一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端的制作方法

本实用新型涉及一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端，属于电器元件技术领域。

背景技术：

在进行电缆连接时，必须要剥露出电缆的线芯，但是对于高中压电缆来说，可能会因高压电在剥露部分产生的电场畸变导致电应力集中而引发电气放电，所以高中压电缆终端必需有可靠的屏蔽和绝缘性能，现有与高中压电气设备连接的电缆终端多采用陶瓷式结构，存在体积大，易破损、不够安全可靠，安装使用不便等不足，随着我国电力事业的大力发展，要求各种高中压电力设备也要实现是小型化，因此也需要一种能适应与这类设备连接的小型化的电缆连接终端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端，包括左壳体，所述左壳体左侧设有楔形块，所述楔形块通过螺纹连接有环形套，所述左壳体内腔设有防尘网，所述左壳体右侧连接有右壳体，所述右壳体内腔设有导向块，所述导向块右侧设有隔板，所述隔板右侧设有密封腔，所述密封腔内设有环形防潮板，所述密封腔右侧设有连接腔，所述连接腔内设有金属导电柱，且所述金属导电柱右端贯穿右壳体，所述金属导电柱左端设有挡板，所述挡板通过复位弹簧连接连接腔内壁，所述右壳体包括陶瓷内胆与外壳，所述陶瓷内胆设于外壳内侧，且所述陶瓷内胆与外壳之间连接有减震弹簧。

进一步的，所述楔形块左端的厚度大于右端的厚度。

进一步的，所述防尘网与隔板上均设有通孔，且所述通孔直径大于电缆的直径。

进一步的，所述防潮板包括环形板体与活性炭层，所述活性炭层设于环形板体内，所述活性炭层内侧设有孔道，且所述孔道设于环形板体上。

进一步的，所述金属导电柱与右壳体连接处设有限位槽，且所述限位槽通过限位块连接金属导电柱。

进一步的，所述挡板左侧设有锥形孔，且所述锥形孔左端直径大于右端直径。

进一步的，所述右壳体内设有高压屏蔽套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端，结构简单，设计合理，通过设置楔形块配合环形套，用于固定电缆位置，防止电缆脱离该电缆终端，通过设置防尘网，减少外界灰尘进入壳体内腔，通过设置导向块，防止电缆芯与终端内壁相互磨损，通过设置密封腔，提供一个密封环境，防止水汽及灰尘等物质影响电缆芯，通过设置环形防潮板，用于吸附密封腔内的水汽，防止水汽腐蚀电缆，通过设置复位弹簧，以确保金属导电柱与电缆芯连接，通过设置锥形孔，使电缆性与金属导电柱连接紧密，避免相互之间产生缝隙，通过设置陶瓷内胆，提高该终端的绝缘性，从而提高操作的安全性，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端的金属导电柱与右壳体的连接结构示意图；

图3是本实用新型一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端的限位槽的位置结构示意图；

图4是本实用新型一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端的楔形块的左视图；

图5是本实用新型一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端的右壳体的结构示意图；

图6是本实用新型一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端的环形防潮板的结构示意图；

图中标号：1、左壳体；2、楔形块；3、环形套；4、防尘网；5、右壳体；6、导向块；7、隔板；8、密封腔；9、环形防潮板；10、连接腔；11、金属导电柱；12、挡板；13、复位弹簧；14、陶瓷内胆；15、外壳；16、减震弹簧；17、通孔；18、环形板体；19、活性炭层；20、孔道；21、限位槽；22、锥形孔；23、高压屏蔽套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高压电缆的矿物绝缘电缆终端，包括左壳体1，所述左壳体1左侧设有楔形块2，所述楔形块2通过螺纹连接有环形套3，相互配合用于固定电缆，所述左壳体1内腔设有防尘网4，避免外界灰尘进入壳体内，所述左壳体1右侧连接有右壳体5，所述右壳体5内腔设有导向块6，所述导向块6右侧设有隔板7，所述隔板7右侧设有密封腔8，构造密封环境，避免水汽及灰尘影响电缆芯，所述密封腔8内设有环形防潮板9，所述密封腔8右侧设有连接腔10，所述连接腔10内设有金属导电柱11，且所述金属导电柱11右端贯穿右壳体5，所述金属导电柱11左端设有挡板12，所述挡板12通过复位弹簧13连接连接腔10内壁，以此保证金属导电柱11与电缆芯，所述右壳体5包括陶瓷内胆14与外壳15，所述陶瓷内胆14设于外壳15内侧，且所述陶瓷内胆14与外壳15之间连接有减震弹簧16，避免损坏陶瓷内胆14。

更具体而言，所述楔形块2左端的厚度大于右端的厚度，所述防尘网4与隔板7上均设有通孔17，且所述通孔17直径大于电缆的直径，方便电缆通过，所述环形防潮板9包括环形板体18与活性炭层19，所述活性炭层19设于环形板体18内，所述活性炭层19内侧设有孔道20，且所述孔道20设于环形板体18上，吸附密封腔8内的水汽，所述金属导电柱11与右壳体5连接处设有限位槽21，且所述限位槽21通过限位块连接金属导电柱11，防止金属导电柱11脱离，所述挡板12左侧设有锥形孔22，且所述锥形孔22左端直径大于右端直径，提高金属导电柱11与电缆芯之间连接的紧密性，所述右壳体5内设有高压屏蔽套23，用于屏蔽高压。

本实用新型工作原理：使用时，楔形块2配合环形套3用于固定电缆位置，防止电缆脱离该电缆终端，防尘网4可以减少外界灰尘进入壳体内腔，密封腔8构造一个密封环境，防止水汽及灰尘等物质影响电缆芯，环形防潮板9用于吸附密封腔8内的水汽，防止水汽腐蚀电缆，复位弹簧13用以确保金属导电柱11与电缆芯连接，锥形孔22使电缆芯与金属导电柱11连接紧密，避免相互之间产生缝隙，陶瓷内胆14提高了该终端的绝缘性，以达到提高操作安全性的目的。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。