可控硅调节开关无功补偿装置的制作方法

本实用新型主要涉及可控硅调节开关领域，尤其涉及可控硅调节开关无功补偿装置。

背景技术：

现代工业中存在着许多变化快速且频繁的负载设备，传统的无功器件(电容器和电抗器)投切或调节开关(接触器)在速度和寿命方面已经无法满足系统的要求。

可控硅调节开关具有过零投切、无火花、无谐波干扰、电流过零分断、噪声小、寿命长等显著特点，很适合用于当前的无功补偿领域。

申请号CN201120038756.7一种具有过载、短路保护功能的可控硅开关电路，包括顺次连接的触发电路(M2)和控制电路(M1)，所述可控硅开关电路的特征在于：还包括电流取样电路、保护触发电路、保护锁定电路、以及故障指示电路。当负载出现过载或短路等大电流情况下，所述具有过载、短路保护功能的可控硅开关电路所包括的保护触发电路启动工作，在20ms以内自动切断可控硅所在的回路，并通过锁定保护电路使可控硅不再导通，同时故障指示电路中的指示灯灯点亮，以提醒用户此开关所控制的负载出现故障需要排除；断电并排除负载故障后，再通电，电子开关，即可控硅又恢复到正常待机状态，不受任何损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供可控硅调节开关无功补偿装置，包括:温控回路、过零投切回路，控制信号经温控回路后接过零投切回路的触发电路；温控回路包括：电源、温控开关、风扇，风扇的接地端接地、直流电源端接二极管D1阴极、二极管D1阳极接温控开关，温控开关的另一端接电源正极；电源负极经滤波电容CR1后接地。

优选的，过零投切回路包括：光耦、零电压检测、触发电路和缓冲器，电网经过光耦开关控制回路后接光耦，光耦输出端接零电压检测，零电压检测输出端接触发电路，触发电路的输出端接缓冲器。

优选的，控制信号输出端接触发电路，其电路上接常闭温度开关，温控开关的另一端接二极管D的阳极，二极管D的阴极接触发器。

优选的，光耦开关控制回路包括：晶闸管G1、G2，晶闸管G1、G2的控制极都接缓冲器输出端，晶闸管G1的阳极接电网、阴极接晶闸管G2的阳极，晶闸管G2的阴极接电网与电阻R的公共端。

优选的，光耦输入端的正极接电阻R1的另一端、负极接晶闸管G1的阴极和G2的阳极端。

优选的，温控回路还包括电容C1，电容C1两端接在风扇的直流电源端、接地端。

优选的，温控回路还包括指示回路，包括电阻R1和指示灯RED，电阻R1接电源正极、电阻R1的另一端接指示灯RED阳极，指示灯RED阴极接地。

本实用新型的有益效果：过零投切确保了投切无浪涌、无火花等，进而大幅度的延长了电容器的使用寿命，节约维护和更换的成本；电抗器与电容器的串联设计，可有效消除谐波；先进的温控技术，使得可控硅调节开关在规定的温度范围内安全稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图；

图2为本实用新型的关于温控回路的电路原理图；

具体实施方式

本实用新型包括:温控回路、过零投切回路。

图2所示，温控回路包括：电源、温控开关、风扇，风扇的接地端接地、直流电源端接二极管D1阴极、二极管D1阳极接温控开关，温控开关的另一端接电源正极；电源负极经滤波电容CR1后接地，采用12V直流风扇，当温度达到设定温度时，温控开关闭合，风扇启动。

进一步的，在温控回路中串联正向二极管D1防止风扇被误接入反向电压时烧坏。

优选的，温控回路还包括电容C1，电容C1两端接在风扇的直流电源端、接地端。

优选的，温控回路还包括指示回路，包括电阻R1和指示灯RED，电阻R1接电源正极、电阻R1的另一端接指示灯RED阳极，指示灯RED阴极接地。

图1所示，控制信号经温控回路后接过零投切回路的触发电路，过零投切回路包括：光耦、零电压检测、触发电路和缓冲器，电网经过光耦开关控制回路后接光耦，光耦输出端接零电压检测，零电压检测输出端接触发电路，触发电路的输出端接缓冲器。

运行过程中，当温度过高，达到预设上限时，常闭温度开关断开，切断触发电路的控制信号输入，保护设备。

优选的，控制信号输出端接触发电路，其电路上接常闭温度开关，温控开关的另一端接二极管D的阳极，二极管D的阴极接触发器，回路串联二极管，当外接信号正负极接反时，可有效保护后续电路。

优选的，光耦开关控制回路包括：晶闸管G1、G2，晶闸管G1、G2的控制极都接缓冲器输出端，晶闸管G1的阳极接电网、阴极接晶闸管G2的阳极，晶闸管G2的阴极接电网与电阻R的公共端，当K2处(电网电压)电压高于K1时，光耦导通，电容充电；当电容充电至与电网电压相同时，即K2处电压等于K1点电压，光耦关断，零电压检测装置通过检测此跳变过程给触发电路一个信号，完成对可控硅的通断。

优选的，光耦输入端的正极接电阻R1的另一端、负极接晶闸管G1的阴极和G2的阳极端。

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