一种空气冷却器用直流电机的制作方法

本实用新型涉及空气冷却器技术领域，具体涉及一种空气冷却器用直流电机。

背景技术：

空气冷却器简称空冷器,以空气作为冷却剂,可用作冷却器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流风机。管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空冷器大都采用径向翅片。空冷器中通常采用外径为25mm的光管，翅片高为12.5mm的低翅管和翅片高为16mm的高翅管。翅片一般用热导率高的材料(最常用的是铝)制成，缠绕或镶嵌到光管上。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气中喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增大了传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。

现有的空气冷却器上的直流电机安装在机体的外侧壁上并通过螺钉与机体连接，再对直流电机进行安装或维修更换时，由于直流电机一般重量较大，单人无法抬起，需要多个作业人员抬起直流电机才能安装至机体上，或者通过外部抬起装置(比如叉车)将直流电机抬起进行安装，前种方式对人力资源造成了浪费，后种方式机动性差，在实际安装作业时不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种空气冷却器用直流电机，它可以实现通过在机体上设置装置，使直流电机方便抬起，使得直流电机在安装及拆卸时，单人即可操作，提高效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种空气冷却器用直流电机，包括空气冷却器的机体、设于机体底部的多个支腿、设于机体上的直流电机，还包括：

支承板，所述支承板水平设于支腿上；

铰链杆，所述铰链杆两两成对铰接在支承板相对两侧；

放置板，所述放置板水平铰接在铰链杆远离支承板一端上，所述直流电机放置在放置板上；

牵引杆，所述牵引杆下端铰接在其中至少一个铰链杆上；

连接块，所述连接块铰接在牵引杆另一端上；

固定座，所述固定座水平固接在机体上；

螺杆，所述螺杆水平穿透固定座且穿出固定座一端与连接块固接，对应的所述固定座上开有供螺杆自由通过的通孔；

内螺纹转动套，所述内螺纹转动套转动连接在固定座上且螺纹套装在螺杆上，其转动时，驱动所述螺杆在固定座的通孔上水平移动。

进一步地，所述机体上设有延伸至支承板上的、并对支承板进行加固的加强筋。

进一步地，还包括连接杆，所述连接杆两端分别铰接在位于支承板同一侧的两个铰链杆上，且与所述放置板平行。

进一步地，所述放置板上沿其长度方向成行转动连接有多个转动辊。

进一步地，所述固定座上设有与螺杆同轴的、纵断面成t形的卡块，所述卡块套装在螺杆上且在螺杆上自由滑动，所述内螺纹转动套上开有供卡块卡合且能自由转动的卡槽。

本实用新型的有益效果：通过内螺纹转动套在固定座上转动，驱动螺杆水平移动，再通过牵引杆拉动铰链杆摆动，使放置板能竖直移动，进而方便直流电机的抬起，从而便于安装、拆卸，同时由于铰链杆、支承板、放置板组成了四连杆机构，铰链杆在摆动时，放置板始终保持水平状态，因此，直流电机放置在放置板上时，不会产生晃动、坠落，一方面降低直流电机坠落造成损坏的风险，进而防止直流电机坠落，对作业人员产生安全隐患，另一方面，方便了直流电机的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中放置板的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-机体，2-支腿，3-直流电机，4-支承板，5-铰链杆，6-放置板，7-牵引杆，8-连接块，9-固定座，10-螺杆，11-内螺纹转动套，12-加强筋，13-连接杆，14-转动辊，15-卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种空气冷却器用直流电机，包括空气冷却器的机体1、设于机体1底部的多个支腿2、设于机体1上的直流电机3，还包括：

支承板4，所述支承板4水平设于支腿2上；

铰链杆5，所述铰链杆5两两成对铰接在支承板4相对两侧；

放置板6，所述放置板6水平铰接在铰链杆5远离支承板4一端上，所述直流电机3放置在放置板6上；

牵引杆7，所述牵引杆7下端铰接在其中至少一个铰链杆5上；

连接块8，所述连接块8铰接在牵引杆7另一端上；

固定座9，所述固定座9水平固接在机体1上；

螺杆10，所述螺杆10水平穿透固定座9且穿出固定座9一端与连接块8固接，对应的所述固定座9上开有供螺杆10自由通过的通孔；

内螺纹转动套11，所述内螺纹转动套11转动连接在固定座9上且螺纹套装在螺杆10上，其转动时，驱动所述螺杆10在固定座9的通孔上水平移动。

所述机体1上设有延伸至支承板4上的、并对支承板4进行加固的加强筋12。

还包括连接杆13，所述连接杆13两端分别铰接在位于支承板4同一侧的两个铰链杆5上，且与所述放置板6平行，通过连接杆能够对铰链杆进行加固。

所述放置板6上沿其长度方向成行转动连接有多个转动辊14，便于作业人员推动直流电机，将直流电机安装到机体上。

所述固定座9上设有与螺杆10同轴的、纵断面成t形的卡块15，所述卡块15套装在螺杆10上且在螺杆10上自由滑动，所述内螺纹转动套11上开有供卡块15卡合且能自由转动的卡槽，通过卡块在卡槽内转动，使内螺纹转动套转动连接在固定座上。

本实用新型在使用时：安装直流电机至机体上时，首先转动内螺纹转动套，驱动螺杆在固定座上水平移动，使牵引杆朝远离机体方向移动，带动铰链杆沿与支承板铰接位置顺时针转动，并使放置板下移至合适高度，此时，作业人员将直流电机稍微抬起一定高度至放置板上，再反向转动内螺纹转动套，使放置板移动至机体上的直流电机安装位置上，作业人员再推动直流电机，通过转动辊，使直流电机移动至机体上，再通过现有技术对直流电机进行安装。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。