一种电力光缆金具的心型环联板的制作方法

本实用新型涉及一种电力光缆金具，特别是涉及一种易更换、易安装，免维护的电力光缆金具的心型环联板，属于光缆附件技术领域。

背景技术：

在高压输电线路中，需用电力光缆耐张金具来固定光纤复合架空地线（OPGW）或全介质自承式光缆（ADSS），在电力光缆架线后，在两端铁塔处安装一套电力光缆耐张金具，联接电力光缆并固定有铁塔上，并使耐张金具对电力光缆起到承载、保护接头处光缆和辅助减振的作用。整套电力光缆耐张金具包括：耐张外层预绞丝、耐张内层预绞丝、连接金具。而现在常用的连接金具通常由U型环、平行联板、心型环等多个连接件组成，需铁塔上空中现场装配，常用的连接件有4件甚至更多数量，安装较复杂，并有一定的潜在承载和安全风险，成本高，不利于后期维护与更换。

因此，在保证耐张金具的强度的同时，研制一种便于安装、高可靠性以及方便后期维护的连接金具，减少现场连接件的数量，特别是代替原有的心型环和平行挂板的连接件，成为行业中需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种电力光缆金具的心型环联板，能提高机械强度，更利于铁塔上高空安装，并方便后期维护。

按照本实用新型提供的技术方案，所述一种电力光缆金具的心型环联板，包括：平行板及心型环，所述平行板及心型环连成一体，其一端为平行板，另一端为心型环，特征是：所述平行板上设有金具连接孔，所述金具连接孔用于连接U型环或塔端的连接金具，所述心型环为半圆形或半椭圆形，所述心型环上设有U形的挂线连接孔，所述挂线连接孔用于连接耐张绞丝以及牵引线，所述半圆形或半椭圆形心型环与U型的挂线连接孔中心线呈垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述平行板材料为球墨铸铁或马口铁铸件，所述球墨铸铁或马口铁铸件表面为镀锌层。

作为本实用新型的进一步改进，所述金具连接孔形状为圆柱形。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的一种电力光缆金具的心型环联板，优化原有结构，将原有心型环和平行联板设计成为了一体，在保证耐张金具强度的前提下，简化结构，利于现场装配，方便后期维护，适合大规模推广应用。挂线连接孔用于连接耐张绞丝以及牵引线，金具连接孔用于连接U型环或塔端的连接金具。这种结构，减少了连接件的数量，提高了机械强度，更利于铁塔上高空安装，同时，减轻了重量，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，图1、图2、图3为本实施例的示意图。

本实用新型提出的一种心型环联板，包括平行板1及心型环2，所述平行板1及心型环2连成一体，其一端为平行板1，另一端为心型环2，所述平行板1上设有金具连接孔1.1，所述金具连接孔1.1用于连接U型环或塔端的连接金具，所述心型环2为半圆形或半椭圆形，所述心型环2上设有U形的挂线连接孔2.1，所述U形的挂线连接孔2.1用于连接耐张绞丝以及牵引线，所述半圆形或半椭圆形心型环2与U型的挂线连接孔2.1中心线呈垂直设置。

进一步的，所述平行板1材料为球墨铸铁或马口铁铸件，所述球墨铸铁或马口铁铸件表面为镀锌层。

进一步的，所述金具连接孔1.1形状为圆柱形。

本实用新型优化原有结构，将心型环与平行联板一体化，在保证耐张金具强度的前提下，简化结构，利于现场装配，方便后期维护，适合大规模推广应用。在保证耐张金具的强度的同时，还可减少现场连接件的数量，特别是代替原有的心型环和平行挂板的连接件，成为行业中需要解决的问题。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。