一种二段式转速控制风扇电机的制作方法

本实用新型涉及风扇电机技术领域，具体为一种二段式转速控制风扇电机。

背景技术：

风扇电机是一种用于风扇设备内部的零部件，能够带动风扇上的叶片进行旋转工作，从而产生风力，同时可以控制叶片的转速。

目前市场上常见的二段式转速控制风扇电机，在进行安装的过程中，一般通过螺栓将二段式转速控制风扇电机进行组装的工作，当螺栓发生松动脱落时二段式转速控制风扇电机容易产生分离的现象，其组装后的牢固性还需加强，针对上述问题，在原有的二段式转速控制风扇电机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二段式转速控制风扇电机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的二段式转速控制风扇电机，在进行安装的过程中，一般通过螺栓将二段式转速控制风扇电机进行组装的工作，当螺栓发生松动脱落时二段式转速控制风扇电机容易产生分离的现象，其组装后的牢固性还需加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二段式转速控制风扇电机，包括第一风扇电机主体、第二风扇电机主体和转轴，所述第一风扇电机主体的右端外表面固定安装有固定套环，且固定套环的外侧设置有连接块，所述连接块上开设有第一通孔，且连接块的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有连接板，且连接板穿过收纳槽，所述第二风扇电机主体设置在第一风扇电机主体的右方，且第二风扇电机主体的左端外表面设置有连接板，所述转轴分别设置在第一风扇电机主体和第二风扇电机主体上，所述连接板上分别开设有第二通孔和限位孔，且限位孔的右方设置有连接孔，并且连接孔开设在连接块的右表面，所述限位孔与限位轴相互连接，且限位轴位于安装槽的内部，并且安装槽设置在连接块的内部，所述安装槽的内部设置有连接弹簧，且连接弹簧与限位轴连接，并且限位轴的外表面设置有限位板。

优选的，所述第一通孔的直径等于第二通孔的直径，且第一通孔的轴心线和第二通孔的轴心线相互对齐。

优选的，所述连接板通过收纳槽与连接块构成滑动结构，且连接板在第二风扇电机主体上等角度分布。

优选的，所述限位孔的直径等于连接孔的直径，且限位孔和连接孔分别在连接板和连接块上等间距分布。

优选的，所述限位轴通过连接弹簧和安装槽与连接块构成伸缩结构，且限位轴与限位孔为卡合连接。

优选的，所述限位轴与限位板为一体化结构，且限位板与安装槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二段式转速控制风扇电机，

1、工作人员在对第一风扇电机主体和第二风扇电机主体进行组装时，首先将连接板旋转卡合进收纳槽的内部，便于第二通孔和第一通孔相互对齐，方便进行后续的螺栓安装工作；

2、连接板在收纳进收纳槽的内部后，连接板在收纳槽的位置通过限位轴和限位孔卡合连接进行固定，避免连接板在后续发生移位的现象；

3、当工作人员需要将第一风扇电机主体和第二风扇电机主体进行分离工作时，只需手动利用直径小于连接孔直径的圆柱状工具对限位轴进行推动，便于后续的拆除工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型连接块和连接板右视剖面连接结构示意图；

图3为本实用新型连接块和连接板正视剖面连接结构示意图。

图中：1、第一风扇电机主体；2、固定套环；3、连接块；4、第一通孔；5、收纳槽；6、连接板；7、第二风扇电机主体；8、转轴；9、第二通孔；10、限位孔；11、连接孔；12、限位轴；13、安装槽；14、连接弹簧；15、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二段式转速控制风扇电机，包括第一风扇电机主体1、第二风扇电机主体7和转轴8，第一风扇电机主体1的右端外表面固定安装有固定套环2，且固定套环2的外侧设置有连接块3，连接块3上开设有第一通孔4，且连接块3的内部设置有收纳槽5，收纳槽5的内部安装有连接板6，且连接板6穿过收纳槽5，第二风扇电机主体7设置在第一风扇电机主体1的右方，且第二风扇电机主体7的左端外表面设置有连接板6，转轴8分别设置在第一风扇电机主体1和第二风扇电机主体7上，连接板6上分别开设有第二通孔9和限位孔10，且限位孔10的右方设置有连接孔11，并且连接孔11开设在连接块3的右表面，限位孔10与限位轴12相互连接，且限位轴12位于安装槽13的内部，并且安装槽13设置在连接块3的内部，安装槽13的内部设置有连接弹簧14，且连接弹簧14与限位轴12连接，并且限位轴12的外表面设置有限位板15；

第一通孔4的直径等于第二通孔9的直径，且第一通孔4的轴心线和第二通孔9的轴心线相互对齐，有利于后续对螺栓的安装工作，增加了安装的便捷性；

连接板6通过收纳槽5与连接块3构成滑动结构，且连接板6在第二风扇电机主体7上等角度分布，从而将连接板6旋转滑进连接块3内的收纳槽5内部，增加了该二段式转速控制风扇电机整体的稳定性；

限位孔10的直径等于连接孔11的直径，且限位孔10和连接孔11分别在连接板6和连接块3上等间距分布，便于工作人员通过连接孔11和限位孔10进行对该二段式转速控制风扇电机的拆卸工作；

限位轴12通过连接弹簧14和安装槽13与连接块3构成伸缩结构，且限位轴12与限位孔10为卡合连接，方便对连接板6的位置进行限位的工作，避免连接板6发生移位的现象，便于第一通孔4和第二通孔9相互对齐；

限位轴12与限位板15为一体化结构，且限位板15与安装槽13构成滑动结构，有利于避免限位轴12滑出安装槽13的内部，同时有效的对限位轴12的最大延伸距离进行限位。

工作原理：根据图1-3，首先手动将第一风扇电机主体1和第二风扇电机主体7贴合在一起，接着手动对第二风扇电机主体7进行逆时针旋转工作，使第二风扇电机主体7带动连接板6旋转滑进连接块3内收纳槽5的内部，在连接板6滑动时，会对限位轴12进行推动工作，使限位轴12在安装槽13的内部进行滑动，从而限位轴12通过限位板15带动连接弹簧14进行收缩运转，当限位轴12与连接板6上的限位孔10相互对齐时，按照上述原理，限位轴12通过连接弹簧14的弹力和限位板15自动运转至初始位置，使限位轴12滑进限位孔10的内部进行卡合，从而对连接板6的位置进行固定，同时连接板6上的第二通孔9与第一通孔4相互对齐；

根据图1-3，接着手动将螺栓穿过第一通孔4和第二通孔9与螺母进行固定的安装工作，将连接板6固定安装在固定套环2上的连接块3内部，当需要对第一风扇电机主体1和第二风扇电机主体7进行分离时，首先将螺栓和螺母进行分离后，通过连接孔11和限位孔10对限位轴12进行挤压工作，从而按照上述原理将连接板6与收纳槽5相互分离，这样一种二段式转速控制风扇电机方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。