一种模块型整流器的制作方法

本实用新型涉及电力电子技术领域，尤其涉及整流器技术领域。

背景技术：

整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等，传统的模块型整流装置存在着整流模块冷却效果差，装置可靠性低，结构不紧凑，体积过大的问题。

技术实现要素：

为了解决传统整流装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种模块型整流器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种模块型整流器，围板前部安装前盖，前盖上设有操作面板，围板内上部和下部分别安装出线铜排和进线铜排，进线母排上部安装进出线快熔，出线母排下部安装进出线快熔，围板内中部安装散热器，散热器前部安装可控硅模块，可控硅模块下方安装互感器，围板内位于散热器下方安装风机挡板，风机挡板下方安装风机组件，围板、散热器和风机组件盖板构成风道，桥臂电容与桥臂电阻安装于围板内风道出风端。

所述围板内位于上部和下部分别安装上横梁和下横梁，出线铜排安装于上横梁上，进线铜排安装于下横梁上。

所述风机组件通过压铆螺钉安装于围板上。

本实用新型的模块型整流器，可抽出式的风机组件置于整个装置的下端，改善了装置结构不紧凑的问题，增加了进风量与风机压力，提升了整流模块的冷却效果；将桥臂电容与桥臂电阻置于装置上部风道出风端，对电容电阻进行强制冷却，提高了电容电阻的使用寿命，使装置更加可靠；将进出线快熔置于整个整流装置的内部，无需再外接快熔，使整个装置更加完整，提高了空间的使用率；同时，在装置上下部分增加横梁，不仅起到支撑进出线铜排的作用，还对装置围板起到了加强的作用，使整个装置更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型模块型整流器外部结构图。

图2是本实用新型模块型整流器内部主视结构图。

图3是本实用新型模块型整流器立体结构图。

图4是本实用新型模块型整流器风机组件装配示意图。

图中：1、装置围板，2、前盖，3、操作面板，4、进线铜排，5、进出线快熔，6、互感器，7、可控硅模块，8、出线铜排，9、风机组件，10、散热器，11、桥臂电容，12、桥臂电阻，13、压铆螺柱，14、风机挡板，15、风机电容，16、接线端子，17、上横梁，18、下横梁。

具体实施方式

本实用新型的模块型整流器结构如图1-3所示，由装置围板1、盖2、操作面板3、进线铜排4、进出线快熔5、互感器6、可控硅7、出线铜排8、风机组件9、散热器10、桥臂电容11、桥臂电阻12等组成。围板1前部安装前盖2，前盖2上设有操作面板3，围板1内上部和下部分别安装出线铜排8和进线铜排4围板1内位于上部和下部分别安装上横梁17和下横梁18，出线铜排8安装于上横梁17上，进线铜排4安装于下横梁18上，进线铜排4上部安装进出线快熔5，出线铜排8下部安装进出线快熔5，围板1内中部安装散热器10，散热器10前部安装可控硅模块7，可控硅模块7下方安装互感器6，围板1内位于散热器10下方安装风机挡板14，风机挡板14下方安装风机组件9，围板1、散热器10和风机组件盖板构成风道，桥臂电容11与桥臂电阻12安装于围板1内风道出风端。

利用装置围板1、散热器10和风机盖板形成风道，将风机组件9设置可抽出式的风机组件置于整个装置的下端，改善了装置结构不紧凑的问题，增加了进风量与风机压力，提升了整流模块的冷却效果；将桥臂电容11与桥臂电阻12置于装置上部风道出风端，对电容电阻进行强制冷却，提高了电容电阻的使用寿命，使装置更加可靠；将进出线快熔5设计成置于整个整流装置的内部，无需再外接快熔，使整个装置更加完整，提高了空间的使用率；同时，在装置上下部分增加横梁，不仅起到支撑进出线铜排4、8的作用，还对装置围板起到了加强的作用，使整个装置更加稳固。

如图4所示，将风机电容15与接线端子16固定在整个风机组件的下端，将风机组件9从整流器装置下方插入，直到推到散热器10下方的风机挡板14位置。风机挡板上不设有固定螺丝，只在装置围板1上安装压铆螺柱13固定整个风机，既保证了装置围板后端面的平整，又减少了固定螺丝的数量，使拆卸安装更加简单，维护方便。