一种电容调速式风扇电机的制作方法

本实用新型涉及风扇电机技术领域，具体为一种电容调速式风扇电机。

背景技术：

风扇电机是用于对风扇中叶片的旋转进行控制的设备，有效的带动叶片进行旋转，从而产生分力，同时根据风扇的不同类型，其使用的风扇电机的种类也是各不相同的。

目前市场上常见的电容调速式风扇电机，在进行组装的过程中，需要将风扇电机上的电线与风扇进行连接工作，在进行安装时，电线的长度过长时，工作人员需要对电线进行剪切后在进行安装，会对电线操作损耗，不利于后续的调整和维修工作，针对上述问题，在原有的电容调速式风扇电机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容调速式风扇电机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电容调速式风扇电机，在进行组装的过程中，需要将风扇电机上的电线与风扇进行连接工作，在进行安装时，电线的长度过长时，工作人员需要对电线进行剪切后在进行安装，会对电线操作损耗，不利于后续的调整和维修工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容调速式风扇电机，包括调速式电机主体、电线和转轴，所述调速式电机主体的左端顶面设置有电线，且调速式电机主体的左侧固定安装有连接板，所述连接板的内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部右侧安装有连接弹簧，所述连接弹簧的左端与隔板相互连接，且隔板穿过收纳槽，并且隔板的顶面开设有槽口，所述隔板的外表面开设有推杆，且推杆与连接槽相互连接，并且连接槽开设在连接板的外表面，所述连接板的左侧安装有固定轴，且固定轴的左侧安装有侧板，并且侧板的右表面开设有限位槽，所述转轴设置在调速式电机主体的右端，且调速式电机主体的右端底面固定安装有安装杆，并且调速式电机主体上设置有固定螺栓。

优选的，所述隔板上槽口的宽度大于电线的直径，且隔板通过收纳槽和连接弹簧与连接板构成伸缩结构。

优选的，所述隔板与限位槽为卡合连接，且限位槽的右视为圆环形。

优选的，所述推杆的个数设置有2个，且2个推杆关于隔板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述推杆与隔板为焊接连接，且推杆通过连接槽与连接板构成滑动结构。

优选的，所述固定轴均与连接板和侧板为一体化结构，且连接板和侧板的间距大于电线的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容调速式风扇电机，

1、该电容调速式风扇电机在对电线进行安装的工作时，当电线的长度过长时，工作人员可将电线旋转缠绕在固定轴上进行收纳工作，从而在不对电线进行损耗的情况下对电线的长度进行调整；

2、电线在进行收卷工作后，通过隔板有效的对电线的位置进行控制，避免电线散开，方便对电线的收纳工作，从而便于进行后续的组装工作；

3、当工作人员需要对电线的长度进行调整时，可手动对推杆进行拨动，从而对隔板进行滑动的操作，便于对固定轴上缠绕的电线进行调节工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接板左视结构示意图；

图4为本实用新型侧板右视结构示意图。

图中：1、调速式电机主体；2、电线；3、连接板；4、收纳槽；5、连接弹簧；6、隔板；7、槽口；8、推杆；9、连接槽；10、固定轴；11、侧板；12、限位槽；13、转轴；14、安装杆；15、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电容调速式风扇电机，包括调速式电机主体1、电线2和转轴13，调速式电机主体1的左端顶面设置有电线2，且调速式电机主体1的左侧固定安装有连接板3，连接板3的内部设置有收纳槽4，且收纳槽4的内部右侧安装有连接弹簧5，连接弹簧5的左端与隔板6相互连接，且隔板6穿过收纳槽4，并且隔板6的顶面开设有槽口7，隔板6的外表面开设有推杆8，且推杆8与连接槽9相互连接，并且连接槽9开设在连接板3的外表面，连接板3的左侧安装有固定轴10，且固定轴10的左侧安装有侧板11，并且侧板11的右表面开设有限位槽12，转轴13设置在调速式电机主体1的右端，且调速式电机主体1的右端底面固定安装有安装杆14，并且调速式电机主体1上设置有固定螺栓15；

隔板6上槽口7的宽度大于电线2的直径，且隔板6通过收纳槽4和连接弹簧5与连接板3构成伸缩结构，有利于隔板6在进行滑动的过程中会穿过电线2，从而便于电线2移出进行连接工作；

隔板6与限位槽12为卡合连接，且限位槽12的右视为圆环形，有利于对隔板6进行位置的限位工作，避免隔板6移出收纳槽4的内部；

推杆8的个数设置有2个，且2个推杆8关于隔板6的纵向中心线对称分布，方便提高工作人员对推杆8进行操作时的稳定性，从而便于进行后续的操作；

推杆8与隔板6为焊接连接，且推杆8通过连接槽9与连接板3构成滑动结构，有利于通过对推杆8的拨动带动隔板6进行滑动的工作，从而将隔板6收纳进收纳槽4的内部；

固定轴10均与连接板3和侧板11为一体化结构，且连接板3和侧板11的间距大于电线2的直径，有利于工作人员将电线2缠绕在固定轴10上，有效的对电线2的长度进行控制。

工作原理：根据图1-3，首先将调速式电机主体1通过固定螺栓15进行组装，接着将调速式电机主体1通过安装杆14进行安装的工作，然后手动对推杆8进行拨动，使推杆8通过连接槽9在连接板3上进行向右滑动工作，从而使推杆8带动隔板6通过收纳槽4在连接板3内向右滑动，同时隔板6推动连接弹簧5进行收缩运转，使隔板6收纳进收纳槽4的内部；

根据图1-4，接着手动将电线2缠绕在固定轴10上，从而对电线2的长度进行控制，然后将电线2一端移动到固定轴10的正上方，接着手动慢慢松开推杆8，按照上述原理，使隔板6通过连接弹簧5的弹力和收纳槽4在连接板3内向左进行滑动，从而使隔板6的左端卡合进侧板11上的限位槽12内部，同时隔板6通过槽口7穿过电线2，然后对电线2进行后续的安装工作，调速式电机主体1、电线2和转轴13是市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，这样一种电容调速式风扇电机方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。