一种基于电力施工的电力埋管保护组件的制作方法

本实用新型属于电力施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于电力施工的电力埋管保护组件。

背景技术：

电力埋管是指将供电使用的缆线以及管式外壳等铺设于地下的施工，一般在地下铺设电力需要埋入管道进行辅助保护，在管道安装过程中一般需要设置架体结构暂时放置管道组件，在拼接管道后进行掩埋的同时拆卸，避免管道在埋设之前脱离原定位置。

基于上述，目前使用的保护组件主要通过组件搭配实现管道的搭载和安装，一般不具备辅助管道进行滑动的功能，不方便进行灵活滑动安装，且固定结构复杂，不利于快捷使用，不便根据拓展的需要和地面因素调整高度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于电力施工的电力埋管保护组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于电力施工的电力埋管保护组件，以解决上述背景技术中提出的一般不具备辅助管道进行滑动的功能，不方便进行灵活滑动安装，且固定结构复杂，不利于快捷使用，不便根据拓展的需要和地面因素调整高度的问题。

本实用新型一种基于电力施工的电力埋管保护组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于电力施工的电力埋管保护组件，包括支撑架，导轨台，滑轨台，齿轮外壳，双齿轮A，双齿轮B，活动支脚，支撑架盖，圆柄螺杆，螺栓支撑杆，垫轮支架和垫轮；所述支撑架内侧均一体式设置有导轨台，且导轨台内均开设有T型导轨；所述导轨台底部中间均贯穿T型导轨开设有条形孔；所述滑轨台底部设置为T型滑块，且T型滑块底部两端均开设有螺孔；所述滑轨台T型滑块滑入导轨台T型导轨并通过螺栓穿过条形孔插入螺孔限位安装于两组导轨台中间。

进一步的，所述支撑架中间均开设有通孔，且通孔顶部均进行扩孔处理；所述活动支脚底部均设置为顶面为锥型底部为球形的结构，且支撑架底部中间开设有锥型扩孔；所述活动支脚顶部中间一体式设置有圆管，且圆管由支撑架底部穿过通孔通过焊接固定设置有顶板；所述圆管结构外均通过顶板套设有弹簧，且顶板中间均开设有螺孔；所述支撑架顶部中间均通过螺栓固定设置有支撑架盖，且支撑架盖中均通过过盈配合固定设置有圆锥滚子轴承；所述圆柄螺杆通过圆锥滚子轴承固定设置于支撑架盖中间，且圆柄螺杆底部穿过顶板螺孔设置于活动支脚内。

进一步的，所述滑轨台两侧均通过螺栓固定设置有齿轮外壳；所述导轨台两侧顶部均设置为齿条结构；所述滑轨台两侧外端均通过转轴活动设置有双齿轮A，且双齿轮A与导轨台齿条结构啮合；所述滑轨台中间通过转轴活动设置有两组双齿轮B，且双齿轮B两组之间通过啮合运动连接；所述双齿轮A与双齿轮B均通过设置齿轮带运动连接。

进一步的，所述螺栓支撑杆由一组半螺杆和一组螺纹筒通过螺纹连接组成；所述支撑架中间均设置有圆筒结构，且螺栓支撑杆可通过螺纹传动扩张卡置固定于两侧支撑架中间的圆筒结构内。

进一步的，所述滑轨台顶部一体式设置有垫轮支架，且垫轮支架中通过转轴活动设置有三组垫轮；所述垫轮两侧均设置为向下倾斜的结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

双齿轮A和双齿轮B的设置，为组件提供了双重限位的保障功能，通过齿轮啮合可以同步控制限制两组导轨台的展开程度，进而保证滑轨台一直处于组件中心位置，从而进行进一步操作，并且，螺栓支撑杆可以固定两侧支撑架的位置，使其向外侧迫紧固定，方便调节组件的宽度。

活动支脚和圆柄螺杆的设置，为组件提供了调整安装高度的功能，通过转动圆柄螺杆可以利用螺纹传动将活动支脚伸出一定长度，进而方便组件适用于高低不平的地点，同时可以对管道进行高度调节，直接将管道拖起进行组装，造作简单适用性强，并且，配合垫轮的导向可以减少磨损。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型滑轨台的立体结构示意图。

图4是本实用新型的A局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的B局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、导轨台；3、滑轨台；301、齿轮外壳；302、双齿轮A；303、双齿轮B；4、活动支脚；5、支撑架盖；501、圆柄螺杆；6、螺栓支撑杆；7、垫轮支架；701、垫轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于电力施工的电力埋管保护组件，包括支撑架1，导轨台2，滑轨台3，齿轮外壳301，双齿轮A302，双齿轮B303，活动支脚4，支撑架盖5，圆柄螺杆501，螺栓支撑杆6，垫轮支架7和垫轮701；所述支撑架1内侧均一体式设置有导轨台2，且导轨台2内均开设有T型导轨；所述导轨台2底部中间均贯穿T型导轨开设有条形孔；所述滑轨台3底部设置为T型滑块，且T型滑块底部两端均开设有螺孔；所述滑轨台3T型滑块滑入导轨台2T型导轨并通过螺栓穿过条形孔插入螺孔限位安装于两组导轨台2中间。

其中，所述支撑架1中间均开设有通孔，且通孔顶部均进行扩孔处理；所述活动支脚4底部均设置为顶面为锥型底部为球形的结构，且支撑架1底部中间开设有锥型扩孔；所述活动支脚4顶部中间一体式设置有圆管，且圆管由支撑架1底部穿过通孔通过焊接固定设置有顶板；所述圆管结构外均通过顶板套设有弹簧，且顶板中间均开设有螺孔；所述支撑架1顶部中间均通过螺栓固定设置有支撑架盖5，且支撑架盖5中均通过过盈配合固定设置有圆锥滚子轴承；所述圆柄螺杆501通过圆锥滚子轴承固定设置于支撑架盖5中间，且圆柄螺杆501底部穿过顶板螺孔设置于活动支脚4内，通过设置活动支脚4可以配合圆柄螺杆501进行升降，达到调节组件高度的目的。

其中，所述滑轨台3两侧均通过螺栓固定设置有齿轮外壳301；所述导轨台2两侧顶部均设置为齿条结构；所述滑轨台3两侧外端均通过转轴活动设置有双齿轮A302，且双齿轮A302与导轨台2齿条结构啮合；所述滑轨台3中间通过转轴活动设置有两组双齿轮B303，且双齿轮B303两组之间通过啮合运动连接；所述双齿轮A302与双齿轮B303均通过设置齿轮带运动连接，通过设置双齿轮A302与双齿轮B303可以为组件提供联动功能，在拉动支撑架1时可以保证滑轨台3位于两侧支撑架1中间的位置。

其中，所述螺栓支撑杆6由一组半螺杆和一组螺纹筒通过螺纹连接组成；所述支撑架1中间均设置有圆筒结构，且螺栓支撑杆6可通过螺纹传动扩张卡置固定于两侧支撑架1中间的圆筒结构内，通过设置螺栓支撑杆6可以固定支撑架1中间的展开距离。

其中，所述滑轨台3顶部一体式设置有垫轮支架7，且垫轮支架7中通过转轴活动设置有三组垫轮701；所述垫轮701两侧均设置为向下倾斜的结构，通过设置垫轮701可以辅助管道拼接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在支撑架1内侧一体式设置导轨台2，在导轨台2内开设T型导轨，在导轨台2底部中间贯穿T型导轨开设条形孔，在T型滑块底部两端开设螺孔，将滑轨台3T型滑块滑入导轨台2T型导轨并通过螺栓穿过条形孔插入螺孔限位安装于两组导轨台2中间；在支撑架1中间开设通孔，在通孔顶部进行扩孔处理，在支撑架1底部中间开设锥型扩孔，在活动支脚4顶部中间一体式设置圆管，在圆管由支撑架1底部穿过通孔通过焊接固定设置顶板，在圆管结构外通过顶板套设弹簧，在顶板中间开设螺孔，在支撑架1顶部中间通过螺栓固定设置支撑架盖5，在支撑架盖5中通过过盈配合固定设置圆锥滚子轴承，将圆柄螺杆501通过圆锥滚子轴承固定设置于支撑架盖5中间，将圆柄螺杆501底部穿过顶板螺孔设置于活动支脚4内；在滑轨台3两侧通过螺栓固定设置齿轮外壳301，在滑轨台3两侧外端通过转轴活动设置双齿轮A302，在双齿轮A302与导轨台2齿条结构啮合，在滑轨台3中间通过转轴活动设置两组双齿轮B303，在双齿轮B303两组之间通过啮合运动连接，在双齿轮A302与双齿轮B303通过设置齿轮带运动连接；在螺栓支撑杆6由一组半螺杆和一组螺纹筒通过螺纹连接组成，在支撑架1中间设置圆筒结构，将螺栓支撑杆6可通过螺纹传动扩张卡置固定于两侧支撑架1中间的圆筒结构内；在滑轨台3顶部一体式设置垫轮支架7，在垫轮支架7中通过转轴活动设置三组垫轮701；在使用时将支撑架1向两侧拉开，并放入地面渠道内，通过螺栓支撑杆6固定，将管道穿过垫轮701和螺栓支撑杆6之间设置于垫轮701上部处对管道另一端进行拼接，在管道完成拼接后，将支撑架1松开，沿着管道向管道外端抽取，同时对管道后部进行埋设，将管道受力部分埋设固定住后，将组件拉至下一端处进行预设。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。