一种高效节能型防爆电动机的制作方法

本实用新型涉及防爆电动机技术领域，尤其涉及一种高效节能型防爆电动机。

背景技术：

防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机。采取的措施有：把电气设备罩装在一个外壳内，这种外壳具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构（隔爆型）；使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度（增安型、通风型等）。在各类有爆炸性危险的环境中，正确地选用与各类设备配套的防爆电动机是非常重要的。但是现有的高效节能型防爆电动机运行时产生的震动较大，容易导致高效节能型防爆电动机的内部零件因长期的大幅度震动而损坏，影响高效节能型防爆电动机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种高效节能型防爆电动机，解决了现有的高效节能型防爆电动机运行时产生的震动较大，容易导致高效节能型防爆电动机的内部零件因长期的大幅度震动而损坏，影响高效节能型防爆电动机的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能型防爆电动机，包括箱体和支撑板，所述支撑板安装在箱体的正上方，所述支撑板的顶壁上固定有防爆电动机主体，所述箱体的内侧壁上滑动连接有水平设置的减震板，所述减震板的底壁与所述箱体的内底壁等距连接有多个垂直设置的第一弹簧，所述箱体的顶壁的中间位置开设有活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的减震管，所述减震管的顶部内圈滑动连接有垂直设置的减震柱，所述减震柱的顶端延伸至减震管的上方且焊接在所述支撑板的底壁上，所述减震柱的底端与所述减震板的顶壁连接有垂直设置第二弹簧，位于减震管两侧的所述箱体的外顶壁上均固定有垂直设置的空气弹簧，所述空气弹簧的顶端固定在支撑板的底壁上。

优选的，所述箱体的两侧内侧壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述减震板固定在两个所述第一滑块之间。

优选的，所述减震管的内圈对称开设有两个第二滑槽，第一滑槽内滑动设置有第二滑块，所述减震柱固定在两个所述第二滑块之间。

优选的，所述箱体的外底壁上开设有多个防滑槽。

优选的，所述减震管外圈的尺寸与所述箱体上的活动孔的尺寸相适配，所述减震管的顶端延伸至箱体的上方。

本实用新型的有益效果是：通过箱体、第一弹簧、减震板、减震管、第二弹簧、减震柱、空气弹簧和支撑板的配合作用，可有效的减小高效节能型防爆电动机运行时产生的震动，可防止高效节能型防爆电动机的内部零件因长期的大幅度震动而损坏。

本实用新型运行时产生的震动较小，内部零件不易因长期的大幅度震动而损坏，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能型防爆电动机的结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图中标号：1箱体、2第一弹簧、3减震板、4第一滑槽、5第一滑块、6空气弹簧、7支撑板、8防爆电动机主体、9第二弹簧、10减震管、11减震柱、12第二滑槽、13第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效节能型防爆电动机，包括箱体1和支撑板7，支撑板7安装在箱体1的正上方，支撑板7的顶壁上固定有防爆电动机主体8，箱体1的内侧壁上滑动连接有水平设置的减震板3，减震板3的底壁与箱体1的内底壁等距连接有多个垂直设置的第一弹簧2，箱体1的顶壁的中间位置开设有活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的减震管10，减震管10的顶部内圈滑动连接有垂直设置的减震柱11，减震柱11的顶端延伸至减震管10的上方且焊接在支撑板7的底壁上，减震柱11的底端与减震板3的顶壁连接有垂直设置第二弹簧9，位于减震管10两侧的箱体1的外顶壁上均固定有垂直设置的空气弹簧6，空气弹簧6的顶端固定在支撑板7的底壁上。

本实施例中，箱体1的两侧内侧壁上均开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动设置有第一滑块5，减震板3固定在两个第一滑块5之间，减震管10的内圈对称开设有两个第二滑槽12，第一滑槽12内滑动设置有第二滑块13，减震柱11固定在两个第二滑块13之间，箱体1的外底壁上开设有多个防滑槽，减震管10外圈的尺寸与箱体1上的活动孔的尺寸相适配，减震管10的顶端延伸至箱体1的上方。

实施例：防爆电动机主体8通过螺栓固定在支撑板7的顶壁上，通过防滑槽的设置，可增加箱体1与地面的摩擦力，防止箱体1在地面上发生滑动，当防爆电动机主体8运行时，会产生震动，即会使防爆电动机主体8和支撑板7不断升降，即会使空气弹簧6不断伸缩，通过空气弹6的弹性势能作用，可使空气弹簧6迅速趋于回位，即可使支撑板7和防爆电动机主体8迅速趋于回位，即可初步减小防爆电动机主体8运行时产生的震动，支撑板7不断升降的同时会使减震柱11不断升降，即会使第二弹簧9不断伸缩，通过第二弹簧9的弹性势能作用，可使第二弹簧9迅速趋于回位，即会使减震柱11和支撑板7迅速趋于回位，通过第二弹簧9会将震动传递给减震板3，即会使减震板3不断升降，即会使第一弹簧2不断伸缩，通过第一弹簧2的弹性势能作用，可使第一弹簧2迅速趋于回位，即会使减震板3迅速趋于回位，即可使减震管10和第二弹簧9迅速趋于回位，即可使减震柱11、支撑板7和防爆电动机主体8迅速趋于回位，从而进一步减小防爆电动机主体8运行时产生的震动，通过减小防爆电动机主体8运行时产生的震动，可防止防爆电动机主体8的内部零件因长期的大幅度震动而损坏，本实用新型运行时产生的震动较小，内部零件不易因长期的大幅度震动而损坏，使用寿命较长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。