电机的制作方法

本实用新型涉及，特别电机的冷却风罩的接地结构。

背景技术：

电机在工业领域有着广泛的应用，模块化电机包括电机本体和设于电机本体上的冷却风罩，冷却风罩用于冷却电机本体内部的循环空气。为了去除冷却风罩上的静电，冷却风罩需要接地。在现有技术中，冷却风罩的接地方式为，采用接地线缆将冷却风罩与电机本体的机壳连接在一起，为了安装接地线缆，需要在机壳侧面钻孔，钻孔成本较高。此外，接地线缆位于冷却风罩的下面，不容易连接，增加了安装时间。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电机，可实现冷却风罩接地，且具有较低的成本。

本实用新型提出一种电机，其包括电机本体和冷却风罩，所述冷却风罩固定于所述电机本体上。电机还包括多个垫块，多个垫块固定于所述冷却风罩的底部。所述多个垫块配置于所述电机本体上，且所述多个垫块中的至少一个垫块与所述电机本体之间设有导电层。

在电机的一种示意性实施例中，所述多个垫块焊接于所述冷却风罩的底部。

在电机的一种示意性实施例中，所述多个垫块均匀分布于所述冷却风罩的底部。

在电机的一种示意性实施例中，所述冷却风罩的底部开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口和所述第二通风口与所述电机本体的内部连通。

在电机的一种示意性实施例中，所述垫块的数量为四个，所述四个垫块围绕所述第一通风口和所述第二通风口设置。

在电机的一种示意性实施例中，所述多个垫块靠近所述电机本体的表面设有第一导电层，所述电机本体靠近所述多个垫块的表面设有第二导电层，所述第一导电层和所述第二导电层均由导电漆固化而成。

在电机的一种示意性实施例中，所述电机本体和每一垫块上开设有通孔，所述冷却风罩上开设有螺纹孔，所述电机还包括多个螺栓，所述螺栓穿过所述电机本体和所述垫块上的通孔与所述螺纹孔螺纹配合。

在电机的一种示意性实施例中，所述电机包括密封条，所述密封条设置于所述电机本体和所述冷却风罩之间。

在本实用新型的电机中，冷却风罩的底部固定有多个垫块，多个垫块配置于电机本体上，且每一垫块与所述电机本体之间设有导电层，从而实现了冷却风罩接地。相对于现有技术中冷却风罩的接地方式，无需采用接地线缆将冷却风罩与电机本体的机壳连接在一起，无需钻孔，且安装方便，有利于降低成本。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本实用新型一实施例的运输辅助装置在安装状态下的立体示意图。

图2为图1所示的运输辅助装置的立体分解示意图。

图3为图2所示冷却风罩的局部立体示意图。

图4为图1所示电机的垫块、电机本体和冷却风罩的连接结构示意图。

在上述附图中，所采用的附图标记如下：

100 电机

10 电机本体

20 冷却风罩

21 垫块

201 第一通风口

202 第二通风口

22 螺纹孔

30 螺栓

40 密封条

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型一实施例的电机的示意图，请参见图1，电机100包括电机本体10 和冷却风罩20，冷却风罩20固定于电机本体10上，用于冷却电机本体10中的内循环空气。图2为图1所示电机的冷却风罩的立体示意图，请参见图2，电机100还包括多个垫块 21，多个垫块21固定于冷却风罩20的底部。每一垫块21上开设有通孔(图未标)。这些垫块21配置于电机本体10上，且多个垫块21中的至少一个垫块21与电机本体10之间设有导电层。

在本实施例中，多个垫块21焊接于冷却风罩20的底部，但本实用新型不以此为限，在其他实施例中，垫块21还可通过其他方式固定于冷却风罩20的底部。冷却风罩20的底部开设有第一通风口201和第二通风口202，第一通风口201和第二通风口202与电机本体10的内部连通。电机本体10中的内循环空气可流入冷却风罩20中，经过冷却风罩20冷却后，再流回至电机本体10中。

图2中垫块21的数量为四个，四个垫块21围绕第一通风口201和第二通风口202设置，其中，两个垫块21位于第一通风口201的一侧，另两个垫块21位于第二通风口202的一侧。垫块21的数量不以图2为限，在其他实施例中，垫块21的数量可依据实际需求任意设定，多个垫块21均匀分布于冷却风罩20的底部即可。

图3为图2所示冷却风罩的局部立体示意图，请参见图3，冷却风罩20上开设有四个螺纹孔22，每一螺纹孔22的中心线与对应的垫块21上通孔的中心线在同一条直线上。

图4为图1所示电机的垫块、电机本体和冷却风罩的连接结构示意图，请参见图4，电机本体10上开设有四个通孔，每一通孔的中心线与对应的垫块21上通孔的中心线在同一条直线上。电机100还包括螺栓30，在本实施例中，螺栓30的数量为四个，每一螺栓30穿过电机本体10和垫块21上的通孔与冷却风罩20的螺纹孔22螺纹配合，从而将垫块21、电机本体10和冷却风罩20固定在一起。垫块21、电机本体10和冷却风罩20 的连接结构不以本实施例为限。

需要说明的是，多个垫块21中的至少一个垫块21与电机本体10之间设有导电层，较佳地，每一垫块21与电机本体10之间设有导电层。多个垫块21靠近电机本体10的表面设有第一导电层，电机本体10靠近多个垫块21的表面设有第二导电层，第一导电层和第二导电层均由导电漆固化而成。电机100还包括密封条40，密封条40设置于电机本体10和冷却风罩20之间，密封条40和垫块21位于同一层，电机本体10和冷却风罩20之间无垫块21 的位置填充有密封条40，密封条40用于防止外部的粉尘进入电机本体10内部。

工作时，冷却风罩20对电机本体10中的内循环空气进行冷却，由于冷却风罩20接地，冷却风罩20上产生的静电因接地而被去除。本实用新型的冷却风罩20的接地方式在电机100正常运行过程中，不容易破坏。

本实用新型的电机至少具有以下的优点：

1.在本实用新型的电机中，冷却风罩的底部固定有多个垫块，多个垫块配置于电机本体上，且多个垫块中的至少一个垫块与电机本体之间设有导电层，从而实现了冷却风罩接地。相对于现有技术中冷却风罩的接地方式，无需采用接地线缆将冷却风罩与电机本体的机壳连接在一起，无需钻孔，且安装方便，有利于降低成本。

2.在本实用新型的电机的一实施例中，多个垫块焊接于冷却风罩的底部，从而使得安装结构紧凑。

3.在本实用新型的电机的一实施例中，多个垫块靠近电机本体的表面设有第一导电层，电机本体靠近多个垫块的表面设有第二导电层，第一导电层和第二导电层均由导电漆固化而成，导电效果佳且制程简单。

4.在本实用新型的电机的一实施例中，螺栓穿过电机本体和垫块上的通孔与冷却风罩上的螺纹孔螺纹配合，安装方便。

5.在本实用新型的电机的一实施例中，电机本体和冷却风罩之间还设有密封条，密封条可防止外部粉尘进入电机本体内部，有利于提升电机的性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。