一种电力防尘散热配电柜的制作方法

文档序号:17532241发布日期:2019-04-29 13:37阅读:209来源:国知局
一种电力防尘散热配电柜的制作方法

本发明涉及电力设备领域,特别是涉及一种电力防尘散热配电柜。



背景技术:

电力是以电能作为动力的能源,发明于19世纪70年代,电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活,电力是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户,配电设备是在电力系统中对高压配电柜、发电机、变压器、电力线路、断路器、低压开关柜、配电箱、开关箱和控制箱等设备的统称,电力柜是常见的配电设备之一。

现有的电力柜在使用过程中,空气中的灰尘等杂质极易进入电力柜内,且现有电力柜散热效果较差,甚至会造成电力柜内部安装的电子元件的烧损。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种电力防尘散热配电柜,可以有效解决现有技术中的配电柜防尘散热效果较差的问题;本发明的内部设有水冷散热机构和风冷散热机构,可以有效对配电柜内部安装的电子元件进行散热,散热效率高,防尘效果好。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种电力防尘散热配电柜,包括配电柜本体、柜门、减震安装架、水冷散热机构、风冷散热机构、进气阻尘盒、排气散热盒和排风机构,所述配电柜本体前端的左右两侧分别转动配合连接一个柜门;所述减震安装架的下端固定连接在配电柜本体内部的底面上;所述水冷散热机构的下端固定连接在减震安装架上;所述水冷散热机构的上端穿出配电柜本体的顶面;所述风冷散热机构固定连接在配电柜本体内部的后端,风冷散热机构位于水冷散热机构的后端;所述排风机构设有两个,两个排风机构分别连接在风冷散热机构的左右两端,风冷散热机构传动连接两个排风机构;所述配电柜本体后侧面的上端设有进气通孔,进气通孔的内侧固定连接进气阻尘盒;所述配电柜本体的左侧面和右侧面上分别设有一个排气孔,两个排气孔的内侧分别固定连接一个排气散热盒,两个排风机构分别位于两个排气散热盒的内侧,两个排风机构位于风冷散热机构的外侧;所述配电柜本体后侧面的下端设有线缆出口。

所述减震安装架包括安装板本体、伸缩柱、收缩套管和压缩弹簧;所述安装板本体底面的四角分别固定连接一根伸缩柱,四根伸缩柱的下端分别滑动配合连接在一根收缩套管内,所述伸缩柱的底端和收缩套管内部的底面之间固定连接压缩弹簧;四根收缩套管的下端皆固定连接在配电柜本体内部的底面上;安装板本体顶面的后端设有线缆穿孔。

所述水冷散热机构包括带有控制阀门的进水管、左冷却换热箱、弯曲换热管、右冷却换热箱和带有控制阀门的出水管;所述进水管的下端固定连接并连通左冷却换热箱;进水管的中端固定连接在配电柜本体的顶面上,左冷却换热箱的下端固定连接在安装板本体顶面的左端;所述左冷却换热箱右侧的上端固定连接并连通弯曲换热管的上端管口,弯曲换热管的下端管口与右冷却换热箱左侧的下端固定连接并连通;所述右冷却换热箱固定连接在安装板本体顶面的右端;所述右冷却换热箱的上端固定连接并连通出水管的下端,出水管的中端固定连接在配电柜本体的顶面上;所述弯曲换热管位于安装板本体顶面的后端。

所述风冷散热机构包括伺服电机、驱动轴、旋转臂、旋转轴、旋转齿轮、内齿圈、固定柱、主动齿轮、被动齿轮、联动轴、冷却风扇、旋转座板、升降滑杆、侧滑槽架和齿条;所述伺服电机通过电机座固定连接在配电柜本体内部的后侧面上;所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴;所述驱动轴固定连接旋转臂的一端,旋转臂的另一端转动配合连接在旋转轴上;所述旋转轴的前端转动配合连接在旋转座板上,旋转轴的中端固定连接主动齿轮,旋转轴的后端固定连接旋转齿轮,旋转齿轮啮合传动连接内齿圈,内齿圈的后端通过固定柱固定连接在配电柜本体内部的后侧面上;所述主动齿轮的上下两端分别啮合传动连接一个被动齿轮,两个被动齿轮分别固定连接在两根联动轴的后端,两根联动轴的中端分别转动配合连接在旋转座板的上下两端,两根联动轴的前端分别固定连接一个冷却风扇;所述冷却风扇位于弯曲换热管的正后方;所述升降滑杆的中端滑动配合连接在旋转座板的中端,升降滑杆的左右两端分别滑动配合连接在一个侧滑槽架的侧滑槽内,两个侧滑槽架的前端分别固定连接一个齿条,两个侧滑槽架的前端分别设有一个前滑槽,前滑槽连通侧滑槽;两个侧滑槽架的下端固定连接在配电柜本体内部的底面上。

所述进气阻尘盒上设有上下多个进气通孔,进气阻尘盒的内部固定连接有尼龙阻尘网。

所述排气散热盒上设有上下多个排气通孔,排气散热盒的内部固定连接有尼龙阻尘网。

所述排风机构包括排气齿轮、风扇轴、轴架板和排气风扇;所述排气齿轮和排气风扇分别固定连接在风扇轴的内外两端,风扇轴的中端转动配合连接在轴架板上;所述轴架板的后端固定连接在升降滑杆上,轴架板滑动配合连接在前滑槽内;所述排气齿轮啮合传动连接齿条;所述排气风扇位于排气散热盒的内侧。

所述一种电力防尘散热配电柜还包括第一束线机构;第一束线机构包括矩形架、矩形压杆、弧形压块、拉块和压簧;所述矩形架的下端固定连接在配电柜本体内部的底面上;所述矩形压杆设有两根,两根矩形压杆的中端分别滑动配合连接在矩形架的左右两端,矩形压杆的内外两端分别固定连接弧形压块和拉块;所述矩形压杆上套设压簧,压簧的两端分别固定连接弧形压块和矩形架的内侧面。

所述一种电力防尘散热配电柜还包括第二束线机构;第二束线机构包括松紧带和两块固定板,松紧带的两端分别固定连接在一块固定板上,两块固定板皆固定连接在配电柜本体内部的底面上;松紧带位于矩形架的后端。

本发明的有益效果为:本发明的一种电力防尘散热配电柜,可以有效解决现有技术中的配电柜防尘散热效果较差的问题;本发明的内部设有水冷散热机构和风冷散热机构,采用水冷与风冷相结合的散热方式进行散热,可以有效对配电柜内部安装的电子元件进行散热,散热效率高,防尘效果好。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一;

图2是本发明的整体结构示意图二;

图3是本发明的局部结构示意图;

图4是本发明内部配电柜本体的结构示意图;

图5是本发明内部减震安装架的结构示意图;

图6是本发明内部减震安装架的局部结构剖视图;

图7是本发明内部水冷散热机构的结构示意图;

图8是本发明内部风冷散热机构的结构示意图一;

图9是本发明内部风冷散热机构的结构示意图二;

图10是本发明内部进气阻尘盒的结构示意图;

图11是本发明内部排气散热盒的结构示意图;

图12是本发明内部排风机构的结构示意图;

图13是本发明内部第一束线机构的结构示意图;

图14是本发明内部第二束线机构的结构示意图。

图中:配电柜本体1;柜门2;减震安装架3;安装板本体3-1;伸缩柱3-2;收缩套管3-3;压缩弹簧3-4;水冷散热机构4;进水管4-1;左冷却换热箱4-2;弯曲换热管4-3;右冷却换热箱4-4;出水管4-5;风冷散热机构5;伺服电机5-1;驱动轴5-2;旋转臂5-3;旋转轴5-4;旋转齿轮5-5;内齿圈5-6;固定柱5-7;主动齿轮5-8;被动齿轮5-9;联动轴5-10;冷却风扇5-11;旋转座板5-12;升降滑杆5-13;侧滑槽架5-14;齿条5-15;进气阻尘盒6;排气散热盒7;排风机构8;排气齿轮8-1;风扇轴8-2;轴架板8-3;排气风扇8-4;第一束线机构9;矩形架9-1;矩形压杆9-2;弧形压块9-3;拉块9-4;压簧9-5;第二束线机构10;松紧带10-1;固定板10-2。

具体实施方式

下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-14所示,一种电力防尘散热配电柜,包括配电柜本体1、柜门2、减震安装架3、水冷散热机构4、风冷散热机构5、进气阻尘盒6、排气散热盒7和排风机构8,所述配电柜本体1前端的左右两侧分别转动配合连接一个柜门2;所述减震安装架3的下端固定连接在配电柜本体1内部的底面上;所述水冷散热机构4的下端固定连接在减震安装架3上;所述水冷散热机构4的上端穿出配电柜本体1的顶面;所述风冷散热机构5固定连接在配电柜本体1内部的后端,风冷散热机构5位于水冷散热机构4的后端;所述排风机构8设有两个,两个排风机构8分别连接在风冷散热机构5的左右两端,风冷散热机构5传动连接两个排风机构8;所述配电柜本体1后侧面的上端设有进气通孔,进气通孔的内侧固定连接进气阻尘盒6;所述配电柜本体1的左侧面和右侧面上分别设有一个排气孔,两个排气孔的内侧分别固定连接一个排气散热盒7,两个排风机构8分别位于两个排气散热盒7的内侧,两个排风机构8位于风冷散热机构5的外侧;所述配电柜本体1后侧面的下端设有线缆出口。本发明的一种电力防尘散热配电柜,在使用时,可以在减震安装架3上安装电子元件,可以将水冷散热机构4的两端分别连通自来水的进水管和循环排水管,然后将风冷散热机构5连通电源并通过控制开关开启,风冷散热机构5可以将外界的空气通过配电柜本体1后侧面的进气通孔吸入至配电柜本体1的内部,对水冷散热机构4和配电柜本体1内部的电子元件进行鼓吹,通过对电子元件的鼓吹可以进行风冷,对水冷散热机构4进行鼓吹可以提高水冷散热机构4对热空气的换热冷却效果,排风机构8用于对换热后的空气进行排出,提高换热空气的排放效率,排风机构8可以在风冷散热机构5的带动下进行工作,本发明的内部仅采用一部伺服电机进行驱动控制,节能环保,效率较高;换热后的空气通过配电柜本体1左侧面和右侧面的排气孔排出,通过进气通孔和两个排气孔构成散热通道,两个排气孔的内侧分别固定连接一个排气散热盒7,防止外界灰尘进入至配电柜本体1的内部;所述进气通孔的内侧固定连接进气阻尘盒6,进气阻尘盒6可以对进入至配电柜本体1内部的空气进行过滤,防止空气中的灰尘杂质进入至配电柜本体1内部对电子元件造成损伤。

具体实施方式二:

如图1-14所示,所述减震安装架3包括安装板本体3-1、伸缩柱3-2、收缩套管3-3和压缩弹簧3-4;所述安装板本体3-1底面的四角分别固定连接一根伸缩柱3-2,四根伸缩柱3-2的下端分别滑动配合连接在一根收缩套管3-3内,所述伸缩柱3-2的底端和收缩套管3-3内部的底面之间固定连接压缩弹簧3-4;四根收缩套管3-3的下端皆固定连接在配电柜本体1内部的底面上;安装板本体3-1顶面的后端设有线缆穿孔。所述减震安装架3在使用时,可以通过螺栓在安装板本体3-1上安装电子元件,然后将线缆穿过安装板本体3-1顶面后端的线缆穿孔并通过所述配电柜本体1后侧面下端的线缆出口穿出配电柜本体1进行外接,在线缆出口和线缆穿孔之间的线缆可以预留一段长度,防止由于发生震荡安装在电子元件上的线缆接头被扯掉,防止线缆折断或线缆接头受损;伸缩柱3-2、收缩套管3-3和压缩弹簧3-4的结构设置,使得本发明在受到震荡时,电子元件对安装板本体3-1产生压力,安装板本体3-1可以带动伸缩柱3-2在收缩套管3-3内部滑动并对压缩弹簧3-4进行压缩或拉伸,起到减震缓冲的作用,防止电子元件受损过大。

具体实施方式三:

如图1-14所示,所述水冷散热机构4包括带有控制阀门的进水管4-1、左冷却换热箱4-2、弯曲换热管4-3、右冷却换热箱4-4和带有控制阀门的出水管4-5;所述进水管4-1的下端固定连接并连通左冷却换热箱4-2;进水管4-1的中端固定连接在配电柜本体1的顶面上,左冷却换热箱4-2的下端固定连接在安装板本体3-1顶面的左端;所述左冷却换热箱4-2右侧的上端固定连接并连通弯曲换热管4-3的上端管口,弯曲换热管4-3的下端管口与右冷却换热箱4-4左侧的下端固定连接并连通;所述右冷却换热箱4-4固定连接在安装板本体3-1顶面的右端;所述右冷却换热箱4-4的上端固定连接并连通出水管4-5的下端,出水管4-5的中端固定连接在配电柜本体1的顶面上;所述弯曲换热管4-3位于安装板本体3-1顶面的后端。所述水冷散热机构4在使用时,可以将带有控制阀门的进水管4-1连通自来水管,将带有控制阀门的出水管4-5连通循环排水管,水源通过进水管4-1依次进入至左冷却换热箱4-2、弯曲换热管4-3、右冷却换热箱4-4和带有控制阀门的出水管4-5内部,并通过出水管4-5流出,通过左冷却换热箱4-2、弯曲换热管4-3和右冷却换热箱4-4对围绕在左冷却换热箱4-2、弯曲换热管4-3和右冷却换热箱4-4内侧的电子元件进行水冷换热,换热效果较好,且通过风冷散热机构5对弯曲换热管4-3的鼓吹,提高弯曲换热管4-3内部冷水与热空气的换热效果。

具体实施方式四:

如图1-14所示,所述风冷散热机构5包括伺服电机5-1、驱动轴5-2、旋转臂5-3、旋转轴5-4、旋转齿轮5-5、内齿圈5-6、固定柱5-7、主动齿轮5-8、被动齿轮5-9、联动轴5-10、冷却风扇5-11、旋转座板5-12、升降滑杆5-13、侧滑槽架5-14和齿条5-15;所述伺服电机5-1通过电机座固定连接在配电柜本体1内部的后侧面上;所述伺服电机5-1的输出轴通过联轴器连接驱动轴5-2;所述驱动轴5-2固定连接旋转臂5-3的一端,旋转臂5-3的另一端转动配合连接在旋转轴5-4上;所述旋转轴5-4的前端转动配合连接在旋转座板5-12上,旋转轴5-4的中端固定连接主动齿轮5-8,旋转轴5-4的后端固定连接旋转齿轮5-5,旋转齿轮5-5啮合传动连接内齿圈5-6,内齿圈5-6的后端通过固定柱5-7固定连接在配电柜本体1内部的后侧面上;所述主动齿轮5-8的上下两端分别啮合传动连接一个被动齿轮5-9,两个被动齿轮5-9分别固定连接在两根联动轴5-10的后端,两根联动轴5-10的中端分别转动配合连接在旋转座板5-12的上下两端,两根联动轴5-10的前端分别固定连接一个冷却风扇5-11;所述冷却风扇5-11位于弯曲换热管4-3的正后方;所述升降滑杆5-13的中端滑动配合连接在旋转座板5-12的中端,升降滑杆5-13的左右两端分别滑动配合连接在一个侧滑槽架5-14的侧滑槽内,两个侧滑槽架5-14的前端分别固定连接一个齿条5-15,两个侧滑槽架5-14的前端分别设有一个前滑槽,前滑槽连通侧滑槽;两个侧滑槽架5-14的下端固定连接在配电柜本体1内部的底面上。所述风冷散热机构5在使用时,伺服电机5-1连通电源并通过控制开关开启后,伺服电机5-1可以带动驱动轴5-2绕自身轴线进行转动,驱动轴5-2转动时可以带动旋转臂5-3进行旋转环绕运动,旋转臂5-3进行环绕运动时可以带动旋转轴5-4进行旋转环绕运动,旋转轴5-4进行运动时可以带动旋转齿轮5-5进行旋转环绕运动,旋转齿轮5-5进行环绕运动时可以通过内齿圈5-6的配合绕自身轴线进行转动,旋转齿轮5-5转动时可以带动旋转轴5-4绕自身轴线进行转动,旋转轴5-4转动时可以带动主动齿轮5-8绕自身轴线进行转动,主动齿轮5-8转动时可以带动两个被动齿轮5-9绕自身轴线进行转动,被动齿轮5-9转动时可以带动联动轴5-10绕自身轴线进行转动,联动轴5-10转动时可以带动冷却风扇5-11进行旋转运动,冷却风扇5-11绕自身轴线旋转时可以将外界的空气通过进气阻尘盒6吸入并对弯曲换热管4-3和安装板本体3-1上的电子元件进行鼓吹,从而进行风冷工作,且旋转轴5-4进行旋转环绕运动时可以带动旋转座板5-12进行旋转环绕运动,旋转座板5-12进行旋转环绕运动时可以带动冷却风扇5-11进行旋转环绕运动,从而对不同位置的弯曲换热管4-3和安装板本体3-1上不同位置的电子元件进行鼓吹,便于提高散热效果,散热均匀;所述旋转座板5-12进行旋转环绕运动时可以通过与两个侧滑槽架5-14的配合带动升降滑杆5-13进行上下方向的往复式运动,升降滑杆5-13进行上下方向的往复式运动时可以通过与两个齿条5-15的配合带动两个排风机构8进行排气工作。

具体实施方式五:

如图1-14所示,所述进气阻尘盒6上设有上下多个进气通孔,进气阻尘盒6的内部固定连接有尼龙阻尘网。尼龙阻尘网的设置,便于提高进气阻尘盒6的防尘效果,防止空气进入至配电柜本体1的内部。

具体实施方式六:

如图1-14所示,所述排气散热盒7上设有上下多个排气通孔,排气散热盒7的内部固定连接有尼龙阻尘网。排气散热盒7内部尼龙阻尘网的设置,便于提高本发明的防尘效果,防止空气中的灰尘杂质进入至配电柜本体1的内部。

具体实施方式七:

如图1-14所示,所述排风机构8包括排气齿轮8-1、风扇轴8-2、轴架板8-3和排气风扇8-4;所述排气齿轮8-1和排气风扇8-4分别固定连接在风扇轴8-2的内外两端,风扇轴8-2的中端转动配合连接在轴架板8-3上;所述轴架板8-3的后端固定连接在升降滑杆5-13上,轴架板8-3滑动配合连接在前滑槽内;所述排气齿轮8-1啮合传动连接齿条5-15;所述排气风扇8-4位于排气散热盒7的内侧。所述排风机构8在使用时,升降滑杆5-13进行上下方向的往复式运动时可以带动轴架板8-3在前滑槽内进行上下方向的往复式滑动,轴架板8-3可以通过风扇轴8-2带动排气齿轮8-1和排气风扇8-4进行上下方向的往复式运动,排气齿轮8-1进行上下方向的往复式运动时通过与齿条5-15的配合可以带动排气齿轮8-1绕自身轴线进行转动,排气齿轮8-1转动时可以通过风扇轴8-2带动排气风扇8-4绕自身轴线进行转动,进而通过排气风扇8-4进行热气的排出工作,提高散热冷却效果。

具体实施方式八:

如图1-14所示,所述一种电力防尘散热配电柜还包括第一束线机构9;第一束线机构9包括矩形架9-1、矩形压杆9-2、弧形压块9-3、拉块9-4和压簧9-5;所述矩形架9-1的下端固定连接在配电柜本体1内部的底面上;所述矩形压杆9-2设有两根,两根矩形压杆9-2的中端分别滑动配合连接在矩形架9-1的左右两端,矩形压杆9-2的内外两端分别固定连接弧形压块9-3和拉块9-4;所述矩形压杆9-2上套设压簧9-5,压簧9-5的两端分别固定连接弧形压块9-3和矩形架9-1的内侧面。所述一种电力防尘散热配电柜还包括第一束线机构9;第一束线机构9用于对线缆进行束缚,防止线缆过多缠绕在一起,可以防止线缆杂乱的问题,使用时将线缆放置在两个弧形压块9-3之间即可,且由于两个压簧9-5的设置,使得放置在两个弧形压块9-3之间的线缆可以被适当固定,且可以适用于不同数量的线缆使用。

具体实施方式九:

如图1-14所示,所述一种电力防尘散热配电柜还包括第二束线机构10;第二束线机构10包括松紧带10-1和两块固定板10-2,松紧带10-1的两端分别固定连接在一块固定板10-2上,两块固定板10-2皆固定连接在配电柜本体1内部的底面上;松紧带10-1位于矩形架9-1的后端。第二束线机构10的设置用于配合第一束线机构9用于对线缆进行束缚,通过松紧带10-1对线缆进行定位即可,固定在弧形压块9-3和松紧带10-1之间的线缆可以预留一端的长度,防止由于发生震荡安装在电子元件上的线缆接头被扯掉,防止线缆折断或线缆接头受损。

本发明的工作原理为:本发明的一种电力防尘散热配电柜,在使用时,可以在减震安装架3上安装电子元件,可以将水冷散热机构4的两端分别连通自来水的进水管和循环排水管,然后将风冷散热机构5连通电源并通过控制开关开启,风冷散热机构5可以将外界的空气通过配电柜本体1后侧面的进气通孔吸入至配电柜本体1的内部,对水冷散热机构4和配电柜本体1内部的电子元件进行鼓吹,通过对电子元件的鼓吹可以进行风冷,对水冷散热机构4进行鼓吹可以提高水冷散热机构4对热空气的换热冷却效果,排风机构8用于对换热后的空气进行排出,提高换热空气的排放效率,排风机构8可以在风冷散热机构5的带动下进行工作,本发明的内部仅采用一部伺服电机进行驱动控制,节能环保,效率较高;换热后的空气通过配电柜本体1左侧面和右侧面的排气孔排出,通过进气通孔和两个排气孔构成散热通道,两个排气孔的内侧分别固定连接一个排气散热盒7,防止外界灰尘进入至配电柜本体1的内部;所述进气通孔的内侧固定连接进气阻尘盒6,进气阻尘盒6可以对进入至配电柜本体1内部的空气进行过滤,防止空气中的灰尘杂质进入至配电柜本体1内部对电子元件造成损伤。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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