一种新型电缆熔制式中间接头的制作方法

本实用新型属于电缆接头技术领域，具体涉及一种新型电缆熔制式中间接头。

背景技术：

电缆中间接头通常来说指的是电缆中间接头，即电缆线路中间部位的电缆接头。中间接头是用于各种电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接的电缆附件。主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。

现有的电缆中间接头在安装连接时，需要对电缆进行环形切割，在切割时，一般通过美工刀直接对电缆进行环切，这样的切割方式容易造成切口不平滑且不易呈圆形切割，另外，在切割时，由于刀口过长，在用力过大时容易伤到电缆内侧结构，为此我们提出一种新型电缆熔制式中间接头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电缆熔制式中间接头，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆中间接头在安装连接时，需要对电缆进行环形切割，在切割时，一般通过美工刀直接对电缆进行环切，这样的切割方式容易造成切口不平滑且不易呈圆形切割，另外，在切割时，由于刀口过长，在用力过大时容易伤到电缆内侧结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆熔制式中间接头，包括外层绝缘套层、环形切割机构和定位机构，所述环形切割机构包括切割套圈，所述切割套圈固定连接于外层绝缘套层的外表面，所述切割套圈的外表面活动连接有第一切割杆，所述第一切割杆的一端活动连接有外套筒，所述外套筒的内部开设有套孔，且所述外套筒通过套孔活动连接有第二切割杆，所述第二切割杆的底端固定连接有切割刀片。

优选的，所述定位机构包括定位套圈，所述定位套圈固定套接于外层绝缘套层的外表面，所述定位套圈的一端固定连接有限位卡环，且所述定位套圈的一端通过限位卡环与定位套圈的另一端固定连接。

优选的，所述定位套圈的内部两侧均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的底部表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有拨片。

优选的，所述切割套圈的外表面开设有环形凹槽，所述第一切割杆的底部固定连接有滑片，所述滑片与环形凹槽滑动卡合连接。

优选的，所述外套筒的一端固定连接有滑动凸环，所述外套筒通过滑动凸环活动连接有第二限位环盖，所述第二限位环盖的内侧表面设置有内螺纹，所述第二切割杆的一端外表面开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配。

优选的，所述第二切割杆的底端内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部顶端表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的外表面一侧固定连接有拨轴，所述切割刀片的外表面位于拨轴的一侧固定连接有限位轴，所述限位轴的一端通过螺纹固定旋合连接有第一限位环盖。

优选的，所述外层绝缘套层的内部设置有线芯，所述外层绝缘套层的内部位于线芯的外侧设置有硅胶绝缘体，所述外层绝缘套层的内部两端位于硅胶绝缘体的两端均设置有应力锥导电硅胶体，所述外层绝缘套层的一侧内壁设置有内半导电硅胶体，所述外层绝缘套层的内侧位于内半导电硅胶体和外层绝缘套层的内壁之间设置有外屏导电硅胶体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过环形切割机构的设计，使得在对电缆进行环形切割时可以使切口更加平滑，且易形成圆形切割，使得电缆的无痕对接更易实现，其中通过切割套圈的设计，便于在外层绝缘套层上的固定对齐，通过第一切割杆的设计，便于环形切割机构在外层绝缘套层上的环形圆周运动，通过外套筒的设计，便于对第二切割杆的拉动延长，通过切割刀片的设计，便于对电缆外层的切割，通过切割刀片的上下可调节设计，实现了对电缆内层的切割。

(2)通过定位机构的设计，便于实现对电缆的环形切割，从而为环形切割机构提供对齐标准，其中通过定位套圈和限位卡环的设计，便于在外层绝缘套层外表面的收紧和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型切割套圈的结构示意图；

图4为本实用新型图3中的部分结构示意图；

图5为本实用新型图3的结侧视图；

图6为本实用新型切割刀片与第二切割杆的连接示意图；

图7为本实用新型定位套圈与限位卡环的连接示意图。

图中：1、线芯；2、外层绝缘套层；3、定位套圈；4、切割套圈；5、限位卡环；6、应力锥导电硅胶体；7、硅胶绝缘体；8、内半导电硅胶体；9、外屏导电硅胶体；10、第一切割杆；11、外套筒；12、第二切割杆；13、第一限位环盖；14、切割刀片；15、套孔；16、拨轴；17、滑片；18、滑动凸环；19、第二限位环盖；20、第一弹簧；21、弹簧槽；22、拨片；23、第二弹簧；24、限位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电缆熔制式中间接头，包括外层绝缘套层2、环形切割机构和定位机构，环形切割机构包括切割套圈4，切割套圈4固定连接于外层绝缘套层2的外表面，切割套圈4的外表面活动连接有第一切割杆10，第一切割杆10的一端活动连接有外套筒11，外套筒11的内部开设有套孔15，且外套筒11通过套孔15活动连接有第二切割杆12，第二切割杆12的底端固定连接有切割刀片14，通过切割套圈4的设计，便于在外层绝缘套层2上的固定对齐，通过第一切割杆10的设计，便于环形切割机构在外层绝缘套层2上的环形圆周运动，通过外套筒11的设计，便于对第二切割杆12的拉动延长，通过切割刀片14的设计，便于对电缆外层的切割，通过切割刀片14的上下可调节设计，实现了对电缆内层的切割。

为了便于实现对电缆的环形切割，从而为环形切割机构提供对齐标准，本实施例中，优选的，定位机构包括定位套圈3，定位套圈3固定套接于外层绝缘套层2的外表面，定位套圈3的一端固定连接有限位卡环5，且定位套圈3的一端通过限位卡环5与定位套圈3的另一端固定连接。

为了便于定位套圈3的收紧和拆卸，本实施例中，优选的，定位套圈3的内部两侧均开设有矩形凹槽，矩形凹槽的底部表面固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的顶部固定连接有拨片22。

为了便于第一切割杆10在切割套圈4上的环形圆周滑动，本实施例中，优选的，切割套圈4的外表面开设有环形凹槽，第一切割杆10的底部固定连接有滑片17，滑片17与环形凹槽滑动卡合连接。

为了便于第二切割杆12在外套筒11内的拉动延长和固定，本实施例中，优选的，外套筒11的一端固定连接有滑动凸环18，外套筒11通过滑动凸环18活动连接有第二限位环盖19，第二限位环盖19的内侧表面设置有内螺纹，第二切割杆12的一端外表面开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配。

为了便于对电缆不同表层的切割，本实施例中，优选的，第二切割杆12的底端内部开设有弹簧槽21，弹簧槽21的内部顶端表面固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的底端固定连接有切割刀片14，切割刀片14的外表面一侧固定连接有拨轴16，切割刀片14的外表面位于拨轴16的一侧固定连接有限位轴24，限位轴24的一端通过螺纹固定旋合连接有第一限位环盖13。

为了便于对电缆的无痕接头，本实施例中，优选的，外层绝缘套层2的内部设置有线芯1，外层绝缘套层2的内部位于线芯1的外侧设置有硅胶绝缘体7，外层绝缘套层2的内部两端位于硅胶绝缘体7的两端均设置有应力锥导电硅胶体6，外层绝缘套层2的一侧内壁设置有内半导电硅胶体8，外层绝缘套层2的内侧位于内半导电硅胶体8和外层绝缘套层2的内壁之间设置有外屏导电硅胶体9。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，在对线缆进行中间接头时，需要对电缆的外层进行割片，在割片时，先将定位套圈3绑在外层绝缘套层2的外表面，将定位套圈3的一端穿过限位卡环5后通过拨片22进行限位固定，在穿入时，先向下按压拨片22，然后将定位套圈3的端部从拨片22的上方穿过，然后放开拨片22，使拨片22在第二弹簧23的弹力作用下与定位套圈3的外表面底侧相抵接，从而通过限位卡环5对定位套圈3的两端进行限位，此时调整定位套圈3的位置，使定位套圈3的边缘处于平滑对齐状态，从而保证了电缆在环切时能呈环形切割，然后将切割套圈4套入外层绝缘套层2的外表面，并使切割套圈4的外表面与定位套圈3的表面相贴，使切割套圈4与定位套圈3对齐紧贴，然后通过切割套圈4上的环形凹槽滑动第一切割杆10，使第一切割杆10在切割套圈4上做圆周运动，从而带动切割刀片14对外层绝缘套层2的表面进行环切，当外层绝缘套层2被切开后需要进一步对电缆的内层进行切割时，可以向外拉动延长第二切割杆12至指定位置，然后进行切割即可，在拉动第二切割杆12时，可以通过旋转第二限位环盖19使第二切割杆12通过螺纹向外移动，当切割刀片14移动到指定内层切割位置时，需要对切割刀片14的长度进行调节，在调节时，先旋转松开第一限位环盖13，然后将切割刀片14向下移动，然后在逆向旋转第一限位环盖13，使第一限位环盖13的端部与第二切割杆12的外表面紧贴限位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。