一种有源滤波装置结构的制作方法

本实用新型涉及滤波器领域，特别涉及一种有源滤波装置结构。

背景技术：

有源电力滤波器是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对不同大小和频率的谐波进行快速跟踪补偿，之所以称为有源，是相对于无源LC滤波器，只能被动吸收固定频率与大小的谐波而言，APF可以通过采样负载电流并进行各次谐波和无功的分离，控制并主动输出电流的大小、频率和相位，并且快速响应，抵消负载中相应电流，实现了动态跟踪补偿，而且可以既补谐波又补无功和不平衡。

现在涉及到一种有源滤波装置结构，首先，现有的柜体进行模块化设计时，对于其散热性能没有做到较好的提高，同时若是单个模块装置发生损坏容易对其他模块造成一定的影响，增加了经济损失，最后，对于检修和日常维护不够快捷，给维修人员造成一定的麻烦，为此，我们提出一种有源滤波装置结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种有源滤波装置结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种有源滤波装置结构，包括柜体和若干抽屉式模块，所述柜体内分别在纵向和横向上焊接架设有安装架和横梁，并在柜体的中心处贯穿设置有气流通道，所述安装架、横梁以及气流通道之间架空形成若干相等面积的空腔，并在空腔内设置抽屉式模块，所述柜体的顶部分别安装有第一风扇和灭火装置，所述柜体以及气流通道的两侧均匀开设若干第一散热孔，所述柜体的底端安装有万向自锁轮，所述抽屉式模块的一侧通过转轴连接设置有盖体，并在盖体的表面分别设有第一把手、显示屏以及若干第二散热孔，所述抽屉式模块内架设安装有电路板，并在电路板一侧朝向盖体的位置安装第二把手。

优选的，还包括外部电流互感器、数字信号处理器、微控制器、绝缘栅双极型晶体管、逆变器以及第二风扇，并依次安装在电路板的表面，呈直线形分布，所述显示屏与微控制器电性连接。

优选的，所述第一散热孔分别与空腔和气流通道导通，且气流通道为空心长方体结构，所述柜体内壁的顶端安装有烟雾传感器，并位于气流通道的正上方位置，所述烟雾传感器与灭火装置电性连接。

优选的，所述安装架与气流通道之间固定设置有隔热板，且隔热板位于横梁的正下方位置，所述隔热板为夹层式空心结构。

优选的，所述抽屉式模块表面的顶部位置安装有钢化玻璃，并有电路板保持平行。

优选的，所述所述抽屉式模块内部的两侧设置有滑轨，且滑轨配套安装有滑块，所述滑块的顶端与电路板之间通过螺丝固定连接，且滑块在滑轨上的滑动方向与第二散热孔的开孔方向一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的双风扇结构和气流通道，第二风扇将各个抽屉式模块内产生的热量抽出，然后通过第一风扇，使外界的冷空气依次通过第一散热孔、空腔以及气流通道进入到柜体内，最终被排出柜体之外，加强换气和降温的效果，降低装置的故障率，模块化设计可以根据客户的需要增加或减少抽屉式模块，同时可以通过导线使各个抽屉式模块实现串联或是并联设置；

2、通过安装的烟雾传感器和灭火装置，若是某个空腔内的抽屉式模块发生故障而产生烟雾或明火，烟雾最终通过气流通道使烟雾传感器接收到烟雾信号，从而将信号传递到灭火装置和第一风扇，起到了开关作用，第一风扇关闭，灭火装置喷出二氧化碳气体，对各个抽屉式模块所处的空腔填充二氧化碳气体，实现快速灭火的作用；

3、通过设置的隔热板、钢化玻璃以及滑块和滑轨，隔热板的空心结构分隔热量，避免单个抽屉式模块发生明火后对其它抽屉式模块造成损坏，抽屉式模块表面的钢化玻璃方便检修人员初步进行观察，打开盖体后可以通过第二把手将电路板抽出进行具体的检修，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种有源滤波装置结构的正视图；

图2为本实用新型一种有源滤波装置结构的侧视图；

图3为本实用新型一种有源滤波装置结构的抽屉式模块结构示意图；

图4为本实用新型一种有源滤波装置结构的抽屉式模块的剖视图。

图中：1、柜体；2、抽屉式模块；3、第一风扇；4、灭火装置；5、安装架；6、横梁；7、隔热板；8、万向自锁轮；9、烟雾传感器；10、气流通道；11、第一散热孔；12、钢化玻璃；13、第一把手；14、显示屏；15、第二散热孔；16、滑轨；17、滑块；18、电路板；19、外部电流互感器；20、数字信号处理器；21、微控制器；22、绝缘栅双极型晶体管；23、逆变器；24、第二风扇；25、第二把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种有源滤波装置结构，包括柜体1和若干抽屉式模块2，柜体1内分别在纵向和横向上焊接架设有安装架5和横梁6，并在柜体1的中心处贯穿设置有气流通道10，安装架5、横梁6以及气流通道10之间架空形成若干相等面积的空腔，并在空腔内设置抽屉式模块2，柜体1的顶部分别安装有第一风扇3和灭火装置4，柜体1以及气流通道10的两侧均匀开设若干第一散热孔11，柜体1的底端安装有万向自锁轮8，抽屉式模块2的一侧通过转轴连接设置有盖体，并在盖体的表面分别设有第一把手13、显示屏14以及若干第二散热孔15，抽屉式模块2内架设安装有电路板18，并在电路板18一侧朝向盖体的位置安装第二把手25；

如图4所示，还包括外部电流互感器19、数字信号处理器20、微控制器21、绝缘栅双极型晶体管22、逆变器23以及第二风扇24，并依次安装在电路板18的表面，呈直线形分布，显示屏14与微控制器21电性连接；

通过设置的双风扇结构和气流通道10，第二风扇24将各个抽屉式模块2内产生的热量抽出，然后通过第一风扇3，使外界的冷空气依次通过第一散热孔11、空腔以及气流通道10进入到柜体1内，最终被排出柜体1之外，加强换气和降温的效果，降低装置的故障率，模块化设计可以根据客户的需要增加或减少抽屉式模块2，同时可以通过导线使各个抽屉式模块2实现串联或是并联设置。

实施例2

如图1-4所示，一种有源滤波装置结构，在实施例1的基础上，第一散热孔11分别与空腔和气流通道10导通，且气流通道10为空心长方体结构，柜体1内壁的顶端安装有烟雾传感器9，并位于气流通道10的正上方位置，烟雾传感器9与灭火装置4电性连接。

通过安装的烟雾传感器9和灭火装置4，若是某个空腔内的抽屉式模块2发生故障而产生烟雾或明火，烟雾最终通过气流通道10使烟雾传感器9接收到烟雾信号，从而将信号传递到灭火装置4和第一风扇3，起到了开关作用，第一风扇关闭3，灭火装置4喷出二氧化碳气体，对各个抽屉式模块2所处的空腔填充二氧化碳气体，实现快速灭火的作用。

如图1所示，安装架5与气流通道10之间固定设置有隔热板7，且隔热板7位于横梁6的正下方位置，隔热板7为夹层式空心结构。

如图3所示，抽屉式模块2表面的顶部位置安装有钢化玻璃12，并有电路板18保持平行。

如图4所示，抽屉式模块2内部的两侧设置有滑轨16，且滑轨16配套安装有滑块17，滑块17的顶端与电路板18之间通过螺丝固定连接，且滑块17在滑轨16上的滑动方向与第二散热孔15的开孔方向一致。

通过设置的隔热板7、钢化玻璃12以及滑块17和滑轨16，隔热板7的空心结构分隔热量，避免单个抽屉式模块2发生明火后对其它抽屉式模块2造成损坏，抽屉式模块2表面的钢化玻璃12方便检修人员初步进行观察，打开盖体后可以通过第二把手25将电路板18抽出进行具体的检修，方便快捷。

需要说明的是，本实用新型为一种有源滤波装置结构，首先，抽屉式模块2采用抽拉式设计，可以通过外部电流互感器19,实时检测负载电流,并通过内部数字信号处理器20计算,提取并计算出负载电流的谐波成分，然后通过PWM信号发送给内部绝缘栅双极型晶体管22 ,控制逆变器23产生一一个和负载谐波电流大小相等 ,方向相反的谐波电流注入到电网中抵消对应谐波电流，达到滤波目的，

整体装置由于设置了万向自锁轮8，方便随时移动，该装置的双风扇结构和气流通道10，通过第二风扇24将各个抽屉式模块2内产生的热量抽出，然后通过第一风扇3，使外界的冷空气依次通过第一散热孔11、空腔以及气流通道10进入到柜体1内，最终被排出柜体1之外，加强换气和降温的效果，降低装置的故障率，模块化设计可以根据客户的需要增加或减少抽屉式模块2，同时可以通过导线使各个抽屉式模块2实现串联或是并联设置，

若是某个空腔内的抽屉式模块2发生故障而产生烟雾或明火，烟雾最终通过气流通道10使烟雾传感器9接收到烟雾信号，从而将信号传递到灭火装置4和第一风扇3，起到了开关作用，第一风扇关闭3，灭火装置4喷出二氧化碳气体，对各个抽屉式模块2所处的空腔填充二氧化碳气体，实现快速灭火的作用，提高了安全性，隔热板7的空心结构分隔热量，避免单个抽屉式模块2发生明火后对其它抽屉式模块2造成损坏，

抽屉式模块2表面的钢化玻璃12方便检修人员初步进行观察，打开盖体后可以通过第二把手25将电路板18抽出进行具体的检修，方便快捷，两个把手均为做过绝缘性处理，避免触电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。