一种电缆修补片的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种电缆修补片。

背景技术：

电缆修补片是用以快速修复电缆护套层破损，能简单而又迅速地将受损之电缆外护套密封并绝缘。它是一种包覆型护套修复套管，施工简单，尺寸选择性范围广，各种场合均适用，内涂热熔胶能解决密封防水问题，绝缘可达到完整电缆的绝缘水平，但是现有的电缆修补片韧性差，烘烤时，容易烤坏，因此，发明一种电缆修补片来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆修补片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆修补片，包括修补片本体，所述修补片本体的形状为矩形，所述修补片本体包括绝缘层，设置的绝缘层，使修补片具有良好的绝缘性，所述绝缘层的内侧粘结有内衬层，内衬层为聚乙烯材质层，所述内衬层的内侧粘结有热熔胶层，所述热熔胶层的内表面上粘贴有隔热铝箔，设置的隔热铝箔贴在热熔胶层上，方便保护热熔胶层的表面，防止热熔胶层的表面被污染，所述修补片本体的两端卷曲设置，所述修补片本体的两端卷曲内包覆有金属卡条，所述金属卡条上卡接有拉链，设置的拉链，方便将金属卡条卡住。

优选的，所述绝缘层和内衬层之间设置有纤维层，设置的纤维层，使修补片具有良好的韧性。

优选的，所述绝缘层的外表面的两端涂覆有示温涂层，所述示温涂层的变色温度为210-240℃，示温涂层采用丙烯酸类树脂材料。

优选的，所述纤维层为碳纤维布层。

优选的，所述绝缘层的外表面上涂覆有耐腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将隔热铝箔撕掉，然后使电缆被修补片本体包住，并且修补片本体两端的金属卡条相互卡住，使用拉链将金属卡条卡紧，然后使用火进行烘烤，当示温涂层变色即可，该电缆修补片设计合理，结构简单，电缆修补片采用高性能强力纤维多层复合结构，机械强度高，抗开裂性好，热收缩力更强，耐气候老化和化学腐蚀，内层热熔胶具有卓越的高低温和常温密封性能，能够提供更强的密封效果和机械保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的修补片本体结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘层和内衬层结构示意图；

图4为本实用新型的示温涂层结构示意图。

图中：1、修补片本体；2、绝缘层；3、内衬层；4、隔热铝箔；5、热熔胶层；6、金属卡条；7、示温涂层；8、纤维层；9、拉链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电缆修补片，包括修补片本体1，所述修补片本体1的形状为矩形，所述修补片本体1包括绝缘层2，设置的绝缘层2，使修补片具有良好的绝缘性，所述绝缘层2的内侧粘结有内衬层3，内衬层3为聚乙烯材质层，所述内衬层3的内侧粘结有热熔胶层5，所述热熔胶层5的内表面上粘贴有隔热铝箔4，设置的隔热铝箔4贴在热熔胶层5上，方便保护热熔胶层5的表面，防止热熔胶层5的表面被污染，所述修补片本体1的两端卷曲设置，所述修补片本体1的两端卷曲内包覆有金属卡条6，所述金属卡条6上卡接有拉链9，设置的拉链9，方便将金属卡条6卡住。

具体的，所述绝缘层2和内衬层3之间设置有纤维层8，设置的纤维层8，使修补片具有良好的韧性，所述绝缘层2的外表面的两端涂覆有示温涂层7，所述示温涂层7的变色温度为210-240℃，示温涂层7采用丙烯酸类树脂材料，所述纤维层8为碳纤维布层，所述绝缘层2的外表面上涂覆有耐腐蚀涂层。

工作原理：使用时，将隔热铝箔4撕掉，然后使电缆被修补片本体1包住，并且修补片本体1两端的金属卡条6相互卡住，使用拉链9将金属卡条6卡紧，然后使用火进行烘烤，当示温涂层7变色即可，该电缆修补片设计合理，结构简单，电缆修补片采用高性能强力纤维多层复合结构，机械强度高，抗开裂性好，热收缩力更强，耐气候老化和化学腐蚀，内层热熔胶具有卓越的高低温和常温密封性能，能够提供更强的密封效果和机械保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。