大截面长距离电缆敷设系统及方法与流程

本发明属于电缆敷设领域，具体涉及一种大截面长距离电缆敷设系统及方法。

背景技术：

目前，小截面电缆敷设通常采用人工敷设，对于大截面长距离电缆敷设，没法采用人工敷设，只能通过专用设备进行敷设，但是现有的大截面长距离电缆敷设专用设备存在安装复杂、体积大、不便于搬运、浪费人力、适用电缆规格有限、大多只能使用一次等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种大截面长距离电缆敷设系统及方法，本发明安装简单方便，能实现不同规格(尤其是大截面)电缆的远距离敷设，可重复使用。

本发明所采用的技术方案是：

一种大截面长距离电缆敷设系统，包括电缆盘、电缆盘支架、通过网套与电缆对接的钢丝绳、能牵引钢丝绳带动电缆敷设的机动绞磨机、能回收钢丝绳的绞盘以及沿敷设路线排布的滚轴支架；电缆盘支架包括支撑杆以及两组提升组件，提升组件包括千斤顶、底座、两个设在底座上的立杆、位于两个立杆之间的且只能沿两个立杆滑动的支撑块，支撑杆能穿过电缆盘且端部位于两个立杆之间和支撑块上方，千斤顶能通过支撑块将电缆盘顶起；滚轴支架包括两个端板和至少两个可拆卸的且相互平行的设在两个端板之间的滚轴，钢丝绳、网套和电缆均能垂直的从滚轴间通过。

进一步地，立杆沿线设有插销孔，千斤顶将电缆盘顶起后，在相应插销孔内放入插销，支撑块支撑在插销上后能撤掉千斤顶。

进一步地，提升组件还包括位于两个立杆之间的只能沿两个立杆滑动的横杆，横杆位于支撑块的下方，立杆沿线设有插销孔，千斤顶将电缆盘顶起前，千斤顶放置在横杆上，在相应插销孔内放入插销，横杆支撑在插销上。

进一步地，支撑块与支撑杆接触面为内凹的弧形面。

进一步地，两个端板之间有三个呈正三角形排布的滚轴。

进一步地，滚轴支架还包括安装杆，端板设在安装杆上，安装杆固定在地面、梁或柱上。

进一步地，滚轴呈平滑的沙漏形。

进一步地，立杆插放在底座的深孔内。

进一步地，网套为柔性钢丝网套。

一种基于大截面长距离电缆敷设系统的大截面长距离电缆敷设方法，敷设前，将提升组件搬至电缆盘两侧，将支撑杆穿过电缆盘且端部位于两个立杆之间和支撑块上方，千斤顶通过支撑块将电缆盘顶起使电缆盘能自由转动，在敷设路线上布置滚轴支架，间距保证电缆不拖地、高空不下挠，调整滚轴支架位置，使滚轴与电缆呈垂直位置关系，在敷设路线末端布置机动绞磨机和绞盘；敷设时，先拉动钢丝绳从绞盘依次穿过机动绞磨机、滚轴支架至电缆盘，将钢丝绳与电缆通过套网对接，再启动机动绞磨机，调至合适档位，实现电缆敷设，同时，人工控制绞盘转速，实现钢丝绳回收；敷设后，拆除滚轴，实现滚轴支架和电缆分离。

本发明的有益效果是：

1.当电缆盘较大或较重不便搬动时，电缆盘支架可以根据电缆盘位置自由移动，实现电缆盘的顶升和旋转，无需起吊设备，安装拆卸简单方便，顶升容易，通过不同规格的支撑杆即可满足不同规格的电缆盘的安装，而且，顶升时，支撑杆两端均卡在两个立杆之间，有效的防止了支撑杆落下，顶升安全可靠。

2.滚轴支架安装简单，能满足不同空间位置角度转换的需要，减低了敷设阻力，滚轴之间的空间较大，能满足多种规格大截面电缆转弯半径需要，适用性强，可拆卸结构，不仅使电缆放入和取出简单方便，而且可重复利用。

3.电缆和钢丝绳通过网套对接，安装简单，不会损伤电缆表皮且能确保钢丝绳和电缆受力在一条直线上，能重复使用，成本低。

4.机动绞磨机可以根据电缆大小、长短变换快慢档位，电缆敷设速度可调节，敷设效率高。

5.整个系统安装简单、方便快捷，存放不占用较大空间、方便携带，能实现同线路不同规格(尤其是大截面)电缆远距离敷设，一次投入，可多次长期使用。

附图说明

图1是本发明实施例的工作示意图。

图2是本发明实施例中电缆盘支架顶升电缆盘时的正视图。

图3是本发明实施例中提升组件的立体图。

图4是本发明实施例中滚轴支架的示意图。

图5是本发明实施例中钢丝绳、网套和电缆的连接示意图。

图中：1-电缆盘；2-提升组件；21-底座；22-立杆；221-插销孔；222-插销；23-千斤顶；24-支撑块；25-横杆；3-支撑杆；4-滚轴支架；41-安装杆；42-滚轴；43-端板；44-活动螺母；5-电缆；6-网套；7-钢丝绳；8-机动绞磨机；9-绞盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1至图5所示，一种大截面长距离电缆敷设系统，包括电缆盘1、电缆盘支架、通过网套6与电缆5对接的钢丝绳7、能牵引钢丝绳7带动电缆5敷设的机动绞磨机8(在本实施例中，采用50kn机动绞磨机，当然也可以根据实际调整)、能回收钢丝绳7的绞盘9以及沿敷设路线排布的滚轴支架4；电缆盘支架包括支撑杆3以及两组提升组件2，提升组件2包括千斤顶23(在本实施例中，采用2吨液压千斤顶，当然也可以根据实际调整)、底座21、两个设在底座21上的立杆22、位于两个立杆22之间的且只能沿两个立杆22滑动的支撑块24，支撑杆3能穿过电缆盘1且端部位于两个立杆22之间和支撑块24上方，千斤顶23能通过支撑块24将电缆盘1顶起；滚轴支架4包括两个端板43和至少两个可拆卸的且相互平行的设在两个端板43之间的滚轴42(在本实施例中，滚轴42通过两端的活动螺母44安装在两个端板43之间，卸下活动螺母44即可拆卸滚轴42，当然滚轴42也可以采用其它的安装结构，如轴套、轴承和端盖的结构)，钢丝绳7、网套6和电缆5均能垂直的从滚轴42间通过。

基于上述系统的大截面长距离电缆敷设方法是：敷设前，将提升组件2搬至电缆盘1两侧，将支撑杆3穿过电缆盘1且端部位于两个立杆22之间和支撑块24上方，千斤顶23通过支撑块24将电缆盘1顶起使电缆盘1能自由转动，在敷设路线上布置滚轴支架4，间距保证电缆5不拖地、高空不下挠，调整滚轴支架4位置，使滚轴42与电缆5呈垂直位置关系，在敷设路线末端布置机动绞磨机8和绞盘9；敷设时，先拉动钢丝绳7从绞盘9依次穿过机动绞磨机8、滚轴支架4至电缆盘1，将钢丝绳7与电缆5通过套网6对接，再启动机动绞磨机8，调至合适档位，实现电缆5敷设，同时，人工控制绞盘9转速，实现钢丝绳7回收；敷设后，拆除滚轴42，实现滚轴支架4和电缆5分离。

在本发明中，当电缆盘1较大或较重不便搬动时，电缆盘支架可以根据电缆盘1位置自由移动，实现电缆盘1的顶升和旋转，无需起吊设备，安装拆卸简单方便，顶升容易，通过不同规格的支撑杆3即可满足不同规格的电缆盘1的安装，而且，顶升时，支撑杆3两端均卡在两个立杆22之间，有效的防止了支撑杆3落下，顶升安全可靠；滚轴支架4安装简单，能满足不同空间位置角度转换的需要，减低了敷设阻力，滚轴42之间的空间较大，能满足多种规格大截面电缆5转弯半径需要，适用性强，可拆卸结构，不仅使电缆5放入和取出简单方便，而且可重复利用；电缆5和钢丝绳7通过网套6对接，安装简单，不会损伤电缆5表皮且能确保钢丝绳7和电缆5受力在一条直线上，能重复使用，成本低；机动绞磨机8可以根据电缆5大小、长短变换快慢档位，电缆5敷设速度可调节，敷设效率高；整个系统安装简单、方便快捷，存放不占用较大空间、方便携带，能实现同线路不同规格(尤其是大截面)电缆5远距离敷设，一次投入，可多次长期使用。

如图2和图3所示，在本实施例中，提升组件2还包括位于两个立杆22之间的只能沿两个立杆22滑动的横杆25，横杆25位于支撑块24的下方，立杆22沿线设有插销孔221，千斤顶23将电缆盘1顶起前，千斤顶23放置在横杆25上，在相应插销孔221内放入插销222，横杆25支撑在插销222上。横杆25起到调整千斤顶23位置的作用，当电缆盘1较大时，千斤顶23的作用点必然很高，此时最好通过横杆25将千斤顶23抬高，不必设置大尺寸千斤顶或者加装垫块。

如图3所示，在本实施例中，立杆22沿线设有插销孔221，千斤顶23将电缆盘1顶起后，在相应插销孔221内放入插销222，支撑块24支撑在插销222上后能撤掉千斤顶23，既避免千斤顶23长期工作，同时预防千斤顶23失效。

如图3所示，在本实施例中，支撑块24与支撑杆3接触面为内凹的弧形面，方便支撑杆3旋转。

如图3所示，在本实施例中，立杆22插放在底座21的深孔内，这种连接方式，既装卸方便，又能增大存放空间。

如图4所示，在本实施例中，两个端板43之间有三个呈正三角形排布的滚轴42，呈正三角形排布，能在满足不同空间位置角度转换的需要的同时，起到了很好的托起电缆5的作用。

如图4所示，在本实施例中，滚轴支架4还包括安装杆41，端板43设在安装杆41上，安装杆41固定在地面、梁或柱上(安装杆41固定在地面上时，通过打入地面固定或者膨胀螺丝固定，安装杆41固定在梁或柱上时，通过扎带固定)。

如图4所示，在本实施例中，滚轴42呈平滑的沙漏形。沙漏形的滚轴42方便固定电缆5走向，使得电缆5在敷设过程中不易脱落、不易偏轨，能保证电缆5敷设质量。

如图5所示，在本实施例中，网套6为柔性钢丝网套(网套6包裹电缆5不小于1200mm且采用至少3道扎带固定)，不损伤电缆5的同时保证了对接强度。

在本实施例中，支撑杆3为2寸(外径60mm)壁厚3.5mm、1500mm长镀锌钢管，可根据电缆盘1大小调整；底座21采用120槽钢焊接，尺寸为600mm*800mm，深孔为5寸(内径125mm)高150mm(至少150mm)镀锌钢管；立杆22为4寸(外径114mm)高1500mm镀锌钢管，插销孔221间距80mm(插销孔221布置间距为50mm-100mm均可)，孔径12mm，插销222为10mm钢筋；横杆25两端为5寸(内径125mm)高150mm镀锌钢管(套在两个立杆22上)、中部为120槽钢,槽钢长300mm。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。