一种具备散热功能的电气工程配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜散热技术领域，更具体的说，涉及一种具备散热功能的电气工程配电柜。

背景技术：

配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。

现有配电柜在使用过程中，由于配电柜内的电气元器件在通电运作时，其电气元器件会产生大量的热量，并且散发在电气柜内，因配电柜内部是一个密封空间，而柜内元器件散发的热量则会聚集在一起，导致配电柜里面温度较高，受高温温度的影响会增加其电气元器件运作过程中的电阻损耗，柜内温度持续升高则会加快电气元器件的损坏程度，不能及时对配电柜内进行散热处理或者散热过程慢，则容易发生火灾的情况，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种具备散热功能的电气工程配电柜。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决不能及时对配电柜内进行散热处理或者散热过程慢，则容易发生火灾的情况的问题，提供一种具备散热功能的电气工程配电柜，该装置中设置有小型伺服电机、风扇、穿孔、导风箱、出风孔和通风口，因通风口、穿孔、出风孔和导风箱为一组导风通道，即在配电柜内的电气元器件运作一段时间后，将小型伺服电机开启工作，带动风扇转动，风扇吹出来的风会从穿孔吹入配电柜内，使得对柜内电气元器件运作产生的热量进行降温处理，进而内部的热量会从通风口和出风孔散出到导风箱，达到对配电柜内有良好的散热处理，进而保护配电柜内的电气元器件使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备散热功能的电气工程配电柜，包括配电柜、机箱和导风箱，所述配电柜上方通过螺栓固定连接有机箱，且配电柜内部右侧设有出风孔，所述配电柜右侧通过螺栓固定连接有导风箱；

所述配电柜包括隔板、通风口、导热硅胶片和挡板，所述隔板嵌入设置在配电柜内部中间，所述通风口贯穿设置在隔板下方中部，所述导热硅胶片均通过胶水紧密贴合在通风口前后两侧，所述挡板嵌入设置在配电柜内部右侧的正面；

所述机箱包括电机护壳、小型伺服电机、风扇和穿孔，所述电机护壳均贯穿设置在机箱顶端，所述小型伺服电机均通过螺栓固定连接在电机护壳内部，所述风扇活动连接在小型伺服电机正下方，所述穿孔均与机箱底部和配电柜顶部贯穿设置，且风扇位于穿孔中；

所述导风箱包括导风通管和出风隔网，所述导风通管贯穿设置在导风箱右侧，所述出风隔网通过螺栓固定连接在导风通管管口处；

所述小型伺服电机一侧均设置有电源线，且通过设置的电源线与外部电源连接。

优选的：所述配电柜内部右侧的出风孔均与导风箱贯穿设置。

优选的：所述通风口位置与配电柜内部右侧出风孔的位置均正对，且通风口、穿孔、出风孔和导风箱为一组导风通道。

优选的：所述导热硅胶片与配电柜内电气元件安装位置留有零点五厘米的间隙距离。

优选的：所述挡板为弧形状结构设置，且挡板弧形面凹向配电柜内部右侧的出风孔处。

优选的：所述风扇转动连接在小型伺服电机输出轴上，其风扇扇叶向下设置，且风扇风向向穿孔内。

优选的：所述导风通管为弧形状弯管，且出风隔网长宽尺寸大小与导风通管管口长宽尺寸大小均一致。

有益效果：

(1)该种具备散热功能的电气工程配电柜设置有小型伺服电机、风扇、穿孔、导风箱、出风孔和通风口，因通风口、穿孔、出风孔和导风箱为一组导风通道，即在配电柜内的电气元器件运作一段时间后，小型伺服电机带动风扇转动，风扇吹出来的风会从穿孔吹入配电柜内，使得对柜内电气元器件运作产生的热量进行降温处理，进而内部的热量会从通风口和出风孔散出到导风箱，达到对配电柜内有良好的散热处理，进而保护配电柜内的电气元器件使用。

(2)其导热硅胶片可将电气元件产生的热量快速导出，使得降低电气元件周围的温度，并配合风扇吹进来的风将热量导出配电柜外。

(3)使其吹入的风在配电柜内流动时，其弧形挡板可将流动的热风阻挡在出风孔区域处，使得配电柜内的一些热风快速的从出风孔导出，促进柜内的热风出风效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的配电柜与机箱打开结构示意图。

图3为本实用新型的导风通管侧视结构示意图。

图1-3中：配电柜1、隔板101、通风口102、导热硅胶片103、挡板104；机箱2、电机护壳201、小型伺服电机202、风扇203、穿孔204；导风箱3、导风通管301、出风隔网302。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种具备散热功能的电气工程配电柜，包括配电柜1、机箱2和导风箱3，配电柜1上方通过螺栓固定连接有机箱2，且配电柜1内部右侧设有出风孔，配电柜1右侧通过螺栓固定连接有导风箱3；

配电柜1包括隔板101、通风口102、导热硅胶片103和挡板104，隔板101嵌入设置在配电柜1内部中间，通风口102贯穿设置在隔板101下方中部，导热硅胶片103均通过胶水紧密贴合在通风口102前后两侧，挡板104嵌入设置在配电柜1内部右侧的正面；

机箱2包括电机护壳201、小型伺服电机202、风扇203和穿孔204，电机护壳201均贯穿设置在机箱2顶端，小型伺服电机202均通过螺栓固定连接在电机护壳201内部，风扇203活动连接在小型伺服电机202正下方，穿孔204均与机箱2底部和配电柜1顶部贯穿设置，且风扇203位于穿孔204中；

导风箱3包括导风通管301和出风隔网302，导风通管301贯穿设置在导风箱3右侧，出风隔网302通过螺栓固定连接在导风通管301管口处；

小型伺服电机202一侧均设置有电源线，且通过设置的电源线与外部电源连接。

本实施例优选的，配电柜1内部右侧的出风孔均与导风箱3贯穿设置，使其配电柜1内聚集的热量可从出风孔处散发到导风箱3内，使得快速把热量导入出去，进而便于配电柜1内散热；通风口102位置与配电柜1内部右侧出风孔的位置均正对，且通风口102、穿孔204、出风孔和导风箱3为一组导风通道，在配电柜1内的电气元器件运作一段时间后，将小型伺服电机202开启工作，带动风扇203转动，风扇203吹出来的风会从穿孔204吹入配电柜1内，使得对柜内电气元器件运作产生的热量进行降温处理，进而内部的热量会从通风口102和出风孔散出到导风箱3，达到对配电柜1内有良好的散热处理，进而保护配电柜1内的电气元器件使用；导热硅胶片103与配电柜1内电气元件安装位置留有零点五厘米的间隙距离，使其导热硅胶片103可将电气元件产生的热量快速导出，使得降低电气元件周围的温度，并配合风扇203吹进来的风将热量导出配电柜1外；挡板104为弧形状结构设置，且挡板104弧形面凹向配电柜1内部右侧的出风孔处，使其吹入的风在配电柜1内流动时，其弧形挡板104可将流动的热风阻挡在出风孔区域处，使得配电柜1内的一些热风快速的从出风孔导出，促进柜内的热风出风效率；风扇203转动连接在小型伺服电机202输出轴上，其风扇203扇叶向下设置，且风扇203风向向穿孔204内，使其风扇203吹出来的风可快速的进入到配电柜1内，进而便于配电柜1内散热处理；导风通管301为弧形状弯管，且出风隔网302长宽尺寸大小与导风通管301管口长宽尺寸大小均一致，使其进入到导风箱3内部的热风会依次的从导风通管301排出，提高散热排风效率，其出风隔网302一方面方便热风出去，另一方面能防止一些老鼠进入到导风箱3内进行繁殖，避免了造成导风箱3和导风通管301堵塞。

工作原理：

在使用本实用新型一种具备散热功能的电气工程配电柜时，首先，将各部件安置于配电柜1的对应位置，在配电柜1内的电气元器件运作一段时间后，将小型伺服电机202一侧的电源线接入外部电源，带动风扇203转动，风扇203吹出来的风会从穿孔204吹入配电柜1内，使得对柜内电气元器件运作产生的热量进行降温处理，同时，吹入的风在配电柜1内流动时，其弧形挡板104可将流动的热风阻挡在出风孔区域处，使得配电柜1内的一些热风快速的从出风孔导出，最后，配电柜1内部的热量会从通风口102和出风孔散出到导风箱3，进入到导风箱3内部的热风会依次的从导风通管301排出，提高散热排风效率。