一种烟气余热回收蒸汽换热器的制作方法

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种烟气余热回收蒸汽换热器。

背景技术：

在全球化石油能源日趋紧张并对环境污染日益加剧的大背景下，具有绿色特质的可再生能源在全世界范围内开始进入一个发展的高潮期。目前，市场上的电厂用启动锅炉主要表现为三种形类型:燃油启动锅炉、燃气启动锅炉、燃煤启动锅炉和蒸汽锅炉。其中，燃煤启动锅炉虽然是三种电厂用启动锅炉中运行费用最为低廉的一种，但是由于受到环保的要求，其配套脱硫、除尘辅机设备多，占地面积大、且工程投资最大。近几年来，随着我国环保政策的不断出台，环保一词深入人心，许多对大气有污染的燃煤锅炉被取缔，特别是立式手烧炉，许多厂家己经停产。而我国许多地区对其需求却没有减少，特别是小型工厂，上大型锅炉没有必要，而附近又没有热源供应。因此函需一种烟气余热回收蒸汽换热器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气余热回收蒸汽换热器，解决了现有的保温效果不太良好，容易造成材料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种烟气余热回收蒸汽换热器，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装下汽包管座的底部，所述下汽包管座是外侧固定连接有下汽包管座外壳，所述底盘的顶部两侧均固定安装有侧集箱的底部，所述侧集箱的一侧固定连接多个固定件的一端，所述固定件的另一端固定连接下汽包管座的一侧，所述下汽包管座的外侧固定连接第一下降管的一端；所述侧集箱的外侧固定连接第二下降管的一端，所述第二下降管的另一端固定连接上汽包管座的外侧；

所述上汽包管座的外侧固定连接有均匀排列的对流管束，所述上汽包管座的外侧固定连接有均匀排列的横集箱管，所述横集箱管的另一端固定连接横集箱的外侧，所述上汽包管座的外侧固定连接曲水管道的一端，所述上汽包管座的顶部外侧固定连接有上汽包管座外壳；

所述上汽包管座的内部固定连接有上气包内件，所述上汽包管座的内部固定连接上气包内板，所述上汽包管座的内部固定连接液气管道的一端，所述上汽包管座的内顶壁固定连接安装底板的顶部，所述安装底板的顶部固定连接出气管道，所述上汽包管座的两侧均固定连接锅炉内壳的一端，所述锅炉内壳的另一端与固定连接下汽包管座外壳固定连接，所述锅炉内壳的外表面固定连接有锅炉外壳的外表面。

可选的，第一下降管的外侧与下汽包管座外壳固定连接；

所述侧集箱的一端底部固定连接固定件的一端。

可选的，所述第一下降管的另一端与侧集箱固定连接；

所述对流管束的一端与下汽包管座的外侧固定连接。

可选的，所述曲水管道的另一端与侧集箱的外侧固定连接；

所述液气管道的另一端贯穿上汽包管座的内壁和上汽包管座外壳并位于上汽包管座外壳的外侧。

可选的，所述上气包内板的两端分别与上汽包管座的两侧内壁固定连接；

所述上气包内板的顶部与上气包内件的底部固定连接。

可选的，所述出气管道的外侧与上汽包管座固定连接；

所述出气管道的外侧与上汽包管座外壳固定连接。

可选的，所述下汽包管座外壳的两侧均与锅炉内壳的另一端固定连接；

所述曲水管道的外侧与锅炉内壳的内表面固定连接。

可选的，所述锅炉内壳的底部与底盘的顶部固定连接；

所述对流管束和横集箱管均位于锅炉内壳的内部。

可选的，所述横集箱的两端贯穿锅炉内壳和锅炉外壳并位于锅炉外壳的外侧；

所述侧集箱的两端贯穿锅炉内壳和锅炉外壳并位于锅炉外壳的外侧。

可选的，所述锅炉外壳的一侧开设有烟气进口；

所述锅炉外壳的另一侧开设有烟气出口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种烟气余热回收蒸汽换热器，具备以下有益效果：

(1)、该烟气余热回收蒸汽换热器，一方面，底盘增加了锅炉的稳定性看，防止锅炉在使用时倾斜，通过第二下降管和第一下降管方便下汽包管座和上汽包管座与侧集箱之间温度的流通，方便锅炉的加热，减少了锅炉加热使所用的材料。

(2)、该烟气余热回收蒸汽换热器，另一方面，下汽包管座外壳和上汽包管座外壳在保证下汽包管座和上汽包管座安全的同时还能防止下汽包管座外壳和上汽包管座内部温度的流失，通过对流管束可以保证下汽包管座和上汽包管座内部温度循环。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构主视示意图；

图5为本实用新型结构内部侧视示意图；

图6为本实用新型结构俯视剖视示意图。

图中：1-底盘，2-下汽包管座，3-下汽包管座外壳，4-侧集箱，5-固定件，6-第一下降管，7-第二下降管，8-上汽包管座，9-对流管束，10-横集箱管，11-横集箱，12-曲水管道，13-上汽包管座外壳，14-上气包内件，15-上气包内板，16-液气管道，17-安装底板，18-出气管道，19-锅炉内壳，20-锅炉外壳，21-烟气进口，22-烟气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种烟气余热回收蒸汽换热器，包括底盘1，底盘1增加了锅炉的稳定性看，防止锅炉在使用时倾斜，底盘1的顶部固定安装下汽包管座2的底部，下汽包管座2是外侧固定连接有下汽包管座外壳3，底盘1的顶部两侧均固定安装有侧集箱4的底部，侧集箱4的一侧固定连接多个固定件5的一端，固定件5的另一端固定连接下汽包管座2的一侧，下汽包管座2的外侧固定连接第一下降管6的一端；侧集箱4的外侧固定连接第二下降管7的一端，第二下降管7的另一端固定连接上汽包管座8的外侧，通过第二下降管7和第一下降管6方便下汽包管座2和上汽包管座8与侧集箱4之间温度的流通，方便锅炉的加热，减少了锅炉加热使所用的材料；

上汽包管座8的外侧固定连接有均匀排列的对流管束9，通过对流管束9 可以保证下汽包管座2和上汽包管座8内部温度循环，上汽包管座8的外侧固定连接有均匀排列的横集箱管10，横集箱管10的另一端固定连接横集箱 11的外侧，上汽包管座8的外侧固定连接曲水管道12的一端，上汽包管座8 的顶部外侧固定连接有上汽包管座外壳13，下汽包管座外壳3和上汽包管座外壳13在保证下汽包管座2和上汽包管座8安全的同时还能防止下汽包管座外壳3和上汽包管座8内部温度的流失；

上汽包管座8的内部固定连接有上气包内件14，上汽包管座8的内部固定连接上气包内板15，上汽包管座8的内部固定连接液气管道16的一端，上汽包管座8的内顶壁固定连接安装底板17的顶部，安装底板17的顶部固定连接出气管道18，上汽包管座8的两侧均固定连接锅炉内壳19的一端，锅炉内壳19的另一端与固定连接下汽包管座外壳3固定连接，锅炉内壳19的外表面固定连接有锅炉外壳20的外表面。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一下降管6的外侧与下汽包管座外壳3固定连接，方便第一下降管6 的使用；

侧集箱4的一端底部固定连接固定件5的一端，保证侧集箱(4)的固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一下降管6的另一端与侧集箱4固定连接，保证了侧集箱4与下汽包管座2的热量流通；

对流管束9的一端与下汽包管座2的外侧固定连接，保证了下汽包管座2 和上汽包管座8之间的热量流通。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

曲水管道12的另一端与侧集箱4的外侧固定连接，了保证上汽包管座8 与侧集箱4的热量流通；

液气管道16的另一端贯穿上汽包管座8的内壁和上汽包管座外壳13并位于上汽包管座外壳13的外侧，方便液气管道16的使用，增加了液气管道 16的使用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

上气包内板15的两端分别与上汽包管座8的两侧内壁固定连接；

上气包内板15的顶部与上气包内件14的底部固定连接，保证上气包内板15的固定，防止上气包内板15松动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

出气管道18的外侧与上汽包管座8固定连接；

出气管道18的外侧与上汽包管座外壳13固定连接，保证出气管道18的固定，方便出气管道18的使用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

下汽包管座外壳3的两侧均与锅炉内壳19的另一端固定连接，增加了下汽包管座2的稳定性；

曲水管道12的外侧与锅炉内壳19的内表面固定连接，保证曲水管道12 的固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

锅炉内壳19的底部与底盘1的顶部固定连接，保证锅炉内壳19的固定，防止锅炉内壳19松动；

对流管束9和横集箱管10均位于锅炉内壳19的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

横集箱11的两端贯穿锅炉内壳19和锅炉外壳20并位于锅炉外壳20的外侧；

侧集箱4的两端贯穿锅炉内壳19和锅炉外壳20并位于锅炉外壳20的外侧，方便横集箱11和侧集箱4的使用，增加了横集箱11和侧集箱4的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

锅炉外壳20的一侧开设有烟气进口21；

锅炉外壳20的另一侧开设有烟气出口22，方便烟气的进入和排出。

综上所述，该烟气余热回收蒸汽换热器，使用时，通过烟气进口21就入烟气进行加热，升高锅炉内部的温度，使锅炉能够正常加热，当锅炉加热时下汽包管座2和上汽包管座8内部的温度就会通过锅炉的加热而升高，当下汽包管座2和上汽包管座8内部的温度升高时就会通过对流管束9，相互循坏，降低锅炉热量的消耗，同时下汽包管座2和上汽包管座8还会通过第一下降管6和第二下降管7增加侧集箱4内部的温度，上汽包管座8还会通过横集箱管10增加横集箱11内部的温度，当锅炉停止加热时，上汽包管座8、下汽包管座外壳3、横集箱11和侧集箱4热量就会通过循坏降低锅炉内部热量的流失。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。