够对整个装置起到平衡作用,确保装置发生重心偏移现象,进而有利于确保装置在使用的过程中处于稳定的状态。

工作原理及优点:本实用新型在对数据线进行剥切时,具体为将数据线从剥线座1上剥线槽101的前端送入剥线座1的内部,当数据线移至输送盘4的下端时,转动的输送盘4能够在对数据线进行压紧并实现对数据线的输送,在数据线在到达剥线座1的条形孔102处时,能够被转动的切割盘5所切割,并从剥线座1的后端排出装置,且由于输送盘4的直径与切割盘5的直径相等、第一皮带盘8的直径和第二皮带盘9的直径相等,因此数据线在通过剥线座1时,由于输送盘4与切割盘5的转速相同,即能够避免数据线在剥线座1上发生阻塞拱起或牵拉绷断的现象,进而确保了数据线在通过剥线座1的过程中能够处于直线状态,进而确保了数据线在通过剥线座1时能够被切割盘5完全切割,避免了数据线剥线不完全的现象出现,进而有利于高效实现数据线的包衣与内部的金属丝进行分离,且由于整个装置的结构简单、易操作,因此便于进行推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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