一种能耐高温的新能源汽车磁钢的制作方法

本实用新型涉及磁钢，特别涉及一种能耐高温的新能源汽车磁钢。

背景技术：

磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。

现有的新能源汽车磁钢在过高温度下，磁钢的抗退磁能力会降低，导致磁钢使用寿命减短；现有的新能源磁钢在安装时，因未标明南北极，使得安装不便；现有的新能源磁钢安装与电机上，电机在高速旋转下会使磁钢受到较大的离心力，现有的磁钢是直接粘接于电机上，可能会造成磁钢脱出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能耐高温的新能源汽车磁钢，以解决上述背景技术中提出的高温下磁钢抗退磁能力降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能耐高温的新能源汽车磁钢，包括磁钢本体，所述磁钢本体的内壁固定设有粘接层，所述粘接层的内壁固定设有耐高温磁钢，所述耐高温磁钢的内壁固定设有若干卡块，若干所述卡块的外壁均通过卡槽与卡接柱的外壁卡合连接，所述磁钢本体顶部的外壁开设有方形槽，所述磁钢本体底部的外壁开设有圆形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁钢本体的外壁固定设有加强层，所述加强层由环氧树脂组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强层的外壁固定设有绝缘涂层，所述绝缘涂层由陶瓷微粒组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粘接层由耐高温胶粘剂组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述卡块和卡槽的边角均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种能耐高温的新能源汽车磁钢，通过耐高温磁钢与磁钢本体组成复合磁钢，避免复合磁钢在高温环境下抗退磁能力降低；通过在磁钢本体外壁的方形槽和圆形槽，可了解此磁钢的磁极，便于安装；通过耐高温磁钢内壁上的卡块与卡槽卡合连接，避免磁钢在较大离心力作用下脱出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图。

图中：1、磁钢本体；2、卡接柱；3、卡槽；4、方形槽；5、圆形槽；6、耐高温磁钢；7、粘接层；8、加强层；9、绝缘涂层；10、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种能耐高温的新能源汽车磁钢，包括磁钢本体1，磁钢本体1的内壁固定设有粘接层7，粘接层7的内壁固定设有耐高温磁钢6，耐高温磁钢6的内壁固定设有若干卡块10，若干卡块10的外壁均通过卡槽3与卡接柱2的外壁卡合连接，磁钢本体1顶部的外壁开设有方形槽4，磁钢本体1底部的外壁开设有圆形槽5。

优选的，磁钢本体1的外壁固定设有加强层8，加强层8由环氧树脂组成，防止磁钢在安装过程中外壁损伤。

优选的，加强层8的外壁固定设有绝缘涂层9，绝缘涂层9由陶瓷微粒组成，可降低磁钢材料成本，且提高磁钢抗退磁能力。

优选的，粘接层7由耐高温胶粘剂组成，避免磁钢本体1在较大的离心力作用下脱离复合磁钢。

优选的，若干卡块10和卡槽3的边角均为弧形结构，避免卡接柱2与耐高温磁钢6卡接时磁钢损伤。

具体使用时，本实用新型一种能耐高温的新能源汽车磁钢，磁钢本体1为钕铁硼磁钢，耐高温磁钢6为钐钴磁钢，本耐高温的新能源汽车磁钢为磁钢本体1和耐高温磁钢6组成的复合磁钢，通过粘接层7将磁钢本体1和耐高温磁钢6粘接，避免高温环境下磁钢的抗退磁能力降低，通过耐高温磁钢6内壁的卡块10，可将复合磁钢与卡接柱2上的卡槽3卡合连接，使得磁钢在较大离心力下不会脱出，通过磁钢本体1外壁的方形槽4和圆形槽5，可辨别磁钢磁极，便于安装，通过加强层8，可避免磁钢损伤，通过绝缘涂层9，在降低磁钢材料成本下，还可以增强磁钢的抗退磁能力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。