太阳能板安装支架和太阳能板模块的制作方法

文档序号:18131996发布日期:2019-07-10 10:20阅读:227来源:国知局
太阳能板安装支架和太阳能板模块的制作方法

本实用新型涉及太阳能灯具技术领域,具体地说,是涉及一种太阳能板安装支架以及设置有该太阳能板安装支架的太阳能板模块。



背景技术:

太阳能灯是现有的主流照明系统之一,其工作原理是利用太阳能板发生的光生伏特效应将光能转换成电能,并将电能存储于蓄电池中,使得蓄电池能够为灯具进行供电,使灯具发光。然而,由于太阳能板为平板状结构,导致现有的太阳能灯的太阳能板模块也都被设计成平板状结构,而为了保证太阳能板模块能够具有足够的光照面积和光照时长,通常是将太阳能板模块直接安装在灯杆的顶部,并使其受光面呈平行于地面或略倾斜与地面。

但是,现有太阳能板模块的结构及其安装方式存在的缺点是:当LED灯的功率较大时,为了满足LED灯的用电,需要增加太阳能板模块的受光面面积,而这同时也会增大太阳能板模块产生的风阻,导致在大风环境下,太阳能板模块很容易被风吹坏,甚至整杆太阳能灯都会被吹倒。此外,由于现有太阳能板模块的固有结构设计,使得现有太阳能板模块每天仅在中午时段才能够具有最大的照射面积,而在上午时段和下午时段则由于太阳能板模块的受光角度无法调节,导致太阳能板模块在上午时段和下午时段的发电效率非常低。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、可在不同时段接受有效的光照且提高太阳能板模块的发电效率高的太阳能板安装支架。

本实用新型的另一目的是提供一种结构简单、可在不同时段接受有效的光照且发电效率高的太阳能板模块。

为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种太阳能板安装支架,其中,包括安装架、第一底座和第二底座,安装架的横截面呈第一多边形设置,第一多边形的每一条边所对应的侧面上设置有第一安装槽,第一安装槽沿安装架的轴向贯穿安装架,第一底座与安装架的第一端可拆卸地连接,第一底座的横截面呈第二多边形设置,第二多边形的边数等于第一多边形的边数,第二底座与安装架的第二端可拆卸地连接,第二底座的横截面呈第三多边形设置,第三多边形的边数等于第一多边形的边数。

由上可见,第一安装槽用于容纳太阳能板,且通过对太阳能板安装支架的结构设计,使得太阳能板安装支架整体呈棱柱状设置,从而区别于传统的太阳能板安装支架,使得使用该太阳能板安装支架的太阳能板模块能够具有更多不同方位的受光面,且该设置有该太阳能板安装支架的太阳能板模块能够在不同时段接受有效的光照,从而提高太阳能板模块的发电效率。

进一步的方案是,太阳能板安装支架的中部具有容纳腔,容纳腔沿安装架的轴向延伸,且容纳腔分别贯穿安装架、第一底座和第二底座。

由上可见,通过在太阳能板安装支架的中部设置容纳腔,并使容纳腔贯穿安装架的中部、第一底座和第二底座,使得太阳能板安装支架能够直接套装在灯杆上,从而使得太阳能板安装支架具有更加自由的安装空间。

更进一步的方案是,安装架呈分体设置,安装架包括两个以上的第一分体件,两个以上的第一分体件沿安装架的周向分布并围成安装架。

更进一步的方案是,相邻两个第一分体件之间卡扣连接。

由上可见,将安装架设置成分体结构,使得安装架的安装更加的方便。

更进一步的方案是,第一底座呈分体设置,第一底座包括两个以上的第二分体件,两个以上的第二分体件沿第一底座的周向分布并围成第一底座,第二底座呈分体设置,第二底座包括两个以上的第三分体件,两个以上的第三分体件沿第二底座的周向分布并围成第二底座。

更进一步的方案是,相邻两个第二分体件之间卡扣连接,相邻两个第三分体件之间卡扣连接。

由上可见,将第一底座和第二底座设置成分体结构,使得第一底座和第二底座的安装更加的方便。

更进一步的方案是,第一多边形的边数为3条至15条。

由上可见,太阳能板安装支架的形状能够根据实际安装环境进行改变,以使得太阳能板安装支架能够适用于不同大小的灯杆,且能够保证安装后的美观性。

更进一步的方案是,第一多边形、第二多边形和第三多边形均为正多边形,沿安装架的轴向的投影,第一多边形、第二多边形和第三多边形的轮廓线完全重合。

更进一步的方案是,第一底座朝向安装架的一面设置有第二安装槽,第二安装槽沿第一底座的周向设置,安装架的第一端位于第二安装槽内,第二底座朝向安装架的一面设置有第三安装槽,第三安装槽沿第二底座的周向设置,安装架的第二端位于第三安装槽内。

由上可见,第二安装槽和第三安装槽能够对安装架起限位作用,从而防止安装架相对第一底座和/或第二底座发生转动,且第二安装槽和第三安装槽还能够对放置在第一安装槽内的太阳能板起限位作用。

为了实现本实用新型的另一目的,本实用新型提供一种太阳能板模块,包括太阳能板,其中,还包括太阳能板安装支架,太阳能板安装之间包括安装架、第一底座和第二底座,安装架的横截面呈第一多边形设置,第一多边形的每一条边所对应的侧面上设置有第一安装槽,第一安装槽沿安装架的轴向贯穿安装架,每一个第一安装槽内均设置有太阳能板,第一底座与安装架的第一端可拆卸地连接,第一底座的横截面呈第二多边形设置,第二多边形的边数等于第一多边形的边数,第二底座与安装架的第二端可拆卸地连接,第二底座的横截面呈第三多边形设置,第三多边形的边数等于第一多边形的边数。

由上可见,太阳能板安装支架的第一安装槽用于容纳太阳能板,而

附图说明

图1是本实用新型太阳能板模块第一实施例的立体图。

图2是本实用新型太阳能板模块第一实施例的安装架的第一视角下的结构图。

图3是本实用新型太阳能板模块第一实施例的安装架的第二视角下的结构图。

图4是本实用新型太阳能板模块第一实施例的安装架的分解图。

图5是本实用新型太阳能板模块第一实施例的第一底座的第一视角下的结构图。

图6是本实用新型太阳能板模块第一实施例的第一底座的分解图。

图7是本实用新型太阳能板模块第一实施例的第一底座的第二视角下的结构图。

图8是本实用新型太阳能板模块第一实施例的第一底座的第三视角下的结构图。

图9是本实用新型太阳能板模块第二实施例的第一底座的第一结构示意图。

图10是本实用新型太阳能板模块第二实施例的第一底座的第二结构示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

太阳能板模块第一实施例:

参照图1,太阳能板模块100包括太阳能板101和太阳能板安装支架10。其中,太阳能板安装支架10包括安装架1、第一底座2和第二底座3,第一底座2与安装架1的第一端可拆卸地连接,第二底座与安装架1的第二端可拆卸地连接。

参照图2并结合图1,安装架1的横截面呈第一多边形设置,第一多边形的每一条边所对应的侧面上设置有第一安装槽11,即安装架1整体呈棱柱状设置,棱柱的每一个侧面均设置有第一安装槽11。其中,第一多边形的边数优选为3条至15条,在本实施例中,以第一多边形的边数为6条为例对太阳能板模块100的结构进行辅助说明。第一安装槽11沿安装架1的轴向贯穿安装架1,每一个第一安装槽11内均用于容纳太阳能板101。其中,太阳能板101的安装方式可以为:直接在太阳能板101上钻取连接孔,并在第一安装槽11的底面钻取与改连接孔相对应设置的螺纹孔,然后通过螺栓穿过太阳能板101上的连接孔后使螺栓与螺纹孔螺纹连接,从而将太阳能板101固定安装在第一安装槽11内。而为了避免太阳能板101被破坏,太阳能板101的安装方式还可以如图2所示,在第一安装槽11的开口处设置限位部111,从而使的限位部111能够将太阳能板101卡合在第一安装槽11内,避免太阳能板101从第一安装槽11的开口处脱出,而位于安装架1的两端的第一底座2和第二底座3能够在安装架1的轴向对太阳能板101进行限位,从而防止太阳能板101沿安装架1的轴向在第一安装槽11内滑动。

为了使得安装架1的安装更加的方便,可以使安装架1呈分体设置,从而使得安装架1包括两个以上的第一分体件12,且两个以上的第一分体件12沿安装架1的周向分布,并围成安装架1。如图3和图4所示,可以将安装架1设置成两个第一分体件12,而为了使第一分体件12便于加工,可将两个第一分体件12设置成相同的结构。当然,在满足两个第一分体件12能够沿安装架1的周向围成安装架1的前提下,两个第一分体件12也可以根据需要设置成不同结构。此外,第一分体件12的数量也可以根据不同的需要进行更改,如可直接以第一多边形的每一条边为一个单元,将第一分体件12的个数设置成等于第一多边形的边数,即在本实施例中,第一分体件12的数量可设置成六个,且优选地将六个第一分体件12设成相同的结构。

此外,相邻两个第一分体件12之间卡扣连接,如图3和图4所示,相邻两个第一分体件12之间的第一卡扣连接结构121可以为:当每一个第一分体件12的结构相同时,在第一分体件12的两端连接处分别设置第一卡槽和第一卡扣件,当在对两个第一分体件12进行连接时,使第一个第一分体件12的第一卡槽和第二个第一分体件12的第一卡扣件扣合;当相邻两个第一分体件12的结构不同时,可将第一个第一分体件12的两端的连接处均设置成第一卡槽,将第二个第一分体件12的两端的连接处均设置成第一卡扣件,当在对两个第一分体件12进行连接时,使第一个第一分体件12的一个第一卡槽和第二个第一分体件12的一个第一卡扣件扣合。作为另一个可选的方案,相邻两个第一分体件12之间还可以采用螺栓连接、磁体连接或粘接。

参照图5,并结合图1,第一底座2的横截面呈第二多边形设置,且第二多边形的边数等于第一多边形的边数。而为了防止第一底座2与安装架1之间发生相对转动,在第一底座2朝向安装架1的一面上设置第二安装槽21,第二安装槽21沿第一底座2的周向设置,即第二安装槽21沿第二多边形的边延伸地设置。安装架1的第一端位于第二安装槽21内,使得第二安装槽21既能够对安装架1起限位作用,又能够对放置在第一安装槽11内的太阳能板101起限位作用。

为了使得第一底座2的安装更加的方便,可以使第一底座2呈分体设置,从而使得第一底座2包括两个以上的第二分体件24,且两个以上的第二分体件24沿第一底座2的周向分布,并围成第一底座2。如图7所示,可以将第一底座2设置成两个第二分体件24,在满足两个第二分体件24能够沿安装架1的周向围成安装架1的前提下,两个第二分体件24可以根据需要设置成不同结构。当然,为了使第二分体件24便于加工,也可以将两个第二分体件24设置成相同的结构。此外,第二分体件24的数量也可以根据不同的需要进行更改,如可直接以第二多边形的每一条边为一个单元,将第二分体件24的个数设置成等于第二多边形的边数,即在本实施例中,第二分体件24的数量可设置成六个,且优选地将六个第二分体件24设成相同的结构。

此外,相邻两个第二分体件24之间卡扣连接,如图6所示,相邻两个第二分体件24之间的第二卡扣连接结构241可以为:当相邻两个第二分体件24的结构不同时,可将第一个第二分体件24的两端的连接处均设置成第二卡槽,将第二个第二分体件24的两端的连接处均设置成第二卡扣件,当在对两个第二分体件24进行连接时,使第一个第二分体件24的一个第二卡槽和第二个第二分体件24的一个第二卡扣件扣合;当每一个第二分体件24的结构相同时,在第二分体件24的两端连接处分别设置第二卡槽和第二卡扣件,当在对两个第二分体件24进行连接时,使第一个第二分体件24的第二卡槽和第二个第二分体件24的第二卡扣件扣合。作为另一个可选的方案,相邻两个第二分体件24之间还可以采用螺栓连接、磁体连接或粘接。

如图7和图8所示,第一底座2背向安装架1的一面设置有第一定位柱22和第一定位孔23,其中,第一定位柱22沿第一底座2的轴向朝向第一底座2外延伸地设置,第一定位孔23沿第一底座2的轴向朝向第一底座2内延伸地设置,且第一定位孔23的深度大于或等于第一定位柱22的高度。其中,当第二多边形的数量为双数时,第一定位孔23的数量优选为第二多边形的边数的二分之一,第一定位柱22的数量优选为第二多边形的边数的二分之一,且第一定位孔23的数量等于第一定位柱22的数量。两个以上的第一定位孔23的中心和两个以上的第一定位柱22的中心位于第一圆周上,两个以上的第一定位孔23的与两个以上的第一定位柱22间隔设置在第一圆周上,且两个以上的第一定位孔23和两个以上的第一定位柱22均布在第一圆周上。

如在本实施例中,第二多边形的边数为6条,因此,根据第二多边形的边数,可将第一定位孔23的数量设置为3个,将第一定位柱22是数量设置为第二多边形边数3个。3个第一定位孔23的中心位于第一圆周上,3个第一定位柱22的中心位于第一圆周上,且第一定位孔23和第一定位柱22间隔设置,3个第一定位孔23和3个第一定位柱22均布在第一圆周上。当然,例如在本实施例中,第一定位孔23和第一定位柱22的数量也可以根据实际需要进行调整。但优选地,第一定位孔23的数量等于第一定位柱22的数量,如可将第一定位孔23的数量和第一定位柱22的数量均设置为一个。

第二底座3的横截面呈第三多边形设置,且第三多边形的边数等于第一多边形的边数。而为了防止第二底座3与安装架1之间发生相对转动,在第二底座3朝向安装架1的一面上设置第三安装槽,第三安装槽沿第二底座3的周向设置,即第三安装槽沿第三多边形的边延伸地设置。安装架1的第二端位于第三安装槽内,使得第三安装槽既能够对安装架1起限位作用,又能够对放置在第一安装槽11内的太阳能板101起限位作用。

为了使得第二底座3的安装更加的方便,可以使第二底座3呈分体设置,从而使得第二底座3包括两个以上的第三分体件,且两个以上的第三分体件沿第二底座3的周向分布,并围成第二底座3。如图7所示,可以将第二底座3设置成两个第三分体件,在满足两个第三分体件能够沿安装架1的周向围成安装架1的前提下,两个第三分体件可以根据需要设置成不同结构。当然,为了使第三分体件便于加工,也可以将两个第三分体件设置成相同的结构。此外,第三分体件的数量也可以根据不同的需要进行更改,如可直接以第三多边形的每一条边为一个单元,将第三分体件的个数设置成等于第三多边形的边数,即在本实施例中,第三分体件的数量可设置成六个,且优选地将六个第三分体件设成相同的结构。

此外,相邻两个第三分体件之间卡扣连接,如图6所示,相邻两个第三分体件之间的卡扣连接结构可以为:当相邻两个第三分体件的结构不同时,可将第一个第三分体件的两端的连接处均设置成第三卡槽,将第二个第三分体件的两端的连接处均设置成第三卡扣件,当在对两个第三分体件进行连接时,使第一个第三分体件的一个第三卡槽和第二个第三分体件的一个第三卡扣件扣合;当每一个第三分体件的结构相同时,在第三分体件的两端连接处分别设置第三卡槽和第三卡扣件,当在对两个第三分体件进行连接时,使第一个第三分体件的第三卡槽和第二个第三分体件的第三卡扣件扣合。作为另一个可选的方案,相邻两个第三分体件之间还可以采用螺栓连接、磁体连接或粘接。

第二底座3背向安装架1的一面设置有第二定位柱和第二定位孔,其中,第二定位柱沿第二底座3的轴向朝向第二底座3外延伸地设置,第二定位孔沿第二底座3的轴向朝向第二底座3内延伸地设置,且第二定位孔的深度大于或等于第二定位柱的高度。其中,当第三多边形的数量为双数时,第二定位孔的数量优选为第三多边形的边数的二分之一,第二定位柱的数量优选为第三多边形的边数的二分之一,且第二定位孔的数量等于第二定位柱的数量。两个以上的第二定位孔的中心和两个以上的第二定位柱的中心位于第二圆周上,两个以上的第二定位孔的与两个以上的第二定位柱间隔设置在第二圆周上,且两个以上的第二定位孔和两个以上的第二定位柱均布在第二圆周上。

如在本实施例中,第三多边形的边数为6条,因此,根据第三多边形的边数,可将第二定位孔的数量设置为3个,将第二定位柱是数量设置为第三多边形边数3个。3个第二定位孔的中心位于第二圆周上,3个第二定位柱的中心位于第二圆周上,且第二定位孔和第二定位柱间隔设置,3个第二定位孔和3个第二定位柱均布在第二圆周上。当然,例如在本实施例中,第二定位孔和第二定位柱的数量也可以根据实际需要进行调整。但优选地,第二定位孔的数量等于第二定位柱的数量,如可将第二定位孔的数量和第二定位柱的数量均设置为一个。

其中,为了便于进行太阳能板模块100之间进行组合,第一多边形、第二多边形和第三多边形均为正多边形,且沿安装架1的轴向的投影,第一多边形、第二多边形和第三多边形的轮廓线完全重合。

为了使得太阳能板模块100能够具有更加自由的安装空间,太阳能板安装支架10的中部设置有容纳腔,容纳腔沿安装架1的轴向延伸地设置,且容纳腔分别贯穿安装架1、第一底座2和第二底座3,使得太阳能板安装支架10能够直接套装在灯杆上。此外,如图5所示,第一底座2的侧面上设置有多个第一螺栓孔25,多个第一螺栓孔25沿第一底座2的周向分布,且每一个第一螺栓孔25的轴向均垂直于安装架1的轴向。第二底座3的侧面上设置有多个第二螺栓孔,多个第二螺栓孔沿第二底座3的周向分布,且每一个第二螺栓孔的轴向均垂直于安装架1的轴向。通过在第一底座2和第二底座3上设置螺栓孔,使得在太阳能板模块100进行安装时,可以直接通过螺栓将太阳能板模块100直接固定在灯杆上。

太阳能板模块第二实施例:

应用太阳能板模块第一实施例的发明构思,太阳能板模块第二实施例与第一实施例的不同之处在于:

第二多边形的数量为3条,第一底座4上的第一定位孔41的数量为两个,第一底座4上的第一定位柱42的数量为一个,两个第一定位孔41的中心和第一定位柱42的中心位于第三圆周上,且两个第一定位孔41和第一定位柱42均布在第三圆周上。

如图9所示,一个优选的方案是,两个第一定位孔41分别与第二多边形的第一条边和第二条边相对应,且一个第一定位孔41的中心位于相对应设置的一条边的中垂线上,第一定位柱42位于第二多边形的第三条边上,且第一定位柱42的中心位于相对应设置的一条边的中垂线上。

如图10所示,另一个优选的方案是,两个第一定位孔41分别位于第二多边形的第一内角和第二内角处,第一定位柱42位于第二多边形的第三内角处。

同理地,第三多边形的数量为3条,第二底座上的第二定位孔的数量为两个,第二底座上的第二定位柱的数量为一个,两个第二定位孔的中心和第二定位柱的中心位于第四圆周上,且两个第二定位孔和第二定位柱均布在第四圆周上。

一个优选的方案是,两个第二定位孔分别与第三多边形的第一条边和第二条边相对应,且一个第二定位孔的中心位于相对应设置的一条边的中垂线上,第二定位柱位于第三多边形的第三条边上,且第二定位柱的中心位于相对应设置的一条边的中垂线上。

另一个优选的方案是,两个第二定位孔分别位于第三多边形的第一内角和第二内角处,第二定位柱位于第三多边形的第三内角处。

综上可见,本实用新型通过对太阳能板模块的结构设计,使得太阳能板安装支架整体呈棱柱状设置,从而区别于传统的太阳能板安装支架,使得太阳能板模块能够具有更多不同方位的受光面,且使得太阳能板模块能够在不同时段接受有效的光照,提高太阳能板模块的发电效率。

需要说明的是,当第一多边形、第二多边形和第三多边形的边数均为单元且边数为5条以上时,第一底座上的第一定位柱的数量比第一定位孔的数量多一个,第二底座上的第二定位柱的数量比第二定位柱的数量少一个,从而使得能够将两个太阳能板模块进行拼接,其中,在保证第一个太阳能板模块的第一底座上的一个第一定位柱能够插入第二个太阳能板模块的第二底座上的一个第二定位孔、第二个太阳能板模块的第二底座上的一个第二定位柱能够插入第一个太阳能板模块的第一底座上的一个第一定位孔的前提下,第一定位柱、第一定位孔在第一底座上的位置设置以及第二定位柱、第二定位孔在第二底座上的位置设置均可参照上述太阳能板模块第一实施例和太阳能板模块第二实施例的设置方式进行设置。因此,在此不再对第二多边形为不同边数时,第一定位柱和第一定位孔的位置设置进行过多赘述,同理地,也不再对第三多边形为不同边数时,第二定位柱和第二定位孔的位置设置进行过多赘述。

最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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