一种电铸缸的摇摆件用动力机构的制作方法

文档序号:18961095发布日期:2019-10-28 22:36阅读:321来源:国知局
一种电铸缸的摇摆件用动力机构的制作方法

本实用新型涉及一种动力机构,尤其涉及一种用于电铸缸摇摆件用的动力机构。



背景技术:

电铸缸是一种常见的用于电铸的设备,常用于一些黄金工艺首饰品的生产,其中在电铸缸中设有摇摆机,摇摆机用于放置产品,利用摇摆机中的摇摆件带动产品摇摆,从而对产品进行有效的电铸。

目前摇摆机中的摇摆件在摇摆时采用的动力机构为:直流电源、三极管和变压器,并通过正负转换控制相应电机的正反转,从而使得摇摆件正反转,但是在实际的使用过程中发现,这样的安装方法不仅线路复杂,而且直流电源,三极管和变压器在使用过程中容易出现故障,导致影响产品的生产,给企业的生产加工带来了不利影响。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种安装简便,加工成本低,且运行稳定的电铸缸的摇摆件用动力机构。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电铸缸的摇摆件用动力机构,包括:电机、往复式时间继电器、第一电源火线接点、第一电源零线接点、第一动触头、第一静触头、第二静触头、中间继电器、火线接头、零线接头、第二动触头、第三静触头、第四静触头、启动端、运行端、电机火线接头、公共端、火线接点、电源开关、火线和零线;所述火线上设有电源开关;所述电机驱动摇摆件进行摆动;

所述往复式时间继电器上设有用于连接火线和零线的第一电源火线接点和第一电源零线接点,在所述往复式时间继电器上还设有与第一电源火线接点相连的第一动触头;所述第一动触头与两个并联设置的第一静触头和第二静触头相连;

所述中间继电器上设有与第一静触头相联通的火线接头以及与零线相连的零线接头;在所述中间继电器上还设有第二动触头,所述第二动触头上的两侧分别联通有第三静触头和第四静触头;上述第三静触头和第四静触头分别与电机内的启动端和运行端相连;

所述电机内设有用于连接火线和零线的电机火线接头和公共端;所述电机内设有与第二动触头相连的火线接点。

进一步的,所述电源开关的数量为两个。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的电铸缸的摇摆件用动力机构,其通过利用电源的火线与运行端/启动端相连,来达到电机的正反转,同时用往复式时间继电器控制中间继电器的吸合和释放,从而达到控制电机正反转的时间,具有生产成本低,简单耐用,且不易损坏的优点,从而解决了电铸缸上的摇摆机因电子线路板的故障频发,影响正常生产的难题,现已经使用了1年,未出现故障,运行安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型的结构示意图;

其中:1、电机;2、往复式时间继电器;3、第一电源火线接点;4、第一电源零线接点;5、第一动触头;6、第一静触头;7、第二静触头;8、中间继电器;9、火线接头;10、零线接头;11、第二动触头;12、第三静触头;13、第四静触头;14、启动端;15、运行端; 17、电机火线接头;18、公共端;19、火线接点;20、电源开关;21、火线;22、零线;30、摇摆件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参阅附图1,本实用新型所述的一种电铸缸的摇摆件用动力机构,包括:电机1、往复式时间继电器2、第一电源火线接点3、第一电源零线接点4、第一动触头5、第一静触头6、第二静触头7、中间继电器8、火线接头9、零线接头10、第二动触头11、第三静触头12、第四静触头13、启动端14、运行端15、电机火线接头17、公共端18、火线接点19、电源开关20、火线21和零线22;所述火线21上设有电源开关20;所述电机1驱动摇摆件30进行摆动。

往复式时间继电器2上设有用于连接火线21和零线22的第一电源火线接点3和第一电源零线接点4,在所述往复式时间继电器2上还设有与第一电源火线接点3相连的第一动触头5;所述第一动触头5与两个并联设置的第一静触头6和第二静触头7相连。

中间继电器8上设有与第一静触头6相联通的火线接头9以及与零线22相连的零线接头10;在所述中间继电器8上还设有第二动触头11,所述第二动触头11上的两侧分别联通有第三静触头12和第四静触头13;上述第三静触头12和第四静触头13分别与电机1内的启动端14和运行端15相连。

所述电机1内设有用于连接火线21和零线22的电机火线接头17和公共端18;所述电机1内设有与第二动触头11相连的火线接点19。

作为进一步的优选实施例,其中所述电源开关5的数量可以为两个,满足不同场合的使用需求。

作为进一步的优选实施例,本实用新型采用的电源为交流电源。

工作原理:在目前的电机中设有一个公共端,一个运行端以及一个启动端,电容安装在运行端和启动端之间;当电源接在公共端和运行端时,电机正转;当电源接在公共端和启动端时,电机反转。

电机正反转的控制流程:首先合上电源开关20,往复式时间继电器2的右通显示得电工作,第一动触头5与第一静触头6吸合,中间继电器8的线圈得电,第二动触头11和第三静触头12吸合,这样火线20就与启动端14相连,电机1反转,带动摇摆件30进行正转;当往复式时间继电器2到了设定时间,自动切换到左通工作,第一动触头5与第一静触头6失电释放,第一动触头5与第二静触头7吸合,此时中间继电器8线圈失电释放,第二动触头11和第四静触头13吸合,这样火线20就与运行端15相连,电机1正转,带动摇摆件30进行正转;如此周而复始达到电机连续自动正反转运行的目的。

本实用新型的电铸缸的摇摆件用动力机构,其通过利用电源的火线与运行端/启动端相连,来达到电机的正反转,同时用往复式时间继电器控制中间继电器的吸合和释放,从而达到控制电机正反转的时间,具有生产成本低,简单耐用,且不易损坏的优点,从而解决了电铸缸上的摇摆机因电子线路板的故障频发,影响正常生产的难题,现已经使用了1年,未出现故障,运行安全可靠。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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