一种新型通风散热结构的预装式变电站的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域中的变电站，尤其是一种新型通风散热结构的预装式变电站。

背景技术：

变电站内的温升是评估变电站性能的重要指标。那么变电站内温升最高的电器元件就是变压器，如果温升超过一定限值，会使变压器绕组发热，导致绝缘受损，从而缩短变压器寿命。预装式变电站的温升直接影响到变压器的实际使用寿命和利用效率，因此研制出一种能够降低温升并延长变压器使用寿命的新型预装式变电站是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理的新型通风散热结构的预装式变电站，本新型变压器敞开式放置，有利于空气对流和通风散热。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种新型通风散热结构的预装式变电站，包括底托、墙体、顶盖、高压室、低压室和变压器，其特征在于：底托上表面的右侧固装墙体，底托上表面的左侧安装竖直的立柱，该立柱和墙体的上端共同安装顶盖；

底托上表面的左侧与立柱及顶盖之间形成敞开式结构，变压器安装在底托上表面的左侧形成敞开式安装结构；底托上表面右侧所安装的墙体内由隔断分割成前后两部分，前部分为高压室，后部分为低压室，高压室内安装环网开关柜，低压室内安装低压开关柜；变压器、高压室和低压室成品字形摆放；

变压器的前侧壁、后侧壁和左侧壁的表面均安装散热片，变压器的右侧壁的前部和后部分别安装高压接线端子和低压接线端子，该高压接线端子与高压室内的环网开关柜连接，低压接线端子与低压室内的低压开关柜连接。

而且，所述的立柱为两个，其对称设置在底托上表面左侧的前部和后部。

而且，所述的环网开关柜与变压器的高压接线端子经肘型电缆插头连接。

而且，所述的低压开关柜与变压器的低压接线端子采用软铜排连接固定，且搭接处安装绝缘护套。

而且，所述的高压室右侧壁的墙体上安装高压室正门，前侧壁的墙体上安装高压室侧门，该高压室正门和高压室侧门的下部分别安装第一进风百叶窗和第二进风百叶窗；在高压室侧门上方的墙体上均布制出多个第一侧墙出风口，在顶盖的前侧壁上安装与高压室内部连通的第一顶盖出风口。

而且，所述的低压室右侧壁的墙体上安装低压室正门，后侧壁的墙体上安装低压室侧门，该低压室正门和低压室侧门的下部分别安装第三进风百叶窗和第四进风百叶窗；在低压室侧门上方的墙体上均布制出多个第二侧墙出风口，在顶盖的后侧壁上安装与低压室内部连通的第二顶盖出风口。

而且，所述的高压室和低压室之间的隔断为推拉门结构，其包括角钢、地轨、滚动轴和推拉门，角钢固装在底托上，角钢上固装地轨，该地轨的截面为山字形，其上具有两个并排的导槽，推拉门包括两扇门，其中一扇门的底部安装在其中一个导槽内，另一扇门的底部通过滚动轴安装在另一个导槽内。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、传统预装式变电站分为变压器室、高压室和低压室。本实用新型的预装式变电站中，设置有高压室和低压室，没有变压器室，变压器为敞开式放置，且变压器的其中三个侧面均为散热片结构，放置在户外方便通风散热。本结构设计能够极大的降低变电站内的温升，延长变压器的使用寿命。

2、本实用新型中的高压室和低压室采用全绝缘、全封闭的电缆搭接方式，该方式操作方便，大大缩小了高低压室的尺寸，实现了预装式变电站的小型化，且安全可靠、免维护，能可靠保护人身安全。

3、本实用新型采用顶盖带百叶窗和墙体带出风口的结构设计，增大了出风口的散热面积，经过计算机辅助软件的仿真计算，能够有效改善高低压室的通风散热。

4、本实用新型是一种构思新颖巧妙、结构科学合理、制造容易且易于实现的新型通风散热结构的预装式变电站，本变电站的变压器为敞开式放置，且高压室和低压室采用了新型通风散热结构，从而提高了空气对流和通风散热效果，降低了温升，延长了电气设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的b-b向剖视图；

图4是图1的a-a向剖视图；

图5是图4的c-c向剖视图；

图6是图3的i部放大视图；

图7是本实用新型的三维示意图。

附图中序号说明：

1：底托；2：变压器；3：立柱；4：顶盖；5：高压室侧门；6：第二进风百叶窗；7：第二顶盖出风口；8：第一进风百叶窗；9：高压室正门；10：第三进风百叶窗；11：低压室正门；12：第二侧墙出风口；13：第一侧墙出风口；14：第一顶盖出风口；17：散热片；18：低压室；19：高压室；20：第四进风百叶窗；21：角钢；22：低压室侧门；23：低压开关柜；24：环网开关柜；25：低压接线端子；26：绝缘护套；27：软铜排；28：高压接线端子；29：肘型电缆插头；30：推拉门；31：墙体；32：地轨；33：滚动轴。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型通风散热结构的预装式变电站，包括底托1、墙体31、立柱3、顶盖4、高压室19、低压室18和变压器2，墙体经预埋件焊接固装在底托上表面的右侧；立柱为两个，其对称设置在底托上表面左侧的前部和后部，两个立柱均竖直设置并与底托焊接安装。墙体和两个立柱的上端共同安装支撑顶盖。

底托上表面的左侧与立柱及顶盖之间形成敞开式结构，变压器安装在底托上表面的左侧形成敞开式安装结构，变压器设计为紧凑型结构。底托上表面右侧所安装的墙体内由隔断分割成前后两部分，前部分为高压室，后部分为低压室，高压室内安装环网开关柜24，低压室内安装低压开关柜23。如图4所示，变压器、高压室和低压室成品字形摆放。

变压器的右侧壁的前部和后部分别安装高压接线端子28和低压接线端子25，该高压接线端子与高压室内的环网开关柜连接，低压接线端子与低压室内的低压开关柜连接。高压接线端子和低压接线端子均设置在变压器同一侧，在墙体内部方便接线。变压器的其余三面(即：前侧壁、后侧壁和左侧壁)的表面均安装散热片17，放置在户外方便通风散热。

本实用新型采用全封闭、全绝缘的搭接方式：

高压室采用完善可靠的紧凑型设计，高压开关设备采用环网开关柜。环网开关柜如图4所示，放置在高压室内，与变压器之间的高压接线端子经肘型电缆插头29连接，实现全绝缘、全密封结构、安全可靠、免维护。

低压开关柜如图4所示，放置在低压室内，低压开关柜与变压器间的电气连接采用软铜排27连接固定，软铜排里面是多层薄铜片结构，外面包裹绝缘橡胶。固定好后，搭接处用绝缘护套26进行保护，实现低压侧全绝缘设计。

为了提高预装式变电站的通风散热效果，本实用新型对高压室和低压室的散热结构进行了新设计：

如图3所示，高压室内放置的环网开关柜即为发热体。在高压室右侧壁的墙体上安装高压室正门9，前侧壁的墙体上安装高压室侧门5，该高压室正门和高压室侧门的下部分别安装第一进风百叶窗8和第二进风百叶窗6；在高压室侧门上方的墙体上均布制出多个第一侧墙出风口13，在顶盖的前侧壁上安装与高压室内部连通的第一顶盖出风口14。

冷空气由第一进风百叶窗8和第二进风百叶窗6进入高压室，环网开关柜附近的气体被加热温度升高，在浮力的作用下向上流动，离开环网开关柜后，由于气体温度较周围气体温度高，在惯性和浮力作用下继续向上运动至顶面，受到顶面限制，一部分气流从第一侧墙出风口13排出，一部分气流从第一顶盖出风口14排出。

如图3所示，低压室内放置的低压开关柜即为发热体。在低压室右侧壁的墙体上安装低压室正门11，后侧壁的墙体上安装低压室侧门22，该低压室正门和低压室侧门的下部分别安装第三进风百叶窗10和第四进风百叶窗20；在低压室侧门上方的墙体上均布制出多个第二侧墙出风口12，在顶盖的后侧壁上安装与低压室内部连通的第二顶盖出风口7。

冷空气由第三进风百叶窗10和第四进风百叶窗20进入低压室，低压开关柜附近的气体被加热温度升高，在浮力的作用下向上流动，离开低压开关柜后，由于气体温度较周围气体温度高，在惯性和浮力作用下继续向上运动至顶面，受到顶面限制，一部分气流从第二侧墙出风口12排出，一部分气流从第二顶盖出风口7排出。

传统的预装式变电站，高低压隔室是独立的，用隔板分离开来。本新型高压室和低压室用推拉门的结构分隔。高压室和低压室之间的隔断为推拉门结构，推拉门结构见图6，包括角钢21、地轨32、滚动轴33和推拉门30，角钢焊接固装在底托上，角钢上固装地轨，该地轨的截面为山字形，其上具有两个并排的导槽，推拉门包括两扇门，其中一扇门的底部安装在地轨的其中一个导槽内，另一扇门的底部通过滚动轴安装在地轨的另一个导槽内，由于滚动轴固定在该扇门的底部，并放入地轨，因此该扇门可以滑动。

如图5所示，在预装式变电站元器件安装阶段，推拉门30移动到最右边(打开推拉门)，方便进行高压柜和低压柜的安装固定，特别是高压侧肘型电缆插头29的安装和低压软铜排27与变压器低压侧接线端25的连接。安装完成后，把推拉门合上，推到最左边，高压室和低压室就形成了独立的隔室了。