一种微型模组的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种微型模组。

背景技术：

伴随着近年来科技的不断发展，电机模组的使用越加频繁，而传统的电机模组通常占用的空间较大，在某些细小零部件(如手机、电脑等)加工过程中，通常需要微型电机模组，从而对这类细小零部件进行加工，由于传统的电机模组占用的空间较大，故而需要一种微型模组。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种微型模组，极大地降低了电机模组工作过程中所占的空间，能够满足对于细小零部件加工的空间需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种微型模组，包括底座与滑台；所述底座为内凹形结构体，所述底座内设置有线圈，所述线圈为集成结构，所述滑台通过导轨组与所述底座连接，所述滑台靠近所述底座一侧设置有若干磁铁，所述磁铁为集成结构，所述导轨组包括第一导杆与第二导杆，所述第一导杆与所述滑台相配合，所述第二导杆与所述底座相配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨组数量为两组且分别位于所述底座两端。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导杆能够随所述滑台同步进行运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二导杆能够与所述底座相配合实现所述线圈的集成。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导杆与所述第二导杆上均设置有孔，所述第一导杆与所述第二导杆之间设置有聚氨酯块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底座一侧设置有编码器。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型将线圈与磁铁进行集成，从而形成微型模组，极大地降低了电机模组在工作时所需的空间，能够满足对于细小零部件加工的空间需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图中：1、底座；2、滑台；3、导轨组；31、第一导杆；32、第二导杆；4、编码器。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种微型模组，包括底座1与滑台2；所述底座1为内凹形结构体，所述底座1内设置有线圈，所述线圈为集成结构，所述滑台2通过导轨组3与所述底座1连接，所述滑台2靠近所述底座1一侧设置有若干磁铁，所述磁铁为集成结构，所述导轨组3包括第一导杆31与第二导杆32，所述第一导杆31与所述滑台2相配合，所述第二导杆32与所述底座1相配合，本实用新型在使用过程中，滑台2能够与外部产品连接，滑台2在运动过程中能够带动产品同步进行运动，而第一导杆31能够随滑台2同步进行运动，起到导向作用，保证滑台2在运动过程中运动方向不会发生偏移，集成在底座1内的线圈与集成在滑台2上的磁铁相配合，从而形成微型电机模组，极大地降低了电机模组在工作时所需的空间，能够满足对于细小零部件加工的空间需求。

具体地，所述导轨组3数量为两组且分别位于所述底座1两端。

进一步地，所述第一导杆31能够随所述滑台2同步进行运动。

进一步地，所述第二导杆32能够与所述底座1相配合实现所述线圈的集成。

具体地，所述第一导杆31与所述第二导杆32上均设置有孔，所述第一导杆31与所述第二导杆32之间设置有聚氨酯块，聚氨酯块的存在，能够对线圈起到密封作用。

进一步地，所述底座1一侧设置有编码器4，其中编码器4型号为E6B2-CWZ1X型增量式编码器4。

总而言之，本实用新型将线圈与磁铁进行集成，从而形成微型模组，极大地降低了电机模组在工作时所需的空间，能够满足对于细小零部件加工的空间需求。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。