一种增强型四芯集束耐张线夹的制作方法

本实用新型涉及一种四芯集束耐张线夹。

背景技术：

耐张线夹用于将导线的终端或耐张段两端和绝缘子串一起,使导线固定和拉紧。传统的四芯集束耐张线夹结构包括：楔形拉板以及分别设置在所述楔形拉板上下端的上夹持机构和下夹持机构，所述楔形拉板两端的中间位置分别设有行槽，所述上夹持机构和下夹持机构通过两端螺孔内的紧固螺栓进行夹紧，且所述紧固螺栓穿过所述楔形拉板的行槽。所述楔形拉板两侧通过耳孔设有拉杆，所述上夹持机构、下夹持机构均由底板和夹板组成，每个所述底板和夹板设有二条相对应的夹线槽，导线夹设在夹线槽内。存在的缺点是：夹线效果不是特别理想，容易出现夹线不紧现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种增强型四芯集束耐张线夹。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：楔形拉板以及分别设置在所述楔形拉板上下端的上夹持机构、下夹持机构，所述楔形拉板两端的中间位置分别设有行槽，所述上夹持机构、下夹持机构通过两端螺孔内的紧固螺栓进行夹紧，且所述紧固螺栓穿过所述楔形拉板的行槽；所述楔形拉板两侧通过耳孔（7）设有拉杆，所述上夹持机构、下夹持机构均由底板和夹板组成，每个所述底板、夹板设有二条相对应的夹线槽，其特征在于：所述夹板前端的螺孔上设有第一导向柱，所述第一导向柱与底板上的螺孔导向配合，所述底板后端的螺孔上设有第二导向柱，所述第二导向柱与夹板上的螺孔导向配合，且所述夹线槽内至少设有一个相对应的倒齿。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述楔形拉板上下两端对应前端的行槽两侧有一条第一凹槽，所述楔形拉板上下两端对应后端的行槽两侧有一组第二凹槽。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述底板与所述楔形拉板的接触面上设有一组第三凹槽。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述紧固螺栓上设有矩头组合件和备紧螺母。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述夹线槽两侧设有倒角。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述倒齿设在所述夹线槽中间位置。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述夹板对应其夹线槽两侧设有倾斜面，该倾斜面能嵌入所述底板的夹线槽内。

本实用新型的增强型四芯集束耐张线夹优点如下：

1、在底板和夹板上设置导向柱，在紧固螺栓时，底板和夹板之间连接更加稳定和紧密，同时夹线槽采用倒齿形设计，在紧固螺栓时，夹持机构压紧导线，增加摩擦力，使产品在夹线时，倒齿尖扣紧导线绝缘皮，防止滑线；

2、产品对导线的夹紧为双边半楔形结构（楔形拉板和底板为互补角度的楔形结构，可使导线越拉越紧），产品设计采用螺栓压紧和滑动限位的作用，可保证楔形锁紧力的正常滑动轨迹；

3、导线出线口设计有倒角，防止在紧线过程中塑料夹块对导线的损伤；

4、楔形拉板以及底板的表面通过设计凹槽，以减少二者的摩擦力，楔形拉板更容易拉紧；

5、增加预设计的力矩头组合件和备紧螺母，即紧固扭力在45n.m±3的扭力值范围时，力矩头被拧断，安装才算完成，保证产品的紧固力在设计值范围内，安装成功（力矩组合件由力矩头加铆接螺母组成），增加备紧螺母，防止因外力导致的螺母松动。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型增强型四芯集束耐张线夹的俯视图；

图2是本实用新型增强型四芯集束耐张线夹的右视图；

图3是本实用新型增强型四芯集束耐张线夹的侧视图；

图4是本实用新型楔形拉板与底板、夹板之间的爆炸图；

图5是本实用新型楔形拉板的结构示意图；

图6是本实用新型楔形拉板与底板、夹板之间的剖视图。

具体实施方式

参照图1-6所示，本实用新型的增强型四芯集束耐张线夹，包括楔形拉板1以及分别设置在所述楔形拉板1上下端的上夹持机构2、下夹持机构3。所述楔形拉板1两端的中间位置分别设有行槽4，所述上夹持机构2、下夹持机构3通过两端螺孔5内的紧固螺栓6进行夹紧，且所述紧固螺栓6穿过所述楔形拉板1的行槽4。所述楔形拉板1两侧通过耳孔7设有拉杆8。所述上夹持机构2和下夹持机构3均由底板9和夹板10组成。每个所述底板9、夹板10设有二条相对应的夹线槽11。所述夹板10前端的螺孔5上设有第一导向柱12，所述第一导向柱12与底板9上的螺孔5导向配合，所述底板9后端的螺孔5上设有第二导向柱13，所述第二导向柱13与夹板10上的螺孔5导向配合，且所述夹线槽11内设有一个相对应的倒齿14。

进一步的，所述楔形拉板1上下两端对应前端的行槽4两侧有一条第一凹槽15，所述楔形拉板1上下两端对应后端的行槽4两侧有一组第二凹槽16。所述底板9与所述楔形拉板1的接触面上设有一组第三凹槽17。通过在所述楔形拉板以及底板表面设计特殊的凹槽，以减少二者的接触面积，进而减少二者表面摩擦力，使所述楔形拉板受力后更容易嵌入而提高张力，最终使夹持机构夹夹的更紧。

进一步的，所述紧固螺栓6上设有矩头组合件18和备紧螺母19。

进一步的，所述夹线槽11两侧设有倒角20。

进一步的，所述倒齿14设在所述夹线槽11中间位置。

进一步的，所述夹板10对应其夹线槽11两侧设有倾斜面21，该倾斜面21能嵌入所述底板9的夹线槽11内，使二者能紧密连接。

上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。