一种非开挖牵引管和非开挖输送系统的制作方法

本实用新型涉及牵引管技术领域，具体涉及一种非开挖牵引管和非开挖输送系统。

背景技术：

随着城市化的不断发展，在城市的基础建设中，牵引管在日常生产应用极为广泛，特别在多线缆铺设过程中，通常需要先将牵引管铺设在地面下，在进行线缆铺设。

现有专利授权公告号为CN203948783U的实用新型专利公开了一种非开挖牵引管和非开挖输送系统，包括顺次同轴相连通的宽端、环形梯柱和窄端，宽端和窄端为圆环柱体，宽端的内径大于或等于窄端的外径。

在实际使用过程中，相邻两个非开挖牵引管通过宽端和窄端相互套合，实现连接。但是，这种非开挖牵引管表面上设有加强环，在牵引管套合的过程中，相邻两个牵引管之间留有太大的缝隙，地下的泥水容易通过缝隙流入牵引管内，腐蚀电缆，导致电缆损坏。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的之一是提供一种非开挖牵引管，利用宽端与相邻牵引管上窄端的扣接配合，结合设置于过渡台阶上的密封件，提高牵引管连接处的防水密封性，降低电缆损坏的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种非开挖牵引管，包括管体以及分别设置于管体两端的宽端和窄端，所述宽端和管体的连接处成型有过渡台阶；所述宽端内设有密封件；当相邻两牵引管插接配合时，其中一牵引管的窄端将密封件抵紧在相邻牵引管的过渡台阶上，且其中一牵引管的宽端与相邻牵引管的窄端扣接配合。

通过采用上述技术方案，在牵引管铺设过程中，其中一牵引管上的窄端伸入相邻牵引管上的宽端。在力的作用下，牵引管的窄端将密封件抵紧在相邻牵引管的过渡台阶上，起到密封作用。此时，调节牵引管上的宽端与进入相邻牵引管窄端的对接位置，使相邻牵引管的窄端与相邻牵引管的宽端进行扣接配合，从而进一步提高牵引管连接处的防水密封性，避免泥水渗入牵引管内，降低电缆损坏的风险。

本实用新型进一步设置为：所述宽端上设有若干第一配合孔，各所述第一配合孔均沿宽端的径向方向贯穿宽端；所述窄端上设有若干弹性组件，所述弹性组件与第一配合孔呈一一对应设置；当相邻牵引管插接配合时，其中一牵引管上各所述弹性组件分别嵌设相邻牵引管上对应的第一配合孔并形成扣接配合。

通过采用上述技术方案，在牵引管铺设过程中，相邻牵引管插接配合；同时，利用设置于宽端上的第一配合孔与相邻牵引管上的弹性组件进行配合。通过这种方式，提高相邻牵引管连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述窄端外侧壁上设有若干第一配合凹槽，所述第一配合凹槽与弹性组件呈一一对应设置；所述弹性组件包括活动嵌设于第一配合凹槽中的卡凸以及用于支撑卡凸的弹性件。

通过采用上述技术方案，第一配合凹槽中可嵌入卡凸和弹性件，当牵引管在铺设时，弹性件支撑卡凸，并使卡凸嵌入宽端的第一配合孔中，实现相邻两牵引管的扣接配合。通过这种方式，提高相邻牵引管连接的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述过渡台阶上内凹成型有第二配合凹槽；所述密封件为密封垫，所述密封垫嵌设于第二配合凹槽中。

通过采用上述技术方案，在相邻两牵引管铺设时，相邻两牵引管插接配合，其中一牵引管的窄端将密封件抵紧在相邻牵引管的过渡台阶上；同时，其中一牵引管的宽端与相邻牵引管的窄端扣接配合。通过这种方式，提高牵引管的防水密封性。

本实用新型进一步设置为：所述窄端的端面成型有第二环形凸起，所述第二环形凸起与相邻牵引管上的第二配合凹槽呈嵌设配合。

通过采用上述技术方案，在管道铺设时，其中一牵引管窄端上的第二环形凸起可嵌入相邻牵引管上的第二配合凹槽中。通过这种方式，进一步提高相邻两牵引管连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述过渡台阶上朝远离管体的一侧延伸设置有延伸部，所述延伸部靠近宽端内壁的一侧内凹设置有环形凹槽；所述窄端内壁上成型有用于与环形凹槽嵌设配合的第一环形凸起。

通过采用上述技术方案，利用设置在延伸部上的环形凹槽与窄端内壁上的第一环形凸起进行嵌设配合。通过这种方式，进一步提高相邻两牵引管连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述宽端上固定套设有第一加强环；所述窄端上固定套设有第二加强环。

通过采用上述技术方案，在牵引管铺设时，牵引管连接处因外力的作用下产生变形，利用第一加强环与第二加强环，避免牵引管连接部分受压变形，间接提高牵引管的连接紧密性。

针对上述技术问题，本实用新型的另一目的是提供一种非开挖输送系统，利用上述牵引管，提高系统整体的防水密封性，保证电缆的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种非开挖输送系统，至少包括两个上述牵引管；任一牵引管的窄端均与相邻牵引管的密封件抵紧在过渡台阶上，且任一牵引管的窄端均与相邻牵引管的宽端扣接。

通过采用上述技术方案，在牵引管铺设过程中，通过外力的作用下，其中一牵引管的窄端与相邻牵引管的宽端进行插接配合，并且其中一牵引管的窄端将密封件抵紧在相邻牵引管的过渡台阶上；同时，调节牵引管上的窄端与相邻牵引管的宽端的位置使两者扣合连接。通过这种方式，提高牵引管的防水密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用牵引管上宽端和相邻牵引管上窄端的扣接，配合设置于牵引管内的密封件，保证牵引管连接的稳定性，并提高牵引管连接处的防水密封性，降低电缆损坏的风险；

2、利用设置于牵引管宽端和窄端的第一加强环和第二加强环，防止牵引管连接处受到压力而变形，提高管道连接处的防水密封性；

3、利用设置于牵引管上的强化环，降低牵引管受到地面的压力，防止牵引管损坏，延长牵引管的使用寿命。

附图说明

图1是实施例1的整体结构轴测示意图；

图2是实施例1主要用于体现牵引管整体剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图，主要用于体宽端的结构示意图；

图4是图2中B部分的局部放大图，主要用于体现窄端的结构示意图；

图5是实施例2中一种非开挖输送系统的剖面结构示意图。

附图标记：1、管体；11、强化环；12、环形凹槽；2、宽端；21、第一配合孔；22、第一加强环；221、第二配合孔；3、窄端；31、卡凸；32、压缩弹簧；33、第一配合凹槽；34、第一环形凸起；35、第二环形凸起；36、第二加强环；361、第三配合孔；4、密封垫；5、过渡台阶；51、第二配合凹槽；6、延伸部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

参见附图1和附图2，一种非开挖牵引管，包括管体1以及设置在管体1其中一端的宽端2，宽端2上设有第一配合孔21，第一配合孔21沿宽端2的径向方向贯穿宽端2，第一配合孔21可设置为多个，且各第一配合孔21呈圆周均匀分布。为提高牵引管连接处的抗压性，宽端2外侧固定套设有第一加强环22，第一加强环22可采用铁环；第一加强环22上沿其径向方向贯穿设置有若干第二配合孔221，第二配合孔221与第一配合孔21呈一一对应设置，且各第二配合孔221分别对准对应的第一配合孔21。

参见附图2和附图4，管体1上远离宽端2的一侧设有窄端3，窄端3上设有第一配合凹槽33，第一配合凹槽33位于窄端3的外侧壁上，第一配合凹槽33呈内凹结构，且第一配合凹槽33可设置成4个，各第一配合凹槽33呈圆周均匀分布。第一配合凹槽33中嵌设有弹性件，弹性件可以为压缩弹簧32，压缩弹簧32可完全嵌入第一配合凹槽33内。同时，压缩弹簧32固定连接有卡凸31，卡凸31呈阶梯柱形结构，卡凸31的大端嵌设于第一配合凹槽33中，小端可经第一配合凹槽33穿出，且卡凸31小端的端面可设置成弧面。窄端3外侧固定套设有第二加强环36，且第二加强环36上贯穿开设有第三配合孔361，第三配合孔361与第一配合凹槽33呈一一对应设置，且各第三配合孔361分别对准对应第一配合凹槽33；当两牵引管准确插接时，卡凸31大端位于第一配合凹槽33内，小端依次穿设对应的第三配合孔361、第一配合孔21以及第二配合孔221，从而使得两牵引管实现稳定扣接。同时，如附图4所示，窄端3内壁上成型有第一环形凸起34，而窄端3的端面成型有第二环形凸起35。

参见附图1和附图3，牵引管的宽端2和管体1的连接处成型有过渡台阶5，过渡台阶5上内凹成型有第二配合凹槽51。过渡台阶5上朝远离管体1的一侧延伸设置有延伸部6，延伸部6靠近宽端2内壁的一侧内凹设置有环形凹槽12。

过渡台阶5上还设有密封垫4，且密封垫4嵌设于第二配合凹槽51中。当相邻两牵引管稳定扣接时，窄端3上的第二环形凸起35将密封垫4抵紧在第二配合凹槽51内，而第一环形凸起34恰好嵌设于环形凹槽12中。

为降低管体1变形的风险，管体1外侧壁上凸起成型有强化环11，强化环11呈圆弧形结构，具体的，强化环11可设置为若干个，且各强化环11沿管体1的轴向方向呈间隔设置。

本实施例的工作原理是：

非开挖牵引管安装时，将牵引管上的宽度与相邻牵引管上的窄端3进行套合，当牵引管的窄端3进入相邻牵引管的宽端2时，宽端2上的内壁对卡凸31进行挤压，压缩弹簧32弹性收缩，卡凸31整个陷入第一配合凹槽33内。当管体1上的第二环形凸起35嵌入第二配合凹槽51中时，第一配合孔21与第一配合凹槽33的位置对准，压缩弹簧32弹性扩张，压缩弹簧32上的卡凸31嵌入所对应的第一配合孔21内，且第二配合上的第二环形凸起35与环形凹槽12呈嵌设配合，实现相邻牵引管的稳定扣接。同时，牵引管窄端3上的第二环形凸起35将密封垫4抵紧在过渡台阶5上。通过这种方式，提高牵引管防水密封性。

实施例2：

参见附图5，一种非开挖输送系统，至少包括两个牵引管，任一牵引管上的宽端2与相邻牵引管的窄端3呈扣合连接，实现相邻两牵引管口的连接。

具体的，以两根牵引管的连接为例，当牵引管铺设时，相邻牵引管上的窄端3与宽端2进行套合。第二环形凸起35将密封垫4抵紧至第二配合凹槽51内；并且，调节其中一牵引管的窄端3与相邻牵引管的宽端2的位置，使牵引管窄端3的卡凸31嵌入相邻牵引管的第一配合孔21内；同时，第一环形凸起34会嵌入环形凹槽12中，从而实现相邻两牵引管的稳定扣接。通过这种方式，在各牵引管稳定扣接的同时，配合设置于牵引管内的密封垫4，极大提高牵引管输送系统的防水密封性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。