线槽与箱柜连接处防火封堵装置的制作方法

本实用新型涉及防火封堵的技术领域，特别是涉及一种线槽与箱柜连接处防火封堵装置。

背景技术：

建筑电气工程及相关弱电系统箱柜中大部分都直接与火灾消防系统有关，防火封堵是否满足规范直接关系到该设备在火灾情况下能否正常使用以及整个消防系统的功能是否能够实现，关系到人民人身和财产安全。现阶段线槽与设备箱柜连接处基本采用单一的防火泥、防火板和防火包封堵，电器元件发热后容易造成防火泥变软掉落，防火板、防火包缝隙不易封堵，因此存在封堵不严密，防火等级达不到规范要求的情况。而且，现阶段线槽与设备箱柜连接处缺少电缆固定和防护措施，如因外力晃动电缆，容易造成电缆外皮损伤，存在漏电和短路安全风险，与电缆接触的防火材料也容易因电缆晃动而掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线槽与箱柜连接处防火封堵装置，以改善上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线槽与箱柜连接处防火封堵装置，包括线槽、限位杆、盖板、侧向防火板、第一防火板、第二防火板、防火包和防火泥；线槽包括相对设置的两个侧板、连接两个所述侧板后边沿的背板以及从所述侧板的下边沿向外伸出的底板；侧板上设置有平行的第一条形孔和第二条形孔；底板上设置有第一连接孔；第一条形孔和第二条形孔内均穿设有限位杆，且限位杆分布在电缆的两侧；侧向防火板封闭第一条形孔和第二条形孔的空隙处；第一防火板穿过电缆，设置在箱柜的表面；第一防火板和位于第一条形孔内的限位杆之间以及位于第一条形孔内的限位杆和位于第二条形孔内的限位杆之间均填充有所述防火包；盖板与背板等高，固定在两个侧板之间且抵靠在箱柜的表面；第二防火板穿过电缆，边沿搭靠在盖板和背板上，第二防火板的内侧或外侧填充有防火泥。

进一步地，限位杆包括通丝杆以及通过热缩包裹在通丝杆外的热缩管；限位杆位于侧板外的杆体上套设有螺母。

进一步地，侧板和螺母之间设置有垫片。

进一步地，第一连接孔为十字型孔。

进一步地，侧板包括与背板等高的第一板体以及高于背板的第二板体；第一条形孔和第二条形孔位于所述第一板体上；第二板体上设置有用于与线槽连接片连接的第二连接孔。

本实用新型的有益效果是：

使用螺栓穿过底板上的第一连接孔，将线槽固定在箱柜预设位置，敷设电缆；待电缆敷设到位后，将第一防火板穿过电缆，放置在箱柜的表面；然后在电缆前后安装限位杆，对电缆进行限位固定，防止电缆受外力晃动；安装好限位杆后，在第一条形孔和第二条形孔的空隙处安装侧向防火板；在第一防火板和位于第一条形孔内的限位杆之间填充防火包，在位于第一条形孔内的限位杆和位于第二条形孔内的限位杆之间填充防火包；之后安装盖板；最后安装第二防火板，若上述线槽与箱柜连接处防火封堵装置安装在箱柜的顶面，则在第二防火板的外侧填充防火泥，若安装在箱柜的底面，则在第二防火板的内侧填充防火泥，完成线槽与箱柜连接处防火封堵装置的安装。上述线槽与箱柜连接处防火封堵装置采用防火泥、防火板和防火包组合封堵，消除了单一材料封堵时带来的弊端，提高了封堵效果，防火等级更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的线槽与箱柜连接处防火封堵装置的结构示意图；

图2为图1所示线槽与箱柜连接处防火封堵装置的内部示意图；

图3为图1所示线槽与箱柜连接处防火封堵装置中线槽的结构示意图。

图中：1-线槽；1.1-侧板；1.2-背板；1.3-底板；1.4-第一条形孔；1.5-第二条形孔；1.6-第一连接孔；1.7-第二连接孔；2-限位杆；3-盖板；4-侧向防火板；5-第一防火板；6-第二防火板；100-电缆。

具体实施方式

本实施例提供一种线槽与箱柜连接处防火封堵装置，包括线槽1、限位杆2、盖板3、侧向防火板4、第一防火板5、第二防火板6、防火包和防火泥；线槽1包括相对设置的两个侧板1.1、连接两个侧板1.1后边沿的背板1.2以及从侧板1.2的下边沿向外伸出的底板1.3；侧板1.1上设置有平行的第一条形孔1.4和第二条形孔1.5；底板1.3上设置有第一连接孔1.6；第一条形孔1.4和第二条形孔1.5内均穿设有限位杆2，且限位杆2分布在电缆100的两侧；侧向防火板4封闭第一条形孔1.4和第二条形孔1.5的空隙处；第一防火板5穿过电缆100，设置在箱柜的表面；第一防火板5和位于第一条形孔1.4内的限位杆2之间以及位于第一条形孔1.4内的限位杆2和位于第二条形孔1.5内的限位杆2之间均填充有防火包；盖板3与背板1.2等高，固定在两个侧板1.1之间且抵靠在箱柜的表面；第二防火板6穿过电缆100，边沿搭靠在盖板3和背板1.2上，第二防火板6的内侧或外侧填充有防火泥。

进一步地，限位杆2包括通丝杆以及通过热缩包裹在通丝杆外的热缩管，热缩管用于防止限位杆2与电缆100摩擦而损伤电缆100外皮；限位杆2位于侧板外的杆体上套设有螺母，用于固定限位杆2。

进一步地，侧板1.1和螺母之间设置有垫片，用来保护被侧板1.1的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被侧板1.1的压力。

进一步地，第一连接孔1.6为十字型孔，便于沿着十字型孔调节线槽1的为位置。

进一步地，侧板1.1包括与背板1.2等高的第一板体以及高于背板1.2的第二板体；第一条形孔1.4和第二条形孔1.5位于第一板体上；第二板体上设置有用于与线槽连接片连接的第二连接孔1.7。在实际施工过程中，需要将多个线槽1连接起来，相邻两个线槽1通过螺栓及线槽连接片连接。

上述线槽与箱柜连接处防火封堵装置的制作方法和使用方法如下所述：

1、根据规范和设计要求，依据现场实际情况如箱柜孔洞尺寸和线缆规格选取相应的规格的现有线槽，截取一定长度（如300mm），对现有线槽进行加工得到线槽1；

2、根据线槽1的宽度，截取长度比两个侧板1.1之间距离长预设值（如50mm）的通丝杆，并利用热缩管进行包裹热缩处理，加工与背板1.2相同的盖板3；

3、裁剪9mm后的第一防火板5和第二防火板6；

4、将线槽1安装在箱柜上方或者下方，待线槽1和箱柜连接稳固后，将电缆100顺向穿入箱柜，待电缆100敷设到位后，将第一防火板5穿过电缆100，放置在箱柜的表面，将处理好的限位杆2穿入第一条形孔1.4和第二条形孔1.5，确保电缆100前后均有限位杆2，在实际安装时，电缆100后侧的限位杆2的数量应尽量少，如电缆100后侧设置两根限位杆2（第一条形孔1.4和第二条形孔1.5内各一根），电缆100前侧设置六根限位杆2（第一条形孔1.4和第二条形孔1.5内各三根），并在条形孔的外侧利用螺母、垫片固定，并将条形孔的空隙处用9mm厚的侧向防火板4封堵；

5、填充防火包；

6、安装固定盖板3；

7、将第二防火板6穿过电缆100，边沿搭靠在盖板3和背板1.2上，若安装在箱柜的顶面，则在第二防火板6的外侧填充防火泥，若安装在箱柜的底面，则在第二防火板6的内侧填充防火泥，完成安装。

在相同的施工环境下，上述线槽与箱柜连接处防火封堵装置的材料取自现场施工的既有材料，将多种防火材料组合使用，既确保了防火封堵效果又消除单一材料封堵的弊端，具有一定的推广价值，具体分析表如下。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。