电缆内皮分离器及带有电缆内皮分离器的电缆皮分离机的制作方法

本发明涉及一种电缆皮分离装置，具体地说，尤其涉及一种电缆内皮分离器及带有电缆内皮分离器的电缆皮分离机。

背景技术：

电缆的使用范围广，需求量大，尤其在电力，通讯等领域，在这些领域内电缆作为不可或缺一种设备，正因为它的重要性，所以电缆在达到使用年限后需要及时更换。因此每年更换下来的废旧电缆是很好的废旧资源，对废旧电缆的回收，电缆各部分的分离工作变得极为重要。

将电缆内部电线切割分离后，外部的电缆皮由内外两层绝缘橡胶分别包裹绝缘塑料的内外两侧。现在大多采用火烧的方式使得内外绝缘橡胶在高温下和绝缘塑料分离，但是这种方法污染环境，效率较低。目前正缺少一种操作简单，成本低廉，环保高效的电缆内外绝缘橡胶和绝缘塑料分离的电缆皮分离机。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提供一种电缆内皮分离器及带有电缆内皮分离器的电缆皮分离机，以解决现有技术中缺少一种操作简单，成本低廉，环保高效的电缆内外绝缘橡胶和绝缘塑料分离的电缆皮分离机的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电缆内皮分离器，包括机架、传动链条和电机，电机固定于机架上，机架上设有滚轮组ⅰ、刀组ⅰ、滚轮组ⅱ和刀组ⅱ；所述滚轮组ⅰ包括上滚轮ⅰ和下滚轮ⅰ，上滚轮ⅰ和下滚轮ⅰ一侧设有传动齿轮组ⅰ；所述刀组ⅰ包括上盖ⅰ和下盖ⅰ，上盖ⅰ上设有y型凹槽，下盖ⅰ上设有切料刀ⅰ和挡块ⅰ，切料刀ⅰ顶端开有刀刃ⅰ；所述滚轮组ⅱ包括上滚轮ⅱ和下滚轮ⅱ，上滚轮ⅱ和下滚轮ⅱ一侧设有传动齿轮组ⅱ；所述刀组ⅱ包括开有y型凹槽的上盖ⅱ和下盖ⅱ，下盖ⅱ前端开有刀刃ⅱ；所述电机直接驱动下滚轮ⅱ。

进一步地，所述的上滚轮ⅰ和上滚轮ⅱ的底端位于y型凹槽的高度之间，上滚轮ⅰ和上滚轮ⅱ的两端固定于滑块上，滑块位于滑槽内，滑块上方设有弹簧和旋转杆；所述的下滚轮ⅰ和下滚轮ⅱ固定于滑槽底端。

进一步地，所述的刀组ⅱ通过定位块固定于机架上。

一种带有电缆内皮分离器的电缆皮分离机，包括机架、电机、电缆外皮分离器和传动链条，电机设于机架上；所述电缆外皮分离器前端设有上述3项技术方案中任意一项所述的电缆内皮分离器，电缆外皮分离器和电缆内皮分离器之间设有外边切削板和导板；所述电缆外皮分离器包括固定于机架上的上滚轮ⅲ、下滚轮ⅲ和下盖ⅱ，下盖ⅱ前端开有刀刃ⅱ，上滚轮ⅲ和下滚轮ⅲ的一侧设有传动齿轮组ⅲ；所述电机通过传动链条传动于下滚轮ⅲ。

进一步地，所述的外边切削板上设有倾斜的切料刀ⅱ和挡块ⅱ。

进一步地，所述的上滚轮ⅲ固定于滑槽内，下滚轮ⅲ的两端固定于滑块上，下滚轮ⅲ的下方设有弹簧和旋转杆。

与现有相技术相比，本发明的有益效果是：

1、操作简单，成本低廉，环保高效，调节方便。

2、通过切削电缆内皮两侧边和电缆外皮两侧边，使得对电缆内皮和外皮的切削更加彻底，有效减少绝缘橡胶残留在绝缘塑料上，电缆内外绝缘橡胶和绝缘塑料的分离更为彻底。

3、在生产过程中可随时通过旋转杆在传动齿轮组的齿轮啮合的范围内微调上、下滚轮之间的距离，提高了可操作性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图ⅰ；

图2是本发明的结构示意图ⅱ；

图3是本发明的电缆内皮分离器的工作原理图；

图4是本发明的电缆外皮分离器的工作原理图；

图5是本发明的外边切削板的结构示意图；

图6是本发明的下盖ⅰ的结构示意图ⅰ；

图7是本发明的下盖ⅰ的结构示意图ⅱ；

图8是本发明的上盖ⅰ的主视图；

图9是本发明的上盖ⅰ的右视图；

图10是本发明的上盖ⅰ的俯视图；

图11是本发明的下盖ⅱ的结构示意图；

图12是本发明的上盖ⅱ的主视图；

图13是本发明的上盖ⅱ的右视图；

图14是本发明的上盖ⅱ的俯视图；

图15是本发明的导板的结构示意图。

图中：01、旋转杆；02、上滚轮ⅰ；03、弹簧；04、传动齿轮组ⅰ；07、传动齿轮组ⅱ；08、上盖ⅱ；09、外边切削板；10、传动齿轮组ⅲ；12、上滚轮ⅱ；13、定位块；14、传动链条；15、电机；16、导板；17、上滚轮ⅲ；18、机架；20、下滚轮ⅰ；21、上盖ⅰ；22、刀刃ⅰ；23、下盖ⅰ；24、切料刀ⅰ；25、挡块ⅰ；26、y型凹槽；28、下盖ⅱ；29、下滚轮ⅱ；30、切料刀ⅱ；31、挡块ⅱ；32、刀刃ⅱ；33、下滚轮ⅲ；34、滑槽；35、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地描述说明。

实施例1、一种电缆内皮分离器，包括机架18、传动链条14和电机15，电机15固定于机架18上，机架18上设有滚轮组ⅰ、刀组ⅰ、滚轮组ⅱ和刀组ⅱ；所述滚轮组ⅰ包括上滚轮ⅰ02和下滚轮ⅰ20，上滚轮ⅰ02和下滚轮ⅰ20一侧设有传动齿轮组ⅰ04；所述刀组ⅰ包括上盖ⅰ21和下盖ⅰ23，上盖ⅰ21上设有y型凹槽26，下盖ⅰ23上设有切料刀ⅰ24和挡块ⅰ25，切料刀ⅰ24顶端开有刀刃ⅰ22；滚轮组ⅱ包括上滚轮ⅱ12和下滚轮ⅱ29，上滚轮ⅱ12和下滚轮ⅱ29一侧设有传动齿轮组ⅱ07；所述刀组ⅱ包括开有y型凹槽26的上盖ⅱ08和下盖ⅱ28，下盖ⅱ28前端开有刀刃ⅱ32；所述电机15直接驱动下滚轮ⅱ29。

实施例2、一种电缆内皮分离器，所述的上滚轮ⅰ02和上滚轮ⅱ12的底端位于y型凹槽26的高度之间，上滚轮ⅰ02和上滚轮ⅱ12的两端固定于滑块35上，滑块35位于滑槽34内，滑块35上方设有弹簧03和旋转杆01；所述的下滚轮ⅰ20和下滚轮ⅱ29固定于滑槽34底端；所述的刀组ⅱ通过定位块13固定于机架18上，其它与实施例1相同。

实施例3、一种带有电缆内皮分离器的电缆皮分离机，包括机架18、电机15、电缆外皮分离器和传动链条14，电机15设于机架18上；所述的电缆外皮分离器前端设有上述实施例1-2中任意一项所述的电缆内皮分离器，电缆外皮分离器和电缆内皮分离器之间设有外边切削板09和导板16；所述电缆外皮分离器包括固定于机架18上的上滚轮ⅲ17、下滚轮ⅲ33和下盖ⅱ28，下盖ⅱ28前端开有刀刃ⅱ32，上滚轮ⅲ17和下滚轮ⅲ33的一侧设有传动齿轮组ⅲ10；所述的电机15通过传动链条14传动于下滚轮ⅲ33。

实施例4、一种带有电缆内皮分离器的电缆皮分离机，所述的外边切削板09上设有倾斜的切料刀ⅱ30和挡块ⅱ31；所述的上滚轮ⅲ17固定于滑槽34内，下滚轮ⅲ33的两端固定于滑块35上，下滚轮ⅲ33的下方设有弹簧03和旋转杆01，其它与实施例3相同。

使用时将已沿直径分割开的电缆皮放入下滚轮ⅰ20和上滚轮ⅰ02之间，电机15通过传动链条14驱动下滚轮ⅰ20转动，下滚轮ⅰ20和上滚轮ⅰ02的另一侧设有传动齿轮组ⅰ04，下滚轮ⅰ20再通过传动齿轮组ⅰ04带动上滚轮ⅰ02转动。随着下滚轮ⅰ20和上滚轮ⅰ02的转动将电缆皮带入上盖ⅰ21和下盖ⅰ23之间，经过倾斜的切料刀ⅰ24时，电缆皮在刀刃ⅰ22的切削下，电缆皮内皮两侧被切削下来，切削下来的两侧内皮和电缆皮从上盖ⅰ21的y型凹槽26中继续向下一道工序前进，切削下来的两侧内皮经上滚轮ⅱ12和下滚轮ⅱ29后从下盖ⅱ28下方落到地面上。电缆皮在上滚轮ⅱ12和下滚轮ⅱ29的压力作用下，下盖ⅱ28的刀刃ⅱ32将电缆皮的内边切割下，电缆皮的内边从下盖ⅱ28下方落到地面，切完内边的电缆皮从上盖ⅱ08的y型凹槽26中滑入下一道工序。在这两道工序中可通过对旋转杆01的旋转，压缩或者释放弹簧03达到对安装在滑块35中的上滚轮ⅰ02和上滚轮ⅱ12的位置高度调节，在传动齿轮组ⅰ04和传动齿轮组ⅱ07的齿轮啮合范围内，对位于滑槽34中的滑块35的位置调节属于微调节，可调节范围小于0.8cm。

电机15通过传动链条14驱动下滚轮ⅲ33转动，上滚轮ⅲ17和下滚轮ⅲ33同样通过传动齿轮组ⅲ10传递动力。电缆皮的内皮切削完毕，随后经过外边切削板09，切料刀ⅱ30将经过此处的电缆皮的外皮两侧进行切割，两侧外皮掉落地面，电缆皮经过导板16进入下一道工序切削外皮。剩余的电缆外皮和绝缘塑料经过上滚轮ⅲ17和下滚轮ⅲ33在刀刃ⅱ32的切削下将电缆外皮与绝缘塑料完全分离，绝缘塑料从下盖ⅱ28的下方落到地面上，电缆外皮从下盖ⅱ28的上方落到地面上，至此完成电缆皮内外两层绝缘橡胶和绝缘塑料的分离工作。采用相同的方法，通过旋转位于下方的旋转杆01调节弹簧03的高度，在齿轮啮合范围内微调节固定于滑块35上的下滚轮ⅲ33的位置高度。