一种每个定子槽具有八根铜线的定子及其绝缘纸塑形工装的制作方法

本实用新型涉及一种电机定子及工装，尤其是一种每个定子槽具有八根铜线的定子及其绝缘纸塑形工装。

背景技术：

电机定子通常包括铁芯以及绕设在铁芯上的定子绕组，其中铁芯上需要开设有多个用于供定子绕组绕设的定子槽，定子绕组通常多个穿插在各定子槽内的铜线按特定的顺序一体连接或焊接形成，每个定子槽内通常穿插有一根以上的铜线。

为了避免铁芯和铜线相互导通，目前市场上的电机定子都会在定子槽内铺设绝缘纸，该绝缘纸的横截面形状通常为如图1所示的矩形状，当每个定子槽内穿插有两个以上的铜线时，各铜线之间由于无法通过绝缘纸进行绝缘处理，存在较大的短路风险(例如铜线上的漆层由于扭线或摩擦而脱落造成短路等)。

有鉴于此，本申请人对定子的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种短路风险相对较小的每个定子槽具有八根铜线的定子及其绝缘纸塑形工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种每个定子槽具有八根铜线的定子，包括铁芯以及绕设在所述铁芯上的定子绕组，所述铁芯上开设有定子槽，所述定子绕组包括穿插在所述定子槽内的铜线，所述定子槽内穿插有四个并排布置的绝缘套，所述绝缘套的横截面呈b字形，该b字形所围成的两个封闭空间分别形成所述绝缘套的穿孔，每个所述穿孔内穿插有一个所述铜线。

作为本实用新型的一种改进，所述绝缘套为被折叠的绝缘纸。

作为本实用新型的一种改进，所述绝缘纸展开后具有六个相互平行布置的折横线，六个所述折横线将所述绝缘纸分隔为依次布置的第一间隔段、第二间隔段、第三间隔段、第四间隔段、第五间隔段、第六间隔段和第七间隔段，所述第一间隔段、所述第二间隔段、所述第三间隔段和所述第四间隔段共同围绕形成一个所述穿孔，所述第四间隔段、所述第五间隔段、所述第六间隔段和所述第七间隔段共同形成另一个所述穿孔，所述第一间隔段和所述第七间隔段相互抵顶，且各所述穿孔都位于所述第四间隔段的同一侧。

作为本实用新型的一种改进，所述绝缘纸展开后具有六个相互平行布置的折横线，六个所述折横线将所述绝缘纸分隔为依次布置的第一间隔段、第二间隔段、第三间隔段、第四间隔段、第五间隔段、第六间隔段和第七间隔段，所述第一间隔段、所述第二间隔段、所述第三间隔段和所述第四间隔段共同围绕形成一个所述穿孔，所述第四间隔段、所述第五间隔段、所述第六间隔段和所述第七间隔段共同形成另一个所述穿孔，两个所述穿孔分别位于所述第四间隔段的两侧。

一种绝缘纸塑形工装，包括底座和压盖，所述底座上开设有横截面呈方形的通槽，所述通槽的槽底放置有两个分别抵顶在所述通槽两侧壁上的档条，两个所述档条之间形成有与所述通槽平行布置的长槽，所述长槽的两侧壁上分别开设有v形槽，所述压盖具有压紧在两个所述档条上的凸条，所述凸条上一体连接有穿插在所述长槽内的尖条，所述尖条的横截面呈等腰三角形，该等腰三角形的底边与所述长槽的槽底平行布置，且该等腰三角形的其中一个角朝向所述长槽的槽底，所述长槽的槽底、所述尖条与所述等腰三角形的腰边对应的侧面以及各所述v形槽的侧壁共同形成塑形孔，所述塑形孔内穿插有塑形条，所述塑形条的横截面形状与所述塑形孔的横截面形状相同。

作为本实用新型的一种改进，所述凸条在与所述等腰三角形的中心线对应的位置处开设有槽口朝向所述长槽的槽底的插槽，所述塑形条上固定连接或一体连接有穿插在所述插槽内的插板。

作为本实用新型的一种改进，所述档条的横截面呈l形。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的定子，由于绝缘套的横截面呈b字形，该b字形所围成的两个封闭空间分别形成绝缘套的穿孔，每个穿孔内仅穿插有一个铜线，有效隔绝同一定子槽相邻两根铜线，即使铜线上的漆层脱落也不会短路，短路风险相对较小。

2、本实用新型提供的工装可实现快速将绝缘纸折叠成横截面呈b字形的绝缘套，有助于降低定子的短路风险，且生产效率相对较高。

附图说明

图1为现有定子中的绝缘纸的横截面结构示意图；

图2为实施例提供的一种绝缘套的横截面结构示意图；

图3为实施例提供的另一种绝缘套的横截面结构示意图；

图4为实施例提供的绝缘纸塑形工装的结构示意图；

图5为实施例中的绝缘纸塑形工装的压盖的结构示意图；

图6为实施例中绝缘纸塑形工装的塑形条的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-绝缘套；20-穿孔；

30-底座；31-通槽；

40-压盖；41-凸条；

42-尖条；43-插槽；

50-档条；60-塑形条；

61-插板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实施例提供的一种每个定子槽具有八根铜线的定子，包括铁芯(图中未示出)以及绕设在所述铁芯上的定子绕组(图中未示出)，其中，铁芯上开设有多个匀布的定子槽，定子绕组包括多根分别穿插在各定子槽内的铜线，每个定子槽内穿插有八根铜线，上述铁芯和定子绕组为常规的电机定子所采用的铁芯和定子绕组，并非本实施例的重点，此处不再详述。

本实施例的重点是，定子槽内穿插有四个并排布置的绝缘套，如图2和图3所示，绝缘套10的横截面呈b字形，该b字形所围成的两个封闭空间分别形成绝缘套10的穿孔20，每个穿孔20内穿插有一个铜线，这样，四个绝缘套10共具有八个穿孔20，可供八根铜线穿插。

绝缘套10为被折叠的绝缘纸，即绝缘套展开后呈纸板状。本实施例提供了两种具体的绝缘纸折叠方法及折叠后的结构(折叠后的绝缘纸即绝缘套10)，为了描述方便，以折叠前的绝缘纸的其中一面为正面，对应的另一面为背面。

第一种，如图2所示，将绝缘纸沿其长度或宽度方向等分为七份，然后将相邻两份折叠使得两者相互垂直布置，折叠时，从绝缘纸的长度或宽度方向的两侧分别进行折叠，且两侧的折叠方向相反，例如其中一侧往正面方向旋转绝缘纸，则另一侧则往反面方向旋转绝缘纸，这样，绝缘纸展开后就具有六个相互平行布置的折横线，六个折横线将绝缘纸分隔为依次布置的第一间隔段、第二间隔段、第三间隔段、第四间隔段、第五间隔段、第六间隔段和第七间隔段，折叠后，第一间隔段、第二间隔段、第三间隔段和第四间隔段共同围绕形成一个穿孔，第四间隔段、第五间隔段、第六间隔段和第七间隔段共同形成另一个穿孔，两个穿孔分别位于第四间隔段的两侧。这种方法获得的绝缘套，虽然能够有效隔绝同一定子槽相邻两根铜线，然而，第一间隔段与第四间隔段之间以及第七间隔段与第四间隔段之间会形成有缝隙，定子在生产过程中，如果进行了二次扭线，则很容易导致铜线从上述缝隙中露出，进而与定子槽的侧壁接触，绝缘效果相对较差。

第二种，如图3所示，将绝缘纸沿其长度或宽度方向分为七份，其中前三份和后三份的宽度相同，且其宽度都为中间那一份的一半。将相邻两份折叠使得两者相互垂直布置，折叠时，从绝缘纸的长度或宽度方向的两侧分别进行折叠，且两侧的折叠方向相同，例如其中一侧往正面方向旋转绝缘纸，则另一侧也往正面方向旋转绝缘纸，这样，绝缘纸展开后具有六个相互平行布置的折横线，六个折横线将绝缘纸分隔为依次布置的第一间隔段、第二间隔段、第三间隔段、第四间隔段、第五间隔段、第六间隔段和第七间隔段，第一间隔段、第二间隔段、第三间隔段和第四间隔段共同围绕形成一个穿孔，第四间隔段、第五间隔段、第六间隔段和第七间隔段共同形成另一个穿孔，第一间隔段和第七间隔段相互抵顶，且各穿孔都位于所述第四间隔段的同一侧。这种方法获得的绝缘套，不仅能够有效隔绝同一定子槽相邻两根铜线，然而，对铜线的包覆较为密实，绝缘效果相对较好。

如图4-图6所示，本实施例还提供了一种绝缘纸塑形工装，可以用于快速获取上述第二种绝缘套10，该绝缘纸塑形工装包括底座30和压盖40，其中，底座30上开设有横截面呈方形的通槽31，通槽31的槽底放置有两个分别抵顶在通槽31两侧壁上的档条50，两个档条50之间形成有与通槽31平行布置的长槽，该长槽的两侧壁上分别开设有v形槽，优选的，在本实施例中，档条50的横截面呈l形，且两个档条50的l形横边相对布置，v形槽开设在档条50的横边相对应一端的端部上，这两个端部之间形成长槽。

压盖40具有压紧在两个档条50上的凸条41，具体的，凸条41压紧在两档条50的l形横边上，同时凸条41上一体连接有穿插在长槽内并覆盖长槽的槽口位置的尖条42，即尖条42属于凸条41的一部分，尖条42的横截面呈等腰三角形，该等腰三角形的底边与长槽的槽底平行布置，且该等腰三角形的其中一个角朝向长槽的槽底，这样，长槽的槽底、尖条42与其横截面的等腰三角形的腰边对应的侧面以及各v形槽的侧壁共同形成塑形孔。优选的，尖条42与其横截面的等腰三角形的腰边对应的侧面最好与对应的v形成的侧壁平行布置。

塑形孔内穿插有塑形条60，塑形条60的横截面形状与塑形孔的横截面形状相同，但尺寸小于塑形孔的横截面尺寸。这样，当宽度与塑形孔60的横截面周长匹配的条形绝缘纸从塑形孔60的一端穿入塑形孔和塑形条60之间的间隙，并从另一端拉出后，会被塑形成横截面与塑形条60的横截面相同的半成品绝缘套，之后根据定子槽的长度将半成品绝缘套裁剪并将裁剪后的半成品绝缘套两悬空段相互抵顶，即可形成绝缘套10，当绝缘套10被穿入定子槽后，受定子槽的槽壁的作用，其绝缘套10不会在其内应力作用下恢复呈半成品绝缘套的状态。

为了避免在塑形绝缘纸条时，塑形条60随着绝缘纸条被拉出，优选的，在本实施例中，凸条41在与尖条42的横截面的等腰三角形的中心线对应的位置处开设有槽口朝向长槽的槽底的插槽43，插槽43将尖条42分隔为两个部分。塑形条60上固定连接或一体连接有穿插在插槽43内的插板61，插板61和插槽43最好过盈配合，以此实现对塑形条60的紧固。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。