一种湿法冶炼用硅整流机组的制作方法

本实用新型涉及湿法冶炼技术领域，具体为一种湿法冶炼用硅整流机组。

背景技术：

电积，湿法冶金名词，就是将萃取富集后的含金属离子的溶液电解沉积产出阴极金属，铜矿企业采用电解系统电解精炼纯铜的过程中，铜离子及杂质会不断在铜电解液中富集，致使铜电解液中的铜浓度和杂质浓度不断上升，因此必须每天排出一定量的铜电解液送至电积净化系统进行净化析出电积铜，硅整流机组是生产电积铜必有设备，其利用可控硅整流元件把交流电变换成大小可调的直流电用在电积车间，其主要包括硅整流变压器和硅整流机。但是，现有的湿法冶炼用硅整流机组存在以下缺点：1、现有的湿法冶炼用硅整流机组在运行时，会产生大量的热，因此需要对其进行散热，但是现有硅整流机组散热均是通过开设散热口被动散热，这种散热方式散热效率低，无法快速的将硅整流机组运行产生的热量快速散出，容易导致硅整流机组内电子元器件烧毁，缩短硅整流机组的使用寿命。2、现有的湿法冶炼用硅整流机组不具有自检功能，无法对其内部的温度环境进行实时监测，使用安全性差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法冶炼用硅整流机组，解决了现有的技术散热效率低，不具备自检功能，使用安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法冶炼用硅整流机组，包括机组柜体、硅整流变压器和硅整流机，所述硅整流变压器和硅整流机均安装在机组柜体内，所述硅整流机安装在硅整流变压器的正上方，所述机组柜体的底部四角位置安装有底座，所述机组柜体的前端设置有柜门，所述柜门的一侧安装有铰链，所述柜门通过铰链与机组柜体活动铰接，所述柜门的内壁上安装有冷却盘管，所述冷却盘管的两端端口上分别连接有冷水进管和热水出管，所述机组柜体的一侧设置有风冷制冷机，所述冷水进管的另一端与风冷制冷机的输出端口连接，所述热水出管的另一端与风冷制冷机的输入端口连接，所述机组柜体的内壁顶端安装有温度传感器，所述柜门的外壁上安装有控制器，所述机组柜体的顶端安装有声光报警器。

优选的，所述冷却盘管的内水流从下到上螺旋流动，所述冷水进管与冷却盘管水流流入端连接，所述热水出管与冷却盘管水流流出端连接。

优选的，所述机组柜体的两侧设置有自由散热口。

优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与声光报警器的输入端电性连接。

优选的，所述机组柜体的后端面底部安装有硅整流充电机。

优选的，所述冷却盘管为无缝脱氧紫铜盘管。

本实用新型提供了一种湿法冶炼用硅整流机组，具备以下有益效果。

（1）本实用新型通过设置冷却盘管和风冷制冷机，使用时，通过风冷制冷机将冷水通过冷水进管输送至冷却盘管内，并沿冷却盘管螺旋向上流动，流动过程中不断吸收冷却盘管上的热量，至流动至冷却盘管最高点时从冷却盘管的另一端出口流出到热水出管内，通过热水出管再次流入到风冷制冷机内进行散热、制冷，如此变可使硅整流机组内散出的热量在传递至冷却盘管上后被水吸收带走，实现循环散热的目的，提高硅整流机组的散热效率，保证湿法冶炼的正常进行。

（2）本实用新型通过设置温度传感器和声光报警器，使用时，温度传感器可实时监测机组柜体内的温度，并将温度实时传输至控制器内，当温度值达到控制器内预设的最大阀值时，控制器便会控制声光报警器报警提醒工作人员停止生产，避免出现生产事故，提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型机组柜体的内部结构示意图；

图3为本实用新型机组柜体的背面图。

图中附图标记为：1、机组柜体；2、硅整流变压器；3、硅整流机；4、底座；5、柜门；6、冷却盘管；7、冷水进管；8、热水出管；9、风冷制冷机；10、硅整流充电机；11、温度传感器；12、控制器；13、声光报警器；14、自由散热口；15、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种湿法冶炼用硅整流机组，包括机组柜体1、硅整流变压器2和硅整流机3，硅整流变压器2和硅整流机3均安装在机组柜体1内，硅整流机3安装在硅整流变压器2的正上方，机组柜体1的底部四角位置安装有底座4，机组柜体1的前端设置有柜门5，柜门5的一侧安装有铰链15，柜门5通过铰链15与机组柜体1活动铰接，柜门5的内壁上安装有冷却盘管6，冷却盘管6的两端端口上分别连接有冷水进管7和热水出管8，机组柜体1的一侧设置有风冷制冷机9，冷水进管7的另一端与风冷制冷机9的输出端口连接，热水出管8的另一端与风冷制冷机9的输入端口连接，机组柜体1的内壁顶端安装有温度传感器11，柜门5的外壁上安装有控制器12，机组柜体1的顶端安装有声光报警器13，冷却盘管6的内水流从下到上螺旋流动，冷水进管7与冷却盘管6水流流入端连接，热水出管8与冷却盘管6水流流出端连接，机组柜体1的两侧设置有自由散热口14，温度传感器11的输出端与控制器12的输入端电性连接，温度传感器11型号为pt100，控制器12的输出端与声光报警器13的输入端电性连接，控制器12型号为s7-200，声光报警器13型号为tgsg-07，机组柜体1的后端面底部安装有硅整流充电机10，冷却盘管6为无缝脱氧紫铜盘管，铜管具有较强的导热性能，可有助于将机组柜体1内的热量快速传递至冷却盘管6上便于进行散热。

工作原理；使用时，硅整流机组内部散出的热量传递到冷却盘管6上，风冷制冷机9将冷水通过冷水进管7输送至冷却盘管6内，并沿冷却盘管6螺旋向上流动，水体流动过程中不断吸收冷却盘管6上的热量，当水体流动至冷却盘管6最高点后向下流动并从冷却盘管6的另一端出口流出到热水出管8内，通过热水出管8再次流入到风冷制冷机9内进行散热、制冷，然后再次流入到冷却盘管6内进行热量吸收，进行循环吸热冷却，同时温度传感器11可实时监测机组柜体1内的温度，并将温度数据实时传输至控制器12内，当温度值达到控制器12内预设的最大阀值时，控制器12便会控制声光报警器13报警提醒工作人员停止生产。

综上可得，本实用新型通过设置冷却盘管6、风冷制冷机9、温度传感器11和声光报警器13，解决了现有的技术散热效率低，不具备自检功能，使用安全性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。