一种防尘母线槽的制作方法

本实用新型涉及一种防尘母线槽。

背景技术：

母线槽在使用的过程中，由于长期暴露在外面，经常会出现落满灰尘的现象，并且由于母线的材质和用途不同，所以会出现不同尺寸的母线，传统的母线槽结构固定，无法调节，仅适用于相同尺寸的母线，适用范围小，造成使用的不便，并且母线在工作的过程中，会产生大量的热量，散热效果差会导致母线槽内的母线的损坏，能耗高，影响了母线的使用寿命，成本高。

CN205610155U公开了一种易安装可调节的防尘母线槽，包括壳体，及设置在壳体中间的放置腔和设置在壳体上方的遮尘盖，壳体包括上盖板、下盖板、右侧板和左侧板，上盖板和下盖板的内侧两端分别设置有卡槽，上盖板和下盖板通过卡槽设置在左侧板和右侧板的两端，右侧板和左侧板中间设置有穿插板，穿插板的两侧设置有外套板，穿插板穿插设置在外套板的中间，遮尘板上设置有若干个散热孔，下盖板的中间设置有通风孔，通风孔的外侧设置有一对挡板组件，该装置可以调整母线槽的左右的宽度和上下的长度，适用于不同尺寸的母线，但是这种母线槽结构复杂，防尘效果不好，只有单独的遮尘盖，而且遮尘盖也不能随时更换，如果遮尘盖上的灰尘过多，会导致母线槽的使用受到影响。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种防尘母线槽，这种防尘母线槽的防尘板能够随时更换，避免因防尘板灰尘过多，而影响母线槽的正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种防尘母线槽，包括壳体，所述壳体内部设有放置母排的容纳腔，所述壳体两侧设有散热装置，所述壳体分为左侧板、右侧板以及上盖板、下盖板，所述左侧板、右侧板侧面上均设有切槽，所述切槽上均设有卡孔，所述左侧板、右侧板内均设有与切槽滑配连接的防尘板，所述防尘板两端设有与切槽卡孔相匹配的卡扣。

优选的，所述上盖板和下盖板底面设有定位凸起，所述左侧板和右侧板相对上盖板和下盖板定位凸起的位置设有大小相匹配的定位凹槽。

优选的，所述散热装置包括安装在左侧板、右侧板上的散热风扇，所述左侧板、右侧板相对散热风扇的位置设有散热孔，所述散热风扇与防尘板之间设有过滤板。

优选的，所述左侧板和右侧板分别通过螺栓相对设置在上盖板和下盖板之间。

优选的，所述上盖板的外侧面上设有散热槽。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本防尘母线槽的壳体分为左侧板、右侧板以及上盖板、下盖板，左侧板、右侧板侧面上均设有切槽，切槽上均设有卡孔，左侧板、右侧板内均设有与切槽滑配连接的防尘板，防尘板两端设有与切槽卡孔相匹配的卡扣，防尘板能够隔绝外界大的杂质进入线槽内部，同时防尘板通过切槽与左侧板以及右侧板可拆卸式连接，并通过卡扣固定在切槽的卡孔上，从而可以方便整个防尘板的更换；

进一步的，壳体两侧设有散热装置，散热装置包括安装在左侧板、右侧板上的散热风扇，左侧板、右侧板相对散热风扇的位置设有散热孔，散热风扇与防尘板之间设有过滤板，散热风扇将线槽内部热气送出，促进内部空气的流通，避免因内部温度过高，而导致母线槽损坏的问题，同时过滤板能够过滤掉进入母线槽空气中的湿气和固体杂质，能够避免母线的腐蚀损坏，提高安全性能，同时上盖板的外侧面上设有散热槽，提高母线槽的散热性能；

进一步的，上盖板和下盖板底面设有定位凸起，左侧板和右侧板相对上盖板和下盖板定位凸起的位置设有大小相匹配的定位凹槽，通过定位凸起与定位凹槽，能够快速、准确的使上盖板、下盖板与左侧板、右侧板之间配合连接，加快组装的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种防尘母线槽的结构轴侧示意图；

图2是本实用新型所述的一种防尘母线槽的结构轴侧示意图；

图3是本实用新型所述的一种防尘母线槽的结构轴侧示意图；

图4是本实用新型所述的一种防尘母线槽的局部放大示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示的一种防尘母线槽，包括壳体1，壳体1分为左侧板101、右侧板102以及上盖板103、下盖板104，左侧板101、右侧板102侧面上均设有切槽2，切槽2上均设有卡孔3，左侧板101、右侧板102内均设有与切槽2滑配连接的防尘板4，防尘板4两端设有与切槽2卡孔3相匹配的卡扣5，壳体1内部设有放置母排的容纳腔6，壳体1两侧设有散热装置，散热装置包括安装在左侧板101、右侧板102上的散热风扇7，左侧板101、右侧板102相对散热风扇7的位置设有散热孔8，散热风扇7与防尘板4之间设有过滤板9，上盖板103和下盖板104底面设有定位凸起10，左侧板101和右侧板102相对上盖板103和下盖板104定位凸起10的位置设有大小相匹配的定位凹槽11，上盖板103的外侧面上设有散热槽12。

本实用新型在具体实施如下：本防尘母线槽包括壳体1，壳体1分为左侧板101、右侧板102以及上盖板103、下盖板104，左侧板101、右侧板102侧面上均设有切槽2，切槽2上均设有卡孔3，左侧板101、右侧板102内均设有与切槽2滑配连接的防尘板4，防尘板4两端设有与切槽2卡孔3相匹配的卡扣5，防尘板4能够隔绝外界大的杂质进入线槽内部，同时防尘板4通过切槽2与左侧板101以及右侧板102可拆卸式连接，并通过卡扣5固定在切槽2的卡孔3上，从而可以方便整个防尘板4的更换；

进一步的，壳体1内部设有放置母排的容纳腔6，母排的外侧设置有防火绝缘层，容纳腔6呈一个密闭的空间，壳体1两侧设有散热装置，散热装置包括安装在左侧板101、右侧板102上的散热风扇7，左侧板101、右侧板102上设有至少一个或一个以上的凹槽，凹槽内设有用于固定散热风扇7的固定孔，左侧板101、右侧板102相对散热风扇7的位置设有散热孔8，散热风扇7与防尘板4之间设有过滤板9，散热风扇7将线槽内部热气送出，促进内部空气的流通，避免因内部温度过高，而导致母线槽损坏的问题，同时过滤板9能够过滤掉进入母线槽空气中的湿气和固体杂质，能够避免母线的腐蚀损坏，提高安全性能，同时上盖板103的外侧面上设有散热槽12，提高了母线槽的散热性能；

进一步的，上盖板103和下盖板104底面设有定位凸起10，左侧板101和右侧板102相对上盖板103和下盖板104定位凸起10的位置设有大小相匹配的定位凹槽11，通过定位凸起10与定位凹槽11，能够快速、准确的使上盖板103、下盖板104与左侧板101、右侧板102之间配合连接，然后左侧板101和右侧板102分别通过螺栓相对设置在上盖板103和下盖板104之间，加快组装的效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。