一种半自动电线电缆端部剥皮装置的制作方法

本发明涉及电缆电线加工技术领域，具体涉及一种半自动电线电缆端部剥皮装置。

背景技术：

电线电缆在实际的使用过程中，通常需要将电线电缆的线头部分的电线皮去掉，然后和另一根电线进行拼接，在电线电缆线头剥皮时一般采用夹钳进行切割，但是这样切割较为费力，且切出的端面不平整，降低了切割的质量和效率，也影响后续的拼接工作。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种半自动电线电缆端部剥皮装置，它可以自动将电线电缆端部的电线皮切断，且可以快速取出切下的电线皮，提高了剥皮的效率和质量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种半自动电线电缆端部剥皮装置，包括右侧开口的壳体，所述壳体的左侧壁上成型有向右凸起的铰接套及与铰接套同轴心设置的进线孔，铰接套内通过两个左右设置的轴承铰接有导向管，导向管穿过铰接套的右伸出端固定有大齿轮，大齿轮的上端啮合有小齿轮，小齿轮与固定在壳体上的第一电机的电机轴固定连接，所述大齿轮上成型有左右贯穿的矩形孔，矩形孔内套接有可移动的矩形连接臂，矩形连接臂穿过矩形孔的右伸出端固定有有割刀，所述割刀成型有垂直设置的第一刀刃和第二刀刃，所述矩形连接臂穿过矩形孔的左伸出端固定有螺母，螺母螺接在与矩形孔平行设置的螺杆上，螺杆的两端分别通过第二轴承铰接在两个铰接座上，铰接座固定在大齿轮的左侧壁上，螺杆的一端与固定在大齿轮上的第二电机的电机轴固定连接，所述壳体上设有与第一电机、第二电机电性连接的电源和开关；所述壳体的右端套接有推拉套，推拉套成型有左右贯穿的台阶孔，台阶孔的左端大孔的内壁上固定有圆环板，圆环板成型有多个径向设置的矩形台阶孔，矩形台阶孔内套接有t型块，t型块穿过矩形台阶孔的内伸出端固定有l型扣部，l型扣部的左侧壁上成型有斜面，所述矩形台阶孔内套接有弹簧，弹簧的两端分别固定在t型块的外端面上和台阶孔的左端大孔的内壁上。

所述导向管的内径与所需切割的电线电缆的电线皮的外径相配合，导向管的左端成型有左大右小的锥孔，所述第一刀刃与大齿轮的圆心之间的距离l等于电线电缆的金属芯的半径r，所述第二刀刃的宽度大于电线电缆的电线皮的厚度。

所述推拉套为横截面呈“t”型状的圆柱体，推拉套的右端外壁上成型有球形面。

所述推拉套的左端的外壁与壳体的内壁相配合。

所述壳体的内壁上固定有左挡块和右挡块，推拉套的大端部位于左挡块和右挡块之间。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将电线电缆端部的电线皮切断，且可以快速取出切下的电线皮，提高了剥皮的效率和质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1沿a-a的剖视图；

图3为图1沿b-b的剖视图；

图4为图3沿c-c的剖视图；

图5为图3沿d-d的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种半自动电线电缆端部剥皮装置，包括右侧开口的壳体11，所述壳体11的左侧壁上成型有向右凸起的铰接套111及与铰接套111同轴心设置的进线孔112，铰接套111内通过两个左右设置的轴承12铰接有导向管13，导向管13穿过铰接套111的右伸出端固定有大齿轮14，大齿轮14的上端啮合有小齿轮15，小齿轮15与固定在壳体11上的第一电机16的电机轴固定连接，所述大齿轮14上成型有左右贯穿的矩形孔141，矩形孔141内套接有可移动的矩形连接臂17，矩形连接臂17穿过矩形孔141的右伸出端固定有有割刀18，所述割刀18成型有垂直设置的第一刀刃181和第二刀刃182，所述矩形连接臂17穿过矩形孔141的左伸出端固定有螺母19，螺母19螺接在与矩形孔141平行设置的螺杆20上，螺杆20的两端分别通过第二轴承铰接在两个铰接座21上，铰接座21固定在大齿轮14的左侧壁上，螺杆20的一端与固定在大齿轮14上的第二电机22的电机轴固定连接，所述壳体11上设有与第一电机16、第二电机22电性连接的电源23和开关24；所述壳体11的右端套接有推拉套25，推拉套25成型有左右贯穿的台阶孔251，台阶孔251的左端大孔的内壁上固定有圆环板26，圆环板26成型有多个径向设置的矩形台阶孔261，矩形台阶孔261内套接有t型块27，t型块27穿过矩形台阶孔261的内伸出端固定有l型扣部28，l型扣部28的左侧壁上成型有斜面281，所述矩形台阶孔261内套接有弹簧29，弹簧29的两端分别固定在t型块27的外端面上和台阶孔251的左端大孔的内壁上。

更进一步的说，所述导向管13的内径与所需切割的电线电缆9的电线皮91的外径相配合，导向管13的左端成型有左大右小的锥孔131，所述第一刀刃181与大齿轮14的圆心之间的距离l等于电线电缆9的金属芯92的半径r，所述第二刀刃182的宽度大于电线电缆9的电线皮91的厚度。

更进一步的说，所述推拉套25为横截面呈“t”型状的圆柱体，推拉套25的右端外壁上成型有球形面252。

更进一步的说，所述推拉套25的左端的外壁与壳体11的内壁相配合。

更进一步的说，所述壳体11的内壁上固定有左挡块30和右挡块31，推拉套25的大端部位于左挡块30和右挡块31之间。

工作原理：将电线电缆9从进线孔伸入到导向管13内，电线电缆9的右端伸出到导向管13外；3然后打开开关24，第一电机16和第二电机22同时转动，第一电机16带动小齿轮15转动，小齿轮15带动大齿轮14转动，大齿轮14带动割刀18绕电线电缆9旋转，同时的，第二电机22带动螺杆20转动，螺杆20带动螺母19向内侧移动，螺母19通过矩形连接臂17带动割刀18慢慢靠近电线.电缆9，然后割刀18对电线电缆9的电线皮进行切割，当矩形连接臂17压靠在矩形孔141的内端面时，割刀18刚好完成对电线皮91的切割，然后人工将电线电缆向左拉一段距离，由于割刀18的存在，被割刀的电线电缆端部的皮套被阻止向左移动，这样就能驱使被割刀18切过的豁口变大一点，然后向右推推拉套25，推拉套25带动多个l型扣部28左移，然后l型扣部28靠在被割刀18切过的豁口内，向左拉动推拉套25，l型扣部28将切下的电线皮拉出。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种半自动电线电缆端部剥皮装置，包括壳体，壳体内铰接有导向管，导向管的右端固定有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮与第一电机连接，大齿轮上成型有矩形孔，矩形孔内套接有矩形连接臂，矩形连接臂的两端分别固定有割刀和螺母，螺母螺接在与螺杆上，螺杆铰接在大齿轮上，螺杆与第二电机连接；壳体的右端套接有推拉套，推拉套的左端固定有圆环板，圆环板成型有矩形台阶孔，矩形台阶孔内套接有T型块，T型块的内端固定有L型扣部，L型扣部的左侧壁上成型有斜面，矩形台阶孔内套接有弹簧。本发明可以自动将电线电缆端部的电线皮切断，且可以快速取出切下的电线皮，提高了剥皮的效率和质量。

技术研发人员：韩倩倩
受保护的技术使用者：韩倩倩
技术研发日：2019.02.16
技术公布日：2019.04.19