一种线耳防呆装置的制作方法

文档序号:19047480发布日期:2019-11-05 23:55阅读:331来源:国知局
一种线耳防呆装置的制作方法

本实用新型属于电气连接技术领域,特别涉及一种线耳防呆装置。



背景技术:

线耳,被广泛应用于主控箱和电池箱的电气线路中,是用于实现电气连接的一种配件产品,其采用压接方式连接,也称冷压端子。在使用过程中,由于线耳的使用数量多,线耳连接的一致性和方便性显得十分重要,不仅要求连接可靠,而且还要保证线耳连接方向的一致性和操作方便。

目前主控箱和电池箱用的线耳,主要是通过螺纹把线耳锁固在复合母排上,在锁紧螺丝前并没有对线耳进行定位,操作者在通过螺丝将线耳锁固在复合母排上时,需要一只手拿工具(如电批或螺丝批)、另一只手将螺丝穿过线耳上的孔并固定住线耳,操作很不便,而且线耳的方向一致性不好,装配效率较低,并且装配时间较长,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种线耳防呆装置。该线耳防呆装置能够在锁紧螺丝前对线耳进行定位,可以有效降低线耳的装配难度,可操作性好。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:

一种线耳防呆装置,包括用于固定线缆的连接部以及用于固定所述连接部的固定部;所述连接部包括底座,及设置于所述底座上、且用于容置所述线缆的线槽,所述线槽与所述线缆过盈配合,所述底座为具有弹性的底座;所述固定部设置于所述底座的底面上,所述固定部包括多个具有弹性的“L”型扣位,所述“L”型扣位的头端固定设置于所述底座的底面上。

在其中的一个实施例中,所述固定部包括三个具有弹性的“L”型扣位,所述三个具有弹性的“L”型扣位的头端呈“△”固定设置于所述底座的底面上。“L”型扣位的头端呈“△”固定设置于底座的底面上,“L”型扣位的尾端游离。使用的时候,“L”型扣位的尾端因具有弹性能够压入复合母排上的孔内,从而对线耳防呆装置进行固定,利用三角形的稳定性,可以使得线耳防呆装置更牢固的固定于复合母排上。

在其中的一个实施例中,所述线槽的开口的内壁上设置有多个点状凸起。在此处设置点状凸起,可以增加线缆与线槽的摩擦力,从而更好的固定线缆,防止线缆从线槽内滑出。

在其中的一个实施例中,所述点状凸起为具有弹性的点状凸起。点状凸起具有弹性,可以在更好的固定线缆、防止线缆左右摆动的同时,使得线缆可在线槽内沿上下方向滑动,以调整线耳上的孔对准复合母排上相对应的孔位。

在其中的一个实施例中,所述点状凸起为直径为0.1-0.3mm的点状凸起。

在其中的一个实施例中,所述点状凸起为弹性塑料的点状凸起。

在其中的一个实施例中,所述底座为圆柱形、方柱形或三角柱形。

在其中的一个实施例中,所述底座为弹性塑料底座。

在本实用新型中,线耳防呆装置的扣位具有一定的弹性,能够压入孔内(孔开在复合母排上),从而对线耳防呆装置进行固定;并且,线耳防呆装置的线槽也具有一定的弹性,可以把线缆压入所述线槽内对线缆进行束缚,从而达到把线缆固定在复合母排上的目的。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:本实用新型可以简化装配、保证连接的可靠性,能够有效解决线耳装配时仅靠视觉判断很难保证多个线耳装配方向不一致性的问题,可以保证多个线耳在装配后方向的一致性。本实用新型的线耳防呆装置锁螺丝不需要用手固定线耳,解决了操作不方便的问题,可降低对线耳的装配难度,装配时间短,装配效率高,可操作性好。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的线耳防呆装置的结构示意图;

图2是图1的线耳防呆装置的结构的正面视图;

图3是本实用新型另一实施例的线耳防呆装置的点状凸起的结构示意图;

图4为本实施例的装配好的线耳与线缆的结构示意图;

图5为线耳防呆装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型可以简化装配,保证连接的可靠性,对操作带极大的方便;此外,本装置可以使线耳方向一致好,比较统一,保证了出厂产品的一致性。本实用新型结构简单、安装方便、稳定可靠,而且成本较低,经济实用,可以大量使用。

使用本实用新型的装配步骤如下:

首先在复合母排上的线耳相对应的孔位背面压上压铆螺母,用于锁紧螺丝;然后将线缆通过设备压接在线耳上相应的线孔位置(如图4所示);接着将线耳防呆装置压入复合母排上相对应的线耳防呆装置的孔,利用线耳防呆装置上的扣位的弹性将线耳防呆装置固定在复合母排上;最后,将压接好线缆的线耳压入线耳防呆装置的线槽内,利用线耳防呆装置的线槽的弹性夹紧线缆,防止线缆左右摆动,但线耳上的线缆可在线耳防呆装置的线槽内沿上下方向滑动,以调整线耳上的孔对准复合母排上的线耳相对应的孔位,通过螺丝配合复合母排上的压铆螺母,将线耳固定在复合母排上;图5为线耳防呆装置的使用状态示意图。

实施例

如图1-2所示,一种线耳防呆装置100,包括用于固定线缆的连接部1以及用于固定所述连接部1的固定部2;所述连接部1包括底座11,及设置于所述底座11上、且用于容置所述线缆13的线槽12,所述线槽12与所述线缆13过盈配合,所述底座11为具有弹性的底座;所述固定部2设置于所述底座11的底面上,所述固定部2包括多个具有弹性的“L”型扣位21,所述“L”型扣位21的头端固定设置于所述底座11的底面上。

在本实施例中,所述固定部2包括三个具有弹性的“L”型扣位21,所述三个具有弹性的“L”型扣位的头端呈“△”固定设置于所述底座11的底面上。“L”型扣位21的头端呈“△”固定设置于底座11的底面上,“L”型扣位21的尾端游离。使用的时候,“L”型扣位21的尾端因具有弹性能够压入复合母排上的孔内,从而对线耳防呆装置进行固定,利用三角形的稳定性,可以使得线耳防呆装置更牢固的固定于复合母排上。

可以理解的是,在其他实施例中,扣位也可以为其他类似“L”型的形状,只要能够起到固定线耳防呆装置的作用即可,例如可以为“√”等等。

如图3所示,在另一实施例中,所述线槽12的开口的内壁上设置有多个点状凸起121。在此处设置点状凸起,可以增加线缆与线槽的摩擦力,从而更好的固定线缆,防止线缆从线槽内滑出。

此外,在本实施例中,所述点状凸起121为具有弹性的点状凸起。点状凸起具有弹性,可以在更好的固定线缆、防止线缆左右摆动的同时,使得线缆可在线槽内沿上下方向滑动,以调整线耳14上的孔141对准复合母排上相对应的孔位。

一般的,所述点状凸起121为直径为0.1-0.3mm的点状凸起。点状凸起的直径不宜过大,过大容易占空间而不利于容置线缆;但点状凸起的直径也不宜过小,过小容易使线缆与线槽之间的摩擦力减小,不利于线缆的固定。

需要说明的是,在本实施例中,所述点状凸起121为弹性塑料的点状凸起。可以理解的是,在其他实施例中,所述点状凸起也可以为其他绝缘的弹性材料,例如可以为环氧橡胶、有机硅橡胶等。

所述底座11的形状可以为圆柱形、方柱形或三角柱形。在本实施例中,所述底座为圆柱形,底座设置为圆柱形,主要是为了更好的布线,避免线缆相互交缠。可以理解的是,在其他实施例中,所述底座的形状也可以为方柱形或者三角柱形等。

所述线槽12的形状没有特别要求,只要能够容置线缆并且与线缆可以过盈配合即可。

在本实施例中,所述底座11为弹性塑料底座。可以理解的是,在其他实施例中,所述底座也可以为其他绝缘的弹性材料,例如可以为环氧橡胶、有机硅橡胶等等。

此外,本实用新型的线耳防呆装置可以采用各种颜色,一般宜采用鲜艳颜色,例如,可以采用红色、绿色或者黄色等等,这样可以与线缆、线耳等部件形成鲜明颜色的对比,可以很好的进行辨认区分,方便后期的维修。在本实施例中,线耳防呆装置的颜色为鲜绿色。

在本实用新型中,线耳防呆装置的扣位具有一定的弹性,能够压入孔内(孔开在复合母排上),从而对线耳防呆装置进行固定;并且,线耳防呆装置的线槽也具有一定的弹性,可以把线缆压入所述线槽内对线缆进行束缚,从而达到把线缆固定在复合母排上的目的。

本实用新型可以简化装配、保证连接的可靠性,能够有效解决线耳装配时仅靠视觉判断很难保证多个线耳装配方向不一致性的问题,可以保证多个线耳在装配后方向的一致性。本实用新型的线耳防呆装置锁螺丝不需要用手固定线耳,解决了操作不方便的问题,可降低对线耳的装配难度,可操作性好。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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