用于定时自动清扫太阳能板的太阳能支架的制作方法

文档序号:18853185发布日期:2019-10-13 01:23阅读:180来源:国知局
用于定时自动清扫太阳能板的太阳能支架的制作方法

本实用新型涉及光伏设备领域,具体涉及一种太阳能板固定支架。



背景技术:

随着清洁能源的发展,太阳能能源广泛应用,太阳能路灯、太阳能发电、野外水文水利信息采集点等,涉及到千万个太阳能板,由于太阳能板长期在野外放置,表面容易积累灰尘,即使下雨也不易冲洗干净,积累的灰尘使太阳能板的发电功率下降,严重影响太阳能板的正常使用,一般的低位置放置太阳能板,还可以通过人工定期进行清洁但耗费精力,放置在高处的太阳能板,需要借助梯子攀爬进行清洁,耗费大量的人力无物力,特别对一些野外的、需要依靠太阳能提供电源的水利水文信息采集点、山洪灾害信息采集点,分布在各个乡村乡镇,路途遥远,当太阳能板由于灰尘的积累需要清扫时,更是耗费大量的人力物力,这使得太阳能板灰尘自动清扫装置成为大规模推广应用的一种理想的技术选择。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种太阳能板固定支架,其采用初步清扫去灰、二次擦拭去灰方式对太阳能板表面进行去灰,去灰效果更佳。

为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

用于定时自动清扫太阳能板的太阳能支架,包括用于安装太阳能板的支撑架体、用于对太阳能板进行灰尘清扫的清扫机构、用于驱动清扫机构运行的驱动机构;

所述的支撑架体包括底座、支撑柱、安装板,底座可通过紧固螺栓可拆卸式水平安装于地面上,支撑柱竖直安装于底座上端面,安装板为矩形板体结构,且安装板倾斜固定于支撑柱的顶部,并且安装板平行于地面的延伸方向为其横向、与地面成倾斜的延伸方向为纵向,所述的太阳能板固定于安装板的中间位置处;

所述的驱动机构包括驱动电机、转轴、带传动构件,转轴轴向平行于安装板的横向,转轴与安装板之间设置有支撑架,支撑架固定于安装板上,转轴活动安装于支撑架上并可绕自身轴向转动,转轴设置有两组并且分别位于安装板沿自身纵向的一端;

所述的带传动构件包括主动带轮、从动带轮、同步带,主动带轮固定于一组转轴外部,从动带轮固定于另一组转轴外部,主动带轮与从动带轮之间通过同步带进行连接传动;

所述的驱动电机输出轴轴向平行于安装板横向,驱动电机固定于支撑架上,且两组转轴中任意一组转轴与驱动电机动力输出端之间设置有联轴器,并且两者之间通过联轴器进行动力连接,驱动电机运行并牵引同步带同步运动;

所述的带传动构件设置有两组并分别安装于转轴的一端;

所述的清扫机构设置于两组同步带之间,且清扫机构靠近安装板沿自身纵向并远离地面的一端,清扫机构包括一次去灰构件、二次抹灰构件,且沿安装板纵向并由上至下依次为二次抹灰构件、一次去灰构件;

所述的一次去灰构件包括同步块一,同步块一延伸方向平行于安装板的横向,同步块一与同步带之间设置有连接杆一,且两者之间通过连接杆一进行固定连接,并且连接杆一对应设置有两组;

所述的同步块一的底部设置有由柔性材料制成并用于对太阳能板进行初步清扫灰尘的清扫毛刷;

所述的二次抹灰构件包括同步块二,同步块二延伸方向平行于安装板的横向,同步块二与同步带之间设置有连接杆二,且两者之间通过连接杆二进行固定连接,并且连接杆二对应设置有两组;

所述的同步块二的底部设置有用于对太阳能板进行二次擦拭灰尘的擦拭海绵。

作为本实用新型的进一步改进。

所述的安装板上设置有由柔性材料制成的挡灰凸起,挡灰凸起靠近安装板沿自身纵向并靠近地面的一端,且挡灰凸起沿安装板横向阵列设置有若干组;

所述的同步块二的底部设置有抵触槽,抵触槽沿自身槽深方向分为两段并分别为靠近槽口的过渡段、靠近槽底的容纳段,且容纳段尺寸大于过渡段尺寸,容纳段内设置有抵触板且两者之间构成滑动导向配合,抵触板的底部设置有连接板且连接板的自由端穿过过渡段并与擦拭海绵固定连接,抵触板与抵触槽槽底之间还阵列设置有若干组抵触弹簧,抵触弹簧的弹力使抵触板做靠近安装板的运动。

作为本实用新型的进一步改进。

所述的支撑架体上还设置有可调整太阳能板光照角度的调整机构;

所述的支撑柱活动安装于底座上并可绕自身轴向转动,所述的调整机构包括调整电机、主动齿轮、从动齿轮,调整电机固定于底座外部且其轴向垂直于地面,主动齿轮固定于调整电机的动力输出端外部,从动齿轮固定于支撑柱外部,主动齿轮与从动齿轮啮合;

所述的底座上还设置有用于对调整机构的各个零件进行防护的罩壳。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于本实用新型采用初步清扫去灰、二次擦拭去灰方式对太阳能板表面进行去灰,去灰效果更佳,同时挡灰凸起的设置能够去除清扫毛刷以及擦拭海绵上附着的灰尘,避免清扫机构恢复原状过程中,该部分灰尘重新回到太阳能板表面,使得去除灰尘更加彻底,除此之外,调整机构的设置能够改变太阳能板的光照角度,有效避免了清扫机构影响太阳能板工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调整机构的结构示意图。

图3为本实用新型的安装板的结构示意图。

图4为本实用新型的清扫机构的结构示意图。

图5为本实用新型的二次抹灰构件的剖视图。

图6为本实用新型的驱动机构的结构示意图。

图中各个标号意义为:

10、支撑架体;11、底座;12、支撑柱;13、安装板;14、挡灰凸起;

20、驱动机构;21、驱动电机;22、转轴;23、带传动构件;

30、清扫机构;31、同步块一;32、清扫毛刷;33、连接杆一;34、同步块二;35、擦拭海绵;36、连接杆二;37、抵触弹簧;

40、调整机构;41、调整电机;42、主动齿轮;43、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。

如图1-6所示,用于定时自动清扫太阳能板的太阳能支架,包括用于安装太阳能板的支撑架体10、用于对太阳能板进行灰尘清扫的清扫机构30、用于驱动清扫机构30运行的驱动机构20。

如图1-3所示,所述的支撑架体10包括底座11、支撑柱12、安装板13,底座11可通过紧固螺栓可拆卸式水平安装于地面上,支撑柱12竖直安装于底座11上端面,安装板13为矩形板体结构,且安装板13倾斜固定于支撑柱12的顶部,并且安装板13平行于地面的延伸方向为其横向、与地面成倾斜的延伸方向为纵向,所述的太阳能板固定于安装板13的中间位置处。

如图1、6所示,所述的驱动机构20包括驱动电机21、转轴22、带传动构件23,转轴22轴向平行于安装板13的横向,转轴22与安装板13之间设置有支撑架,支撑架固定于安装板13上,转轴22活动安装于支撑架上并可绕自身轴向转动,转轴22设置有两组并且分别位于安装板13沿自身纵向的一端。

所述的带传动构件23包括主动带轮、从动带轮、同步带,主动带轮固定于一组转轴22外部,从动带轮固定于另一组转轴22外部,主动带轮与从动带轮之间通过同步带进行连接传动。

所述的驱动电机21输出轴轴向平行于安装板13横向,驱动电机21固定于支撑架上,且两组转轴22中任意一组转轴22与驱动电机21动力输出端之间设置有联轴器,并且两者之间通过联轴器进行动力连接,驱动电机21运行并牵引同步带同步运动。

所述的带传动构件23设置有两组并分别安装于转轴22的一端。

如图1、4、6所示,所述的清扫机构30设置于两组同步带之间,且清扫机构30靠近安装板13沿自身纵向并远离地面的一端,清扫机构30包括一次去灰构件、二次抹灰构件,且沿安装板13纵向并由上至下依次为二次抹灰构件、一次去灰构件。

所述的一次去灰构件包括同步块一31,同步块一31延伸方向平行于安装板13的横向,同步块一31与同步带之间设置有连接杆一33,且两者之间通过连接杆一33进行固定连接,并且连接杆一33对应设置有两组。

所述的同步块一31的底部设置有由柔性材料制成并用于对太阳能板进行初步清扫灰尘的清扫毛刷。

所述的二次抹灰构件包括同步块二34,同步块二34延伸方向平行于安装板13的横向,同步块二34与同步带之间设置有连接杆二36,且两者之间通过连接杆二36进行固定连接,并且连接杆二36对应设置有两组。

所述的同步块二34的底部设置有用于对太阳能板进行二次擦拭灰尘的擦拭海绵35。

实际工作时,操作人员可通过控制器设置驱动电机21的开闭程序,使得清扫机构30定时自动对太阳能板表面进行去灰尘,去灰尘过程具体表现为:

驱动电机21运行并牵引同步带沿安装板13纵向做靠近地面的运动,同步带运动并牵引一次去灰构件、二次抹灰构件同步运动,其中清扫毛刷32对太阳能板表面的灰尘进行初步清扫并使其掉落至地面,同时擦拭海绵35对太阳能板表面进行二次擦拭灰尘处理,使得去灰尘效果更佳,同时该过程中,由于清扫毛刷32与擦拭海绵35均为柔性材料制成,使得太阳能板不受损失;

灰尘去除完毕后,驱动电机21反向运行即可使清扫机构30恢复至原状。

优选的,清扫机构30清扫过程中,清扫毛刷32与擦拭海绵35上会沾染部分灰尘,该部分灰尘在清扫机构30恢复至原状过程中会再次回到太阳能板表面,使得灰尘去除不彻底,为了解决这一问题,所述的安装板13上设置有由柔性材料制成的挡灰凸起14,挡灰凸起14靠近安装板13沿自身纵向并靠近地面的一端,且挡灰凸起14沿安装板13横向阵列设置有若干组。

清扫机构30清扫过程中,清扫毛刷32与擦拭海绵35去除灰尘后继续做靠近地面的运动并与挡灰凸起14接触,当清扫毛刷32与擦拭海绵35通过挡灰凸起14时,挡灰凸起14会将清扫毛刷32与擦拭海绵35上的灰尘去除,同时由于挡灰凸起14为柔性材料制成,故而不会对清扫毛刷32与擦拭海绵35造成损伤。

优选的,所述的同步块二34的底部设置有抵触槽,抵触槽沿自身槽深方向分为两段并分别为靠近槽口的过渡段、靠近槽底的容纳段,且容纳段尺寸大于过渡段尺寸,容纳段内设置有抵触板且两者之间构成滑动导向配合,抵触板的底部设置有连接板且连接板的自由端穿过过渡段并与擦拭海绵35固定连接,抵触板与抵触槽槽底之间还阵列设置有若干组抵触弹簧37,抵触弹簧37的弹力使抵触板做靠近安装板13的运动;其意义在于,抵触弹簧37的弹力使擦拭海绵35更加贴靠安装板13,从而使擦拭海绵35对太阳能板表面的擦拭效果更佳。

优选的,由于驱动机构20与清扫机构30的存在,其会遮挡阳关,使太阳能板的工作受到影响,为了解决这一问题,所述的支撑架体10上还设置有可调整太阳能板光照角度的调整机构40。

所述的支撑柱12活动安装于底座11上并可绕自身轴向转动,所述的调整机构40包括调整电机41、主动齿轮42、从动齿轮43,调整电机41固定于底座11外部且其轴向垂直于地面,主动齿轮42固定于调整电机41的动力输出端外部,从动齿轮43固定于支撑柱12外部,主动齿轮42与从动齿轮43啮合。

所述的底座11上还设置有用于对调整机构40的各个零件进行防护的罩壳。

调整电机41运行并通过主动齿轮42、从动齿轮43使得支撑柱12转动,支撑柱12转动并改变太阳能板的光照角度;

同时使用者可根据实际地势以及季节变化并通过控制器设置调整电机41的开闭程序,使调整机构40定时自动调整太阳能板的光照角度。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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