一种MPP电缆保护管的管口封堵塞的制作方法

文档序号:19372643发布日期:2019-12-10 21:40阅读:1726来源:国知局
一种MPP电缆保护管的管口封堵塞的制作方法

本实用新型涉及mpp电缆保护管技术领域,具体是一种mpp电缆保护管的管口封堵塞。



背景技术:

随着我国城市现代化建设发展,地下电缆是城市基础设施的重要组成部分。铺设电缆时,需要在电缆外部套设电缆保护管,一方面便于电缆铺设,另一方面保护电缆不受环境影响,防止鼠蚁啃食。因此,施工时将诸多保护管道铺设在预先挖好的地下沟槽内,而暂时空闲的保护管端口就需要封堵,以防进水及鼠蚁进入。在现有技术中习惯采用防火泥、混凝土、黄沙等封管口的传统办法,此类办法太浪费材料及人工,尤其是工效太差,还往往会因热胀冷缩、外围的震动而产生裂口甚至脱落,造成密封效果不佳,而且再次启用时,费工费时,有时还容易损坏电缆保护管。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有mpp电缆保护管管口封堵塞存在着密封效果不佳、费时费工、易损坏电缆保护管的问题,提供一种结构设计合理、操作方便、密封效果好、不易损坏电缆保护管的mpp电缆保护管的管口封堵塞。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:

一种mpp电缆保护管的管口封堵塞,包括塞体、固定板、紧固块、调节螺杆、调节板和调节杆,其特征在于:所述的塞体内设置有内腔,在塞体内壁上设置有定位板,在塞体上开设有固定槽,在塞体外壁上设置有外螺纹,并在塞体一端的便于上设置有挡板,通过外螺纹便于塞体旋入mpp电缆保护管内,提高塞体对mpp电缆保护管的封堵效率,也便于将塞体从mpp电缆保护管内取出,将塞体内壁与定位板之间通过焊接连接,增强塞体与定位板之间的连接强度,通过挡板能够对塞体起到限位作用,避免塞体全部旋入mpp电缆保护管内,避免对mpp电缆保护管造成损坏,所述的固定板设置在内腔中,并在固定板上设置有轴承,将固定板与塞体内壁通过焊接连接,增强塞体与固定板之间的连接强度,提高固定板的稳定性,从而提高调节螺杆在调整过程中的稳定性,所述的紧固块一端通过连接轴一设置在定位板与定位板之间,另一端上设置有连接板,所述的调节螺杆穿过轴承,在调节螺杆一端上设置有手柄,另一端的外壁上设置有卡块,所述的调节板上设置有定位槽,在调节板的一侧设置有连接环,并将连接环与调节螺杆一端连接,所述的调节杆一端放入定位槽内,将调节杆通过连接轴二与调节板连接,另一端放入连接板与连接板之间,并将调节杆通过连接轴三与连接板连接,将调节螺杆上的卡块嵌入卡槽内,并将连接环通过连接环、卡槽设置为可在调节螺杆上转动的结构,人工转动调节螺杆上的手柄,带动调节螺杆在轴承内旋转,调节螺杆上的卡块在卡槽内旋转,带动连接环来回移动,从而使调节板通过连接轴二推动定位槽内的调节杆一端移动,调节杆另一端通过连接轴三推动连接板移动,使紧固块一端从固定槽穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的紧固块一端通过连接轴一设置为可在定位板与定位板之间转动的结构,并将紧固块另一端设置为可从固定槽穿出的结构,塞体通过外螺纹旋入mpp电缆保护管,能够对mpp电缆保护管起到初步的封堵作用,调节螺杆通过手柄在轴承内旋转,带动连接环及调节板来回移动,调节板通过连接轴二推动调节杆一端移动,调节杆另一端通过连接轴三推动连接板移动,使紧固块一端从固定槽穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,既能增强塞体在mpp电缆保护管内的稳定性,也能提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的调节板上的连接环内设置有卡槽,将调节螺杆上的卡块嵌入卡槽内,并将连接环通过连接环、卡槽设置为可在调节螺杆上转动的结构,人工转动调节螺杆上的手柄,带动调节螺杆在轴承内旋转,调节螺杆上的卡块在卡槽内旋转,带动连接环来回移动,从而使调节板通过连接轴二推动定位槽内的调节杆一端移动,调节杆另一端通过连接轴三推动连接板移动,使紧固块一端从固定槽穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的调节螺杆一端通过连接轴二设置为可在定位槽内转动、另一端通过连接轴三设置为可在连接板与连接板之间转的结构,转动调节螺杆上的手柄,带动调节螺杆在轴承内旋转,调节螺杆上的卡块在卡槽内旋转,带动连接环来回移动,从而使调节板通过连接轴二推动定位槽内的调节杆一端移动,调节杆另一端通过连接轴三推动连接板移动,使紧固块一端从固定槽穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,增强塞体在mpp电缆保护管内的稳定性,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

有益效果:本实用性在调节板上的连接环内设置有卡槽,将调节螺杆上的卡块嵌入卡槽内,并将连接环通过连接环、卡槽设置为可在调节螺杆上转动的结构,人工转动调节螺杆上的手柄,带动调节螺杆在轴承内旋转,调节螺杆上的卡块在卡槽内旋转,带动连接环来回移动,从而使调节板通过连接轴二推动定位槽内的调节杆一端移动,调节杆另一端通过连接轴三推动连接板移动,使紧固块一端从固定槽穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结果示意图,示意塞体与固定槽的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图,示意塞体与紧固块的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图,示意调节板与调节螺杆的连接结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图,示意调节板与调节杆的连接结构。

图6是本实用新型的部分结构示意图,示意卡块与卡槽的连接结构。

图7是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中:1.塞体、2.固定板、3.紧固块、4.调节螺杆、5.调节板、6.调节杆、7.内腔、8.定位板、9.固定槽、10.外螺纹、11.挡板、12.轴承、13.连接轴一、14.连接板、15.手柄、16.卡块、17.定位槽、18.连接环、19.卡槽、20.连接轴二、21.连接轴三、22.防滑垫。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一:

如附图1-6所述:一种mpp电缆保护管的管口封堵塞,包括塞体1、固定板2、紧固块3、调节螺杆4、调节板5和调节杆6,其特征在于:所述的塞体1内设置有内腔7,在塞体1内壁上设置有定位板8,在塞体1上开设有固定槽9,在塞体1外壁上设置有外螺纹10,并在塞体1一端的便于上设置有挡板11,通过外螺纹10便于塞体1旋入mpp电缆保护管内,提高塞体1对mpp电缆保护管的封堵效率,也便于将塞体1从mpp电缆保护管内取出,将塞体1内壁与定位板8之间通过焊接连接,增强塞体1与定位板8之间的连接强度,通过挡板11能够对塞体1起到限位作用,避免塞体1全部旋入mpp电缆保护管内,避免对mpp电缆保护管造成损坏,所述的固定板2设置在内腔7中,并在固定板2上设置有轴承12,将固定板2与塞体1内壁通过焊接连接,增强塞体1与固定板2之间的连接强度,提高固定板2的稳定性,从而提高调节螺杆4在调整过程中的稳定性,所述的紧固块3一端通过连接轴一13设置在定位板8与定位板8之间,另一端上设置有连接板14,所述的调节螺杆4穿过轴承12,在调节螺杆4一端上设置有手柄15,另一端的外壁上设置有卡块16,所述的调节板5上设置有定位槽17,在调节板5的一侧设置有连接环18,并将连接环18与调节螺杆4一端连接,所述的调节杆6一端放入定位槽17内,将调节杆6通过连接轴二20与调节板5连接,另一端放入连接板14与连接板14之间,并将调节杆6通过连接轴三21与连接板14连接,将调节螺杆4上的卡块16嵌入卡槽19内,并将连接环18通过连接环18、卡槽19设置为可在调节螺杆4上转动的结构,人工转动调节螺杆4上的手柄15,带动调节螺杆4在轴承12内旋转,调节螺杆4上的卡块16在卡槽19内旋转,带动连接环18来回移动,从而使调节板5通过连接轴二20推动定位槽17内的调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的紧固块3一端通过连接轴一13设置为可在定位板8与定位板8之间转动的结构,并将紧固块3另一端设置为可从固定槽9穿出的结构,塞体1通过外螺纹10旋入mpp电缆保护管,能够对mpp电缆保护管起到初步的封堵作用,调节螺杆4通过手柄15在轴承12内旋转,带动连接环18及调节板5来回移动,调节板5通过连接轴二20推动调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,既能增强塞体1在mpp电缆保护管内的稳定性,也能提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的调节板5上的连接环18内设置有卡槽19,将调节螺杆4上的卡块16嵌入卡槽19内,并将连接环18通过连接环18、卡槽19设置为可在调节螺杆4上转动的结构,人工转动调节螺杆4上的手柄15,带动调节螺杆4在轴承12内旋转,调节螺杆4上的卡块16在卡槽19内旋转,带动连接环18来回移动,从而使调节板5通过连接轴二20推动定位槽17内的调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的调节螺杆4一端通过连接轴二20设置为可在定位槽17内转动、另一端通过连接轴三21设置为可在连接板14与连接板14之间转的结构,转动调节螺杆4上的手柄15,带动调节螺杆4在轴承12内旋转,调节螺杆4上的卡块16在卡槽19内旋转,带动连接环18来回移动,从而使调节板5通过连接轴二20推动定位槽17内的调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,增强塞体1在mpp电缆保护管内的稳定性,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

实施例二:

如附图7所示:一种mpp电缆保护管的管口封堵塞,包括塞体1、固定板2、紧固块3、调节螺杆4、调节板5和调节杆6,其特征在于:所述的塞体1内设置有内腔7,在塞体1内壁上设置有定位板8,在塞体1上开设有固定槽9,在塞体1外壁上设置有外螺纹10,并在塞体1一端的便于上设置有挡板11,通过外螺纹10便于塞体1旋入mpp电缆保护管内,提高塞体1对mpp电缆保护管的封堵效率,也便于将塞体1从mpp电缆保护管内取出,将塞体1内壁与定位板8之间通过焊接连接,增强塞体1与定位板8之间的连接强度,通过挡板11能够对塞体1起到限位作用,避免塞体1全部旋入mpp电缆保护管内,避免对mpp电缆保护管造成损坏,所述的固定板2设置在内腔7中,并在固定板2上设置有轴承12,将固定板2与塞体1内壁通过焊接连接,增强塞体1与固定板2之间的连接强度,提高固定板2的稳定性,从而提高调节螺杆4在调整过程中的稳定性,所述的紧固块3一端通过连接轴一13设置在定位板8与定位板8之间,另一端上设置有连接板14,所述的调节螺杆4穿过轴承12,在调节螺杆4一端上设置有手柄15,另一端的外壁上设置有卡块16,所述的调节板5上设置有定位槽17,在调节板5的一侧设置有连接环18,并将连接环18与调节螺杆4一端连接,所述的调节杆6一端放入定位槽17内,将调节杆6通过连接轴二20与调节板5连接,另一端放入连接板14与连接板14之间,并将调节杆6通过连接轴三21与连接板14连接,将调节螺杆4上的卡块16嵌入卡槽19内,并将连接环18通过连接环18、卡槽19设置为可在调节螺杆4上转动的结构,人工转动调节螺杆4上的手柄15,带动调节螺杆4在轴承12内旋转,调节螺杆4上的卡块16在卡槽19内旋转,带动连接环18来回移动,从而使调节板5通过连接轴二20推动定位槽17内的调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的紧固块3一端通过连接轴一13设置为可在定位板8与定位板8之间转动的结构,并将紧固块3另一端设置为可从固定槽9穿出的结构,塞体1通过外螺纹10旋入mpp电缆保护管,能够对mpp电缆保护管起到初步的封堵作用,调节螺杆4通过手柄15在轴承12内旋转,带动连接环18及调节板5来回移动,调节板5通过连接轴二20推动调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,既能增强塞体1在mpp电缆保护管内的稳定性,也能提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的调节板5上的连接环18内设置有卡槽19,将调节螺杆4上的卡块16嵌入卡槽19内,并将连接环18通过连接环18、卡槽19设置为可在调节螺杆4上转动的结构,人工转动调节螺杆4上的手柄15,带动调节螺杆4在轴承12内旋转,调节螺杆4上的卡块16在卡槽19内旋转,带动连接环18来回移动,从而使调节板5通过连接轴二20推动定位槽17内的调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的调节螺杆4一端通过连接轴二20设置为可在定位槽17内转动、另一端通过连接轴三21设置为可在连接板14与连接板14之间转的结构,转动调节螺杆4上的手柄15,带动调节螺杆4在轴承12内旋转,调节螺杆4上的卡块16在卡槽19内旋转,带动连接环18来回移动,从而使调节板5通过连接轴二20推动定位槽17内的调节杆6一端移动,调节杆6另一端通过连接轴三21推动连接板14移动,使紧固块3一端从固定槽9穿出后对mpp电缆保护管内壁进行挤压,增强塞体1在mpp电缆保护管内的稳定性,提高mpp电缆保护管的封堵效果。

优选地,所述的紧固块3表面上设置有防滑垫22,通过防滑垫22能够提高紧固块3与mpp电缆保护管内部之间的摩擦力,避免紧固块3在mpp电缆保护管内壁上发生滑动,不仅提高封堵塞在mpp电缆保护管内的封堵效果,也能避免紧固块3对mpp电缆保护管内部造成损坏,提高mpp电缆保护管的完整性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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