一种煤矿用隔爆型电机支撑装置的制作方法

本发明涉及一种支撑装置，具体是一种煤矿用隔爆型电机支撑装置。

背景技术：

煤炭作为传统能源之一，在市场中依旧占有较大的比例，在各种锅炉中大多都采用煤炭作为原料，例如在煤气炉中，就是采用煤粉作为原料，之后经过一定的工艺制成煤气。煤炭都是从地下开采出来的，在开采前需要挖出一条矿洞，便于开采工作的顺利进行。在矿洞中，常常会使用到电机作为动力单元进行开采煤炭。采煤矿时，会选用防爆型电机进行采矿。

现有的大多防爆型电机，在固定时，往往直接通过螺栓固定住电机，由于在矿洞空气中会漂浮有很多煤粉，这些煤粉很有可能会附着到防爆型电机的外壳上，随着时间的推移，很有可能会落到防爆型电机的内部，由于煤粉的的主要成分为碳，碳是能够导电的，因此很有可能会导致防爆型电机内部电路短路，从而导致防爆型电机损坏，严重点甚至可能会引起电火花，导致爆炸的产生，严重威胁工作人员的生命安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤矿用隔爆型电机支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿用隔爆型电机支撑装置，包括箱盖、箱体、转动轴；所述箱盖的一端转动设置在箱体上方，且箱盖的左端与箱体上方的右侧均设置有密封通孔，所述箱盖的密封通孔和箱体的密封通孔相对应且两者之间通过螺栓可拆卸连接；所述箱体内部固定有防爆电机；所述防爆电机的转动端转动穿过设置在箱体前侧的防爆电机转动端伸出孔上；所述箱体的下方四端均设置有倾斜支架；所述倾斜支架的底部固定有固定板；所述固定板上开设有固定通孔；所述固定通孔与地面之间通过螺栓固定。

作为本发明进一步的方案：所述箱盖和箱体的密封通孔的数量为多个且等距分布在箱盖和箱体的一侧；所述箱体上还安装有把手机构。

作为本发明再进一步的方案：所述把手机构包括把手；所述把手对称分布在箱体的左右两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述箱盖上也开安装有多个把手；多个所述把手等距分布。

作为本发明再进一步的方案：所述箱盖和箱体的转动处转动轴上还设置有复位弹簧；所述复位弹簧的一端固定在箱盖内，另一端固定在箱体内；所述复位弹簧的数量为多个且沿着转动轴方向等距分。

作为本发明再进一步的方案：所述防爆电机的底部左右两侧对称固定有防爆电机下端固定块；所述箱体的内部下方左右两侧对称固定有箱体下端固定块；所述防爆电机下端固定块和箱体下端固定块之间通过螺栓固定；所述箱体下端固定块与箱体底部之间还连接有加强杆。

作为本发明再进一步的方案：所述防爆电机上侧的左右两侧对称固定有防爆电机上端固定块；所述箱体的内部上方左右两侧对称固定有箱体上端固定块；所述防爆电机上端固定块和箱体上端固定块之间通过螺栓固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置箱盖和箱体，能够保证防爆电机在工作时的密封性，能够防止外界空气中漂浮的煤粉落到防爆电机内部；通过设置倾斜支架和固定板，能够将箱体固定在地面上，同时也能够防止箱体与地面直接接触，从而防止了外部的积水渗透到防爆电机内。

附图说明

图1为煤矿用隔爆型电机支撑装置的结构示意图。

图2为煤矿用隔爆型电机支撑装置的正视图。

图3为煤矿用隔爆型电机支撑装置中箱体的内部结构示意图。

图中：1-箱盖、2-箱体、3-转动轴、4-密封通孔、5-复位弹簧、6-把手、7-防爆电机转动端伸出孔、8-倾斜支架、9-固定板、10-固定通孔、11-防爆电机、12-防爆电机上端固定块、13-防爆电机下端固定块、14-箱体上端固定块、15-箱体下端固定块、16-加强杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种煤矿用隔爆型电机支撑装置，包括箱盖1、箱体2、转动轴3；所述箱盖1的一端转动设置在箱体2上方，且箱盖1的左端与箱体2上方的右侧均设置有密封通孔4，所述箱盖1的密封通孔4和箱体2的密封通孔4相对应且两者之间通过螺栓可拆卸连接；所述箱体2内部固定有防爆电机11；所述防爆电机11的转动端转动穿过设置在箱体2前侧的防爆电机转动端伸出孔7上，用于带动其他用具工作；所述箱体2的下方四端均设置有倾斜支架8；所述倾斜支架8的底部固定有固定板9；所述固定板9上开设有固定通孔10；所述固定通孔10与地面之间通过螺栓固定；当将防爆电机11固定在箱体2内后，防爆电机11的转动端伸出防爆电机转动端伸出孔7，此时将箱盖1盖在箱体2上，之后将密封通孔4通过螺栓连接，箱体2底部的固定板9通过螺栓固定在地面上，由于在矿洞中，地面很有可能会产生积水，因此设置了倾斜支架8，使箱体2距离地面有一定的高度，从而避免箱体2与积水直接接触，导致积水渗透进入到箱体2内，淹没防爆电机11，从而导致防爆电机11内部电路短路。

所述箱盖1和箱体2的密封通孔4的数量为多个且等距分布在箱盖1和箱体2的一侧，这样设置，通过多个螺栓将述箱盖1和箱体2密封，能够保证防爆电机11工作的密封性，从而确保了煤粉不会进入到箱体2内；为了能够便于移动箱体2，所述箱体2上还安装有把手机构。

所述把手机构包括把手6；所述把手6对称分布在箱体2的左右两侧，这样设置，由于防爆电机11重量较大，在矿洞内需要移动防爆电机11时，单个工作人员抬起较为费力，两个把手6能够便于工作人员左右抬动箱体2，从而能够顺利移动防爆电机11。

所述箱盖1上也开安装有多个把手6；多个所述把手6等距分布，这样设置，能够便于工作人员将防爆电机11运输到矿洞内。

所述箱盖1和箱体2的转动处转动轴3上还设置有复位弹簧5；所述复位弹簧5的一端固定在箱盖1内，另一端固定在箱体2内；所述复位弹簧5的数量为多个且沿着转动轴3方向等距分布，这样设置，能够便于箱盖1在复位弹簧5的作用下自动盖住箱体2，防止在密封通孔4没有被螺栓固定时箱盖1从箱体2上分离，从而进一步提高了密封效果。

本实施例的工作原理是：当将防爆电机11固定在箱体2内后，防爆电机11的转动端伸出防爆电机转动端伸出孔7，此时将箱盖1盖在箱体2上，之后将密封通孔4通过螺栓连接，箱体2底部的固定板9通过螺栓固定在地面上，由于在矿洞中，地面很有可能会产生积水，因此设置了倾斜支架8，使箱体2距离地面有一定的高度，从而避免箱体2与积水直接接触，导致积水渗透进入到箱体2内，淹没防爆电机11，从而导致防爆电机11内部电路短路。同时，箱盖1的上方和箱体2的左右两侧均设置有便于工作人员移动箱体2的把手6。

实施例2

请参阅图3，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于防爆电机11的固定，所述防爆电机11的底部左右两侧对称固定有防爆电机下端固定块13；所述箱体2的内部下方左右两侧对称固定有箱体下端固定块15；所述防爆电机下端固定块13和箱体下端固定块15之间通过螺栓固定；所述箱体下端固定块15与箱体2底部之间还连接有加强杆16，这样设置，能够便于将防爆电机11固定在箱体2内部，同时通过设置加强杆16，能够提高防爆电机下端固定块13的结构稳定性。

为了进一步提高防爆电机11安装的稳定性，所述防爆电机11上侧的左右两侧对称固定有防爆电机上端固定块12；所述箱体2的内部上方左右两侧对称固定有箱体上端固定块14；所述防爆电机上端固定块12和箱体上端固定块14之间通过螺栓固定，这样设置，能够进一步提高防爆电机11安装的稳定性。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。