智能通信配电箱的制作方法

本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及智能通信配电箱。

背景技术：

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

现有的智能通信配电箱由于其内部的通信设备较多，在工作时会产生大量的热，这些热量必须要快速散出，否则会影响通信设备的使用效果，但是现有的智能通信配电箱的散热效果不佳，会造成通信设备损坏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中智能通信配电箱的散热效果不佳，会造成通信设备损坏的现象的问题，而提出的智能通信配电箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

智能通信配电箱，包括底座以及固定设置在其上表面的箱体，所述箱体的内部固定设有安装板，所述底座为中空结构，所述底座与箱体的连接处开设有通孔，所述通孔的内部固定设有防护网罩，所述底座的内部纵向转动连接有旋转杆，所述旋转杆位于防护网罩的下方，所述旋转杆的杆壁固定设有U形架，所述U形架的竖直部上端共同固定设有进风扇，所述进风扇延伸至防护网罩的内部，所述旋转杆的杆壁还固定设有齿轮，所述底座的内侧壁固定设有电机，所述底座的内部位于齿轮的下方横向设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均固定设有转轴，其中一个所述转轴的一端通过滚动轴承与底座的内侧壁转动连接，另一个所述转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁滑动连接有往复滑块，所述往复滑块的上侧固定设有多个均匀分布的齿牙，所述往复滑块通过多个所述齿牙与齿轮啮合设置，所述底座的两侧均开设有进气孔，所述箱体的两侧均开设有多个均匀分布的出气孔。

优选的，所述往复滑块的下侧固定设有限位块，所述底座的底部内壁开设有与限位块相配合的限位槽。

优选的，所述防护网罩的横截面为弧形。

优选的，所述箱体的顶部固定设有挡雨板。

优选的，所述进气孔和出气孔的内部均固定设有防尘网。

优选的，所述电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了智能通信配电箱，具备以下有益效果：

1、该智能通信配电箱，通过设置在底座内部的电机，电机转动能够带动转轴旋转，转轴能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆能够带动往复滑块做往复移动，从而能够带动齿轮做反复的正反转，由于进风扇固定设置在旋转杆的杆壁上，进而齿轮反复正反转能够带动进风扇围绕旋转杆为中心做摆动运动，能够对箱体的内部均匀的吹风散热，提高了通信设备的使用效果。

2、该智能通信配电箱，通过设置在通孔内部的防护网罩，能够将进风扇与箱体内的设备进行隔绝，通过设置在往复滑块下侧的限位块，能够对往复滑块进行限位，从而能够避免其随着往复丝杆一同旋转的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对箱体的内部均匀的吹风散热，提高了通信设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的智能通信配电箱的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1底座、2箱体、3安装板、4防护网罩、5旋转杆、6U形架、7进风扇、8齿轮、9电机、10往复滑块、11齿牙、12往复丝杆、13转轴、14限位块、15出气孔、16进气孔、17挡雨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，智能通信配电箱，包括底座1以及固定设置在其上表面的箱体2，箱体2的内部固定设有安装板3，底座1为中空结构，底座1与箱体2的连接处开设有通孔，通孔的内部固定设有防护网罩4，底座1的内部纵向转动连接有旋转杆5，旋转杆5位于防护网罩4的下方，旋转杆5的杆壁固定设有U形架6，U形架6的竖直部上端共同固定设有进风扇7，进风扇7延伸至防护网罩4的内部，旋转杆5的杆壁还固定设有齿轮8，底座1的内侧壁固定设有电机9，底座1的内部位于齿轮8的下方横向设有往复丝杆12，往复丝杆12的两端均固定设有转轴13，其中一个转轴13的一端通过滚动轴承与底座1的内侧壁转动连接，另一个转轴13的一端与电机9的输出端固定连接，往复丝杆12的杆壁滑动连接有往复滑块10，往复滑块10的上侧固定设有多个均匀分布的齿牙11，往复滑块10通过多个齿牙11与齿轮8啮合设置，底座1的两侧均开设有进气孔16，箱体2的两侧均开设有多个均匀分布的出气孔15。

往复滑块10的下侧固定设有限位块14，底座1的底部内壁开设有与限位块14相配合的限位槽，够对往复滑块10进行限位，从而能够避免其随着往复丝杆12一同旋转的现象。

防护网罩4的横截面为弧形。

箱体2的顶部固定设有挡雨板17。

进气孔16和出气孔15的内部均固定设有防尘网，能够减少灰尘进入箱体1的内部。

电机9为减速电机，电机9和进风扇7均通过导线与外部电源电性连接。

本实用新型中，使用时，通过设置在底座1内部的电机9，电机9转动能够带动转轴13旋转，转轴13能够带动往复丝杆12旋转，往复丝杆12能够带动往复滑块10做往复移动，从而能够带动齿轮8做反复的正反转，由于进风扇7固定设置在旋转杆5的杆壁上，进而齿轮8反复正反转能够带动进风扇7围绕旋转杆5为中心做摆动运动，能够对箱体2的内部均匀的吹风散热，提高了通信设备的使用效果，通过设置在通孔内部的防护网罩4，能够将进风扇7与箱体2内的设备进行隔绝，通过设置在往复滑块10下侧的限位块14，能够对往复滑块10进行限位，从而能够避免其随着往复丝杆12一同旋转的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。