一种配电变压器低压过载智能保护装置的制作方法

本发明属于过载保护技术领域，尤其涉及一种配电变压器低压过载智能保护装置。

背景技术：

现有配电变压器为降低变压器单元的设计成本，10kv配电变压器低压侧通常不单独装设断路器，当低压侧出线短路故障时，由熔断器(低压保险)熔断将故障切除，损失全部负荷；但只使用熔断器时，如果出现低压侧过负荷，则配电变压器发热非常严重，从而危及配电变压器的绝缘保护层，甚至使配电变压器喷油、爆炸，而目前用电负荷高峰时段，由于及奖金采用熔断器使配电变压器烧毁现象经常发生。

但是，现有的配电变压器低压过载智能保护装置还存在着防护方式单一且效果较差、接线处容易进入灰尘影响使用、不便于进行调节安装的功能和不具备散热保护功能的问题。

因此，发明一种配电变压器低压过载智能保护装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种配电变压器低压过载智能保护装置，以解决现有的配电变压器低压过载智能保护装置防护方式单一且效果较差、接线处容易进入灰尘影响使用、不便于进行调节安装的功能和不具备散热保护功能的问题。一种配电变压器低压过载智能保护装置，包括第一组装钢板，第二组装钢板，防潮板，防水板，外壳，蓄电池，开关，变压器，热继电器，辅助套接保护罩架结构，接线防尘头结构，数显温度计，调节安装架结构和辅助降温保护架结构，所述的第二组装钢板焊接在第一组装钢板前表面的下部；所述的防潮板和防水板相互胶接，且分别胶接在第一组装钢板的后壁上；所述的外壳焊接在第一组装钢板的右下部；所述的蓄电池镶嵌在外壳的内部；所述的开关镶嵌在外壳的上表面；所述的变压器螺栓安装在第二组装钢板上表面前部的左侧；所述的热继电器分别螺栓安装在第一组装钢板和辅助降温保护架结构的前部；所述的辅助套接保护罩架结构安装在第一组装钢板前部的上侧；所述的接线防尘头结构分别安装在第一组装钢板前部的左右两侧；所述的数显温度计镶嵌在辅助套接保护罩架结构内壁的左上部；所述的调节安装架结构安装在第一组装钢板的上部和第二组装钢板的下部；所述的辅助降温保护架结构安装在第一组装钢板的内部；所述的辅助套接保护罩架结构包括组装条，翻转边，套接壳，隔音层，卡槽，密封边，固定片，翼形螺栓和活动手柄，所述的组装条螺栓安装在第一组装钢板前表面上部的中间部位；所述的翻转边分别一体化设置在套接壳上部的左右两侧；所述的卡槽分别开设在套接壳和隔音层内部后侧的左右两方；所述的固定片一体化设置在套接壳的右下部；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在固定片和第一组装钢板的内部；所述的活动手柄胶接在套接壳的左下部。

优选的，所述的接线防尘头结构包括穿插板架，隔板，密封垫，加密条，调节长孔，夹紧螺栓和固定螺母，所述的穿插板架分别螺栓安装在第一组装钢板前表面中间部位的左右两侧；所述的隔板分别一体化设置在穿插板架内壁的上下两部；所述的密封垫胶接在隔板的内壁上；所述的加密条一体化设置在密封垫的左表面；所述的调节长孔开设在加密条的内部；所述的夹紧螺栓插接在调节长孔内，并在外壁的下部螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述的调节安装架结构包括横向板，横向孔，第一组装板，第二组装板，固定螺栓，竖板，竖孔，穿插螺栓和锁紧螺母，所述的横向孔开设在横向板内部的中间部位；所述的第一组装板和第二组装板分别焊接在横向板的左右表面；所述的固定螺栓分别螺纹连接在第一组装板和第二组装板内部的上下两侧；所述的竖孔开设在竖板的内部中间部位；所述的穿插螺栓插接在横向孔和竖孔内，并在外壁的前部螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述的辅助降温保护架结构包括保护板，散热片，导热管，固定架，紧固板，散热电机和散热扇叶，所述的保护板螺栓安装在第一组装钢板的内部；所述的散热片焊接在保护板的后壁上；所述的导热管镶嵌在散热片的内部；所述的固定架焊接在保护板后壁的右侧；所述的散热电机镶嵌在紧固板的内部。

优选的，所述的套接壳采用pvc塑料罩，所述的套接壳后部和下部分别设置有开口。

优选的，所述的翻转边设置有两个，所述的翻转边分别轴接在组装条的左右两侧，所述的翻转边下部与套接壳连接。

优选的，所述的隔音层胶接在套接壳的内壁上，所述的隔音层具体采用高密度聚乙烯发泡板。

优选的，所述的密封边采用橡胶条，所述的密封边分别胶接在套接壳后壁的两侧和下部的两侧。

优选的，所述的密封垫设置有两个，所述的密封垫内部开设有开口。

优选的，所述的加密条设置有两个，并分别胶接在密封垫的左侧，所述的调节长孔开设在加密条的内部，且调节长孔内安装有夹紧螺栓和固定螺母。

优选的，所述的穿插板架采用回字型钢板架，所述的穿插板架前部插入在卡槽内。

优选的，所述的横向板和竖板相互接触，且外壁上分别设置有一字防滑纹，所述的横向板和竖板内部的横向孔和竖孔相互连通，同时横向孔和竖孔内分别安装有穿插螺栓和锁紧螺母。

优选的，所述的第一组装板和第二组装板分别采用l型钢板，且内部的固定螺栓分别设置有两个。

优选的，所述的保护板、散热片和导热管分别采用铝合金板、铝合金片和铝合金管，所述的保护板前部分别与变压器和热继电器对应。

优选的，所述的散热扇叶镶嵌在散热电机的输出轴上，且左侧与导热管对应。

优选的，所述的固定架具体采用回字型钢板架，且内壁中间部焊接有紧固板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的套接壳采用pvc塑料罩，所述的套接壳后部和下部分别设置有开口，便于使套接壳套在第一组装钢板的前部和第二组装钢板的下部，且随之对变压器和热继电器起到了防尘保护的作用，并增加了防护时的效果。

2.本发明中，所述的翻转边设置有两个，所述的翻转边分别轴接在组装条的左右两侧，所述的翻转边下部与套接壳连接，方便的带动套接壳进行翻转的工作，且便于进行使用密封或者打开裸露的工作。

3.本发明中，所述的隔音层胶接在套接壳的内壁上，所述的隔音层具体采用高密度聚乙烯发泡板，在套接密封的同时，也起到了隔绝噪音的功能，并增加了防护的方式和防护的效果。

4.本发明中，所述的密封边采用橡胶条，所述的密封边分别胶接在套接壳后壁的两侧和下部的两侧，进而在套接密封过程中，增加了安装处的密封效果。

5.本发明中，所述的密封垫设置有两个，所述的密封垫内部开设有开口，使用时，能够随之使变压器和热继电器上的线路穿插并进行加密防护的工作，进而起到了防止灰尘进入的问题。

6.本发明中，所述的加密条设置有两个，并分别胶接在密封垫的左侧，所述的调节长孔开设在加密条的内部，且调节长孔内安装有夹紧螺栓和固定螺母，在使用时，能够使变压器和热继电器的线路穿过加密条和加密条之间，然后移动夹紧螺栓和固定螺母，即可使加密条更加紧密的贴近线路，之后拧紧夹紧螺栓和固定螺母即可固定住，进而增加了连接处的密封效果。

7.本发明中，所述的穿插板架采用回字型钢板架，所述的穿插板架前部插入在卡槽内，便于使穿插板架安装在合适的位置处，同时也避免了影响该辅助套接保护罩架结构使用的问题。

8.本发明中，所述的横向板和竖板相互接触，且外壁上分别设置有一字防滑纹，所述的横向板和竖板内部的横向孔和竖孔相互连通，同时横向孔和竖孔内分别安装有穿插螺栓和锁紧螺母，使用时，便于使横向板前部的竖板上下并左右移动，然后拧紧穿插螺栓和锁紧螺母即可固定住，起到了调节安装位置处进行使用的功能。

9.本发明中，所述的第一组装板和第二组装板分别采用l型钢板，且内部的固定螺栓分别设置有两个，便于安装并固定在墙壁上进行使用，且随之配合进行调节的工作。

10.本发明中，所述的保护板、散热片和导热管分别采用铝合金板、铝合金片和铝合金管，所述的保护板前部分别与变压器和热继电器对应，使用时，能够随之吸取变压器和热继电器工作时产生的热量，并散发到外界，进而起到了降温保护的工作。

11.本发明中，所述的散热扇叶镶嵌在散热电机的输出轴上，且左侧与导热管对应，在散热扇叶旋转吸风时，能够随之吸取导热管内的热量，进而增加了散热时的效果。

12.本发明中，所述的固定架具体采用回字型钢板架，且内壁中间部焊接有紧固板，方便的配合散热电机进行安装，同时也便于使气体穿过固定架进行散热的工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的辅助套接保护罩架结构的结构示意图。

图3是本发明的接线防尘头结构的结构示意图。

图4是本发明的调节安装架结构的结构示意图。

图5是本发明的辅助降温保护架结构的结构示意图。

图中：

1、第一组装钢板；2、第二组装钢板；3、防潮板；4、防水板；5、外壳；6、蓄电池；7、开关；8、变压器；9、热继电器；10、辅助套接保护罩架结构；101、组装条；102、翻转边；103、套接壳；104、隔音层；105、卡槽；106、密封边；107、固定片；108、翼形螺栓；109、活动手柄；11、接线防尘头结构；111、穿插板架；112、隔板；113、密封垫；114、加密条；115、调节长孔；116、夹紧螺栓；117、固定螺母；12、数显温度计；13、调节安装架结构；131、横向板；132、横向孔；133、第一组装板；134、第二组装板；135、固定螺栓；136、竖板；137、竖孔；138、穿插螺栓；139、锁紧螺母；14、辅助降温保护架结构；141、保护板；142、散热片；143、导热管；144、固定架；145、紧固板；146、散热电机；147、散热扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种配电变压器低压过载智能保护装置，包括第一组装钢板1，第二组装钢板2，防潮板3，防水板4，外壳5，蓄电池6，开关7，变压器8，热继电器9，辅助套接保护罩架结构10，接线防尘头结构11，数显温度计12，调节安装架结构13和辅助降温保护架结构14，所述的第二组装钢板2焊接在第一组装钢板1前表面的下部；所述的防潮板3和防水板4相互胶接，且分别胶接在第一组装钢板1的后壁上；所述的外壳5焊接在第一组装钢板1的右下部；所述的蓄电池6镶嵌在外壳5的内部；所述的开关7镶嵌在外壳5的上表面；所述的变压器8螺栓安装在第二组装钢板2上表面前部的左侧；所述的热继电器9分别螺栓安装在第一组装钢板1和辅助降温保护架结构14的前部；所述的辅助套接保护罩架结构10安装在第一组装钢板1前部的上侧；所述的接线防尘头结构11分别安装在第一组装钢板1前部的左右两侧；所述的数显温度计12镶嵌在辅助套接保护罩架结构10内壁的左上部；所述的调节安装架结构13安装在第一组装钢板1的上部和第二组装钢板2的下部；所述的辅助降温保护架结构14安装在第一组装钢板1的内部；所述的辅助套接保护罩架结构10包括组装条101，翻转边102，套接壳103，隔音层104，卡槽105，密封边106，固定片107，翼形螺栓108和活动手柄109，所述的组装条101螺栓安装在第一组装钢板1前表面上部的中间部位；所述的翻转边102分别一体化设置在套接壳103上部的左右两侧；所述的卡槽105分别开设在套接壳103和隔音层104内部后侧的左右两方；所述的固定片107一体化设置在套接壳103的右下部；所述的翼形螺栓108分别螺纹连接在固定片107和第一组装钢板1的内部；所述的活动手柄109胶接在套接壳103的左下部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的接线防尘头结构11包括穿插板架111，隔板112，密封垫113，加密条114，调节长孔115，夹紧螺栓116和固定螺母117，所述的穿插板架111分别螺栓安装在第一组装钢板1前表面中间部位的左右两侧；所述的隔板112分别一体化设置在穿插板架111内壁的上下两部；所述的密封垫113胶接在隔板112的内壁上；所述的加密条114一体化设置在密封垫113的左表面；所述的调节长孔115开设在加密条114的内部；所述的夹紧螺栓116插接在调节长孔115内，并在外壁的下部螺纹连接有固定螺母117。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的调节安装架结构13包括横向板131，横向孔132，第一组装板133，第二组装板134，固定螺栓135，竖板136，竖孔137，穿插螺栓138和锁紧螺母139，所述的横向孔132开设在横向板131内部的中间部位；所述的第一组装板133和第二组装板134分别焊接在横向板131的左右表面；所述的固定螺栓135分别螺纹连接在第一组装板133和第二组装板134内部的上下两侧；所述的竖孔137开设在竖板136的内部中间部位；所述的穿插螺栓138插接在横向孔132和竖孔137内，并在外壁的前部螺纹连接有锁紧螺母139。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助降温保护架结构14包括保护板141，散热片142，导热管143，固定架144，紧固板145，散热电机146和散热扇叶147，所述的保护板141螺栓安装在第一组装钢板1的内部；所述的散热片142焊接在保护板141的后壁上；所述的导热管143镶嵌在散热片142的内部；所述的固定架144焊接在保护板141后壁的右侧；所述的散热电机146镶嵌在紧固板145的内部。

上述实施例中，具体的，所述的套接壳103采用pvc塑料罩，所述的套接壳103后部和下部分别设置有开口，便于使套接壳103套在第一组装钢板1的前部和第二组装钢板2的下部，且随之对变压器8和热继电器9起到了防尘保护的作用，并增加了防护时的效果。

上述实施例中，具体的，所述的翻转边102设置有两个，所述的翻转边102分别轴接在组装条101的左右两侧，所述的翻转边102下部与套接壳103连接，方便的带动套接壳103进行翻转的工作，且便于进行使用密封或者打开裸露的工作。

上述实施例中，具体的，所述的隔音层104胶接在套接壳103的内壁上，所述的隔音层104具体采用高密度聚乙烯发泡板，在套接密封的同时，也起到了隔绝噪音的功能，并增加了防护的方式和防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的密封边106采用橡胶条，所述的密封边106分别胶接在套接壳103后壁的两侧和下部的两侧，进而在套接密封过程中，增加了安装处的密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的密封垫113设置有两个，所述的密封垫113内部开设有开口，使用时，能够随之使变压器8和热继电器9上的线路穿插并进行加密防护的工作，进而起到了防止灰尘进入的问题。

上述实施例中，具体的，所述的加密条114设置有两个，并分别胶接在密封垫113的左侧，所述的调节长孔115开设在加密条114的内部，且调节长孔115内安装有夹紧螺栓116和固定螺母117，在使用时，能够使变压器8和热继电器9的线路穿过加密条114和加密条114之间，然后移动夹紧螺栓116和固定螺母117，即可使加密条114更加紧密的贴近线路，之后拧紧夹紧螺栓116和固定螺母117即可固定住，进而增加了连接处的密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的穿插板架111采用回字型钢板架，所述的穿插板架111前部插入在卡槽105内，便于使穿插板架111安装在合适的位置处，同时也避免了影响该辅助套接保护罩架结构10使用的问题。

上述实施例中，具体的，所述的横向板131和竖板136相互接触，且外壁上分别设置有一字防滑纹，所述的横向板131和竖板136内部的横向孔132和竖孔137相互连通，同时横向孔132和竖孔137内分别安装有穿插螺栓138和锁紧螺母139，使用时，便于使横向板131前部的竖板136上下并左右移动，然后拧紧穿插螺栓138和锁紧螺母139即可固定住，起到了调节安装位置处进行使用的功能。

上述实施例中，具体的，所述的第一组装板133和第二组装板134分别采用l型钢板，且内部的固定螺栓135分别设置有两个，便于安装并固定在墙壁上进行使用，且随之配合进行调节的工作。

上述实施例中，具体的，所述的保护板141、散热片142和导热管143分别采用铝合金板、铝合金片和铝合金管，所述的保护板141前部分别与变压器8和热继电器9对应，使用时，能够随之吸取变压器8和热继电器9工作时产生的热量，并散发到外界，进而起到了降温保护的工作。

上述实施例中，具体的，所述的散热扇叶147镶嵌在散热电机146的输出轴上，且左侧与导热管143对应，在散热扇叶147旋转吸风时，能够随之吸取导热管143内的热量，进而增加了散热时的效果。

上述实施例中，具体的，所述的固定架144具体采用回字型钢板架，且内壁中间部焊接有紧固板145，方便的配合散热电机146进行安装，同时也便于使气体穿过固定架144进行散热的工作。

上述实施例中，具体的，所述的蓄电池6与开关7电性连接，所述的开关7与散热电机146电性连接，所述的散热电机146与蓄电池6电性连接，所述的散热电机146采用型号为380s-40450-57型电机，所述的数显温度计12采用型号为dtm-280型数显温度计。

工作原理

本发明中，安装时，移动横向板131并通过第一组装板133和第二组装板134上的固定螺栓135固定在合适的位置处，然后移动第一组装钢板1并使竖板136贴近横向板131，同时随之移动并到达合适的位置处，最后将穿插螺栓138插入到横向孔132和竖孔137内，且随之在外壁上旋转锁紧螺母139即可固定并完成安装，安装好之后分别将变压器8和热继电器9螺栓安装在第一组装钢板1前部和第二组装钢板2的上部，且随之相互连接，连接好之后，分别使变压器8和热继电器9与其它结构连接的线路穿过不同位置的密封垫113内，然后随之连接到其它的设备或者器械上，再然后前后移动不同位置处的夹紧螺栓116和固定螺母117，即可使加密条114紧密的夹紧变压器8和热继电器9上的线路，最后旋转夹紧螺栓116和固定螺母117即可固定住调节长孔115，这样即可完成安装并进行使用，在使用时，当变压器8过载过热时，热继电器9即可使电路断开并保护，在使用的同时，还可以通过套接壳103和隔音层104对工作中的变压器8和热继电器9起到防护防尘和隔音的功能，再同时，工作中，能够通过数显温度计12查看变压器8和热继电器9周围环境的温度，当过热时，按动开关7使散热电机146启动，即可带动散热扇叶147旋转吸风，且随之配合保护板141、散热片142和导热管143吸取变压器8和热继电器9产生的热量，并散热到其它的位置处进行防护。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。