一种GIS穿墙母线防护套管的支撑装置的制作方法

本申请涉及电网gis领域，具体的说是一种gis穿墙母线防护套管的支撑装置。

背景技术：

gis在电网中的应用较为广泛，由于其分支母线需要穿墙，早期安装时采用将穿墙母线直接砌筑在混凝土防火墙内的方法进行设备安装；但是，在后期的运行过程中发现，这类安装方式会发生线路外部铝合金材质的壳体的腐蚀，进而导致漏气现象的发生，gis漏气缺陷会导致设备的绝缘强度和灭弧能力下降，直接威胁到设备的安全，并且，由于设备被密封在管道内，采用sf6作为绝缘气体，一旦发生漏气，sf6作为强烈的温室效应气体会对环境造成破坏。

发明人发现，为了隔离穿墙母线与混凝土防火墙，目前采用防护套管的方式保护穿墙母线，通过防护套管接触防火墙，其内部形成一个通道，母线穿过此通道，避免了母线与防火墙的直接接触，达到防止腐蚀的效果；但由于防护套管其自身重量较大，若将套管直接作用在母线上，在其重力作用下容易造成母线的折弯从而引起破损漏气，无法满足安全运行的要求。

技术实现要素：

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种gis穿墙母线防护套管的支撑装置，通过在防护套管下方设置与其匹配的支撑凹槽，并设置支撑件实现对防护套管的可调高度支撑，从而达到了使防护套管与穿墙母线同轴设置的效果，避免了防护套管折弯母线外部壳体的问题。

为了达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种gis穿墙母线防护套管的支撑装置，包括从上到下依次连接的第二板件、支撑件和第一板件，所述支撑件用于调节第一板件和第二板件之间的距离，所述第二板件的顶部平面上安装有互相平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板和第二板件共同形成一个凹槽，所述凹槽用于容纳支撑防护套管。

进一步的，所述第一板件的底面宽度略小于与其接触的防火墙的厚度，在放置在防火墙上时，第一板件的两侧均不延伸出防火墙以外，以保证支撑力全部传输到防火墙上，从而保证了整体重心的稳定。

进一步的，所述支撑件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座安装在第一板件的顶面上，所述第二固定座安装在第二板件的底面上，所述第一固定座上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔上分别铰接有第一杆件和第二杆件，所述第二底座上设有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔上分别铰接有第三杆件和第四杆件，所述第一杆件和第三杆件铰接、第二杆件与第四杆件铰接，共同形成一个菱形结构。

进一步的，所述第一杆件和第三杆件的铰接点处设有套筒，所述套筒通过螺纹连接配合有一个调整杆，所述调整杆的一端连接第二杆件与第四杆件的铰接点，所述调整杆用于通过转动改变第一杆件和第二杆件之间的夹角。

优选的，所述调整杆通过一个轴承连接第二杆件与第四杆件的铰接点，所述轴承的外圈固定在第二杆件与第四杆件的铰接点上，内圈连接调整杆的一端。

进一步的，所述调整杆远离第二杆件的一端设有一个把手，所述把手用于辅助调整杆的转动。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板正对设置，第一挡板和第二挡板上设有对应防护套管的弧形槽，所述弧形槽用于第一挡板和第二挡板紧密接触防护套管。

进一步的，所述凹槽对应的第二板件的顶面上设有橡胶垫，所述橡胶垫用于接触防护套管。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板通过滑动副安装在第二板件上，所述第一挡板和第二挡板能够通过滑动副改变其间距，用于适应不同尺寸规格的防护套管。

进一步的，所述滑动副上还设有锁定装置，所述锁定装置用于在调整第一挡板和第二挡板的间距后固定其位置。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)通过在防护套管的下方设置额外的支撑装置来承担其重量，保证了防护套管的重量不会施加到穿墙母线上，避免了防护套管与母线发生干涉引起的母线外部壳体破损的问题，达到了在隔离母线与防火墙的同时避免了保护了母线外壳不被折弯；

(2)所述的防护套管与母线之间还设有防火泥，用于形成防火隔离，将所述的支撑装置设置在防护套管的外部，不会占用防火泥的分布空间，在布置防火泥时，不会对防火泥的布置产生干扰，从而方便了布置防火泥；

(3)通过支撑件对防护套管的高度进行调节，直至防护套管与母线同轴线，从而避免了套管压力导致的防火泥分布不均的问题，提高了防火泥在防护套管内分布的均匀程度，从而提高了整体的密封防腐能力；

(4)通过四个杆件配合四个通孔铰接形成的菱形结构支撑件，对防护套管形成稳定支撑，并且通过转动的方式方便调节防护套管和母线的相对位置，提高了调节的精度；

(5)在挡板与母线接触时，若直接进行支撑，则挡板所形成的凹槽与母线为面与弧面接触，仅能通过三条交线来进行支撑；通过采用带有弧形槽的挡板，并且弧形槽在支撑时能够使实现与母线的紧密接触，弧面与弧面接触，实现面接触，能够达到更为稳定的支撑效果，另一方面，带有弧形槽的挡板还能够扩大凹槽的开口程度，在凹槽与防护套管配合时，能够更快的定位；

(6)针对不同尺寸规格的母线需要对应不同尺寸规格的防护套管，配置可变间距的第一挡板和第二挡板，调节挡板之间的间距适应不同尺寸的防护套管，从而达到最佳的支撑效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的实施例1所述整体结构示意图；

其中：1、第二板件，2、上部支撑件，3、调整杆，4、下部支撑件，5、第一板件，6、挡板，7、铰接点。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中采用防护套管的方式保护穿墙母线，通过防护套管接触防火墙，其内部形成一个通道，母线穿过此通道，避免了母线与防火墙的直接接触，达到防止腐蚀的效果；但由于防护套管其自身重量较大，若将套管直接作用在母线上，在其重力作用下容易造成母线的折弯从而引起破损漏气，无法满足安全运行的要求；本申请正是为了解决上述技术问题，提出了一种gis穿墙母线防护套管的支撑装置。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种gis穿墙母线防护套管的支撑装置。

包括从上到下依次连接的挡板6、第二板件1、支撑件和第一板件5，所述支撑件用于调节第一板件和第二板件之间的距离，所述挡板包括安装在第一板件的顶部平面上互相平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板和第二板件共同形成一个凹槽，所述凹槽用于容纳支撑防护套管，使防护套环与母线共轴线。

可以理解的是，在使用时，母线穿过防护套环，防护套环防止在两个挡板之间，挡板对防护套环实现稳定支撑。所述的挡板下端安装在第二板件上，挡板与第二板件并不一定呈垂直状态，两个挡板的上端可以向外张开，形成上部具有较大开口的梯形凹槽结构，从而方便了防护套管与凹槽的接触；所述第一板件用于支撑在防火墙上，底面与防火墙接触，选用矩形的板件，使第一板件与防火墙用于更多的接触面积；从而提高其稳定性；

通过在防护套管的下方设置额外的支撑装置来承担其重量，保证了防护套管的重量不会施加到穿墙母线上，避免了防护套管与母线发生干涉引起的母线外部壳体破损的问题，达到了在隔离母线与防火墙的同时避免了保护了母线外壳不被折弯。

优选的，所述的防护套管与母线之间还设有防火泥，用于形成密封防腐隔离。

需要特别指出的是，为了实现第一板件能够通过支撑件支撑第二板件，且其间距可调，所述的支撑件可以选用伸缩杆等其他伸缩结构，为了保证其支撑的稳定性，可以在第一板件的不同位置分别设置伸缩杆，从而对不同位置实现稳定支撑；将所述的支撑装置设置在防护套管的外部，不会占用防火泥的分布空间，在布置防火泥时，不会对防火泥的布置产生干扰，从而方便了布置防火泥。

由于第一板件用于直接接触防火墙体，为了保证第一板件的稳定性，将第一板件的宽度配置为略小于防火墙的厚度，提高第一板件与防火墙的接触面积，从而保证其重心的稳定。

所述支撑件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座安装在第一板件的顶面上，所述第二固定座安装在第二板件的底面上，所述第一固定座上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔上分别铰接有第一杆件和第二杆件，形成下部支撑件4，所述第二底座上设有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔上分别铰接有第三杆件和第四杆件，形成上部支撑件2，所述第一杆件和第三杆件铰接、第二杆件与第四杆件铰接，共同形成一个菱形结构；

所述第一杆件和第三杆件的铰接点处设有套筒，所述套筒通过螺纹连接配合有一个调整杆3，所述调整杆的一端连接第二杆件与第四杆件的铰接点7，所述调整杆用于通过转动改变第一杆件和第二杆件之间的夹角；

所述调整杆通过一个轴承连接第二杆件与第四杆件的铰接点，所述轴承的外圈固定在第二杆件与第四杆件的铰接点上，内圈连接调整杆的一端；

所述调整杆远离第二杆件的一端设有一个把手，所述把手用于辅助调整杆的转动。

通过支撑件对防护套管的高度进行调节，直至防护套管与母线同轴线，从而避免了套管压力导致的防火泥分布不均的问题，提高了防火泥在防护套管内分布的均匀程度，从而提高了整体的防火能力。

通过四个杆件配合四个通孔铰接形成的菱形结构支撑件，对防护套管形成稳定支撑，并且通过转动的方式方便调节防护套管和母线的相对位置，提高了调节的精度。

需要指出的是，所述的套筒安装在铰接点处指的是安装在铰接点的同轴位置，而非直接安装到铰接点上，目的是为了实现菱形结构对角线长度的调节，从而调节菱形结构所连接的第一板件和第二板件之间的间距，通过改变菱形结构的对角线长度，改变第二板件所支撑的防护套管相对于第一板件的高度。

当然，可以理解的是，所述的调整杆也可以安装到下部支撑件的第一杆件和第二杆件上，直接调整第一杆件和第二杆件之间的夹角，从而实现调整第一板件和第二板件的间距；同样的，也可以将调整杆安装到上部支撑件的第三杆件和第四杆件上，调整第三杆件和第四杆件之间的夹角，从而调整第一板件和第二板件的间距。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板正对设置，第一挡板和第二挡板上设有对应防护套管的弧形槽，所述弧形槽用于第一挡板和第二挡板紧密接触防护套管；所述凹槽对应的第二板件的顶面上设有橡胶垫，所述橡胶垫用于接触防护套管；所述第一挡板和第二挡板通过滑动副安装在第二板件上，所述第一挡板和第二挡板能够通过滑动副改变其间距，用于适应不同尺寸规格的防护套管；所述滑动副上还设有锁定装置，所述锁定装置用于在调整第一挡板和第二挡板的间距后固定其位置。

在挡板与母线接触时，若直接进行支撑，则挡板所形成的凹槽与母线为面与弧面接触，仅能通过三条交线来进行支撑；通过采用带有弧形槽的挡板，并且弧形槽在支撑时能够使实现与母线的紧密接触，弧面与弧面接触，实现面接触，能够达到更为稳定的支撑效果，另一方面，带有弧形槽的挡板还能够扩大凹槽的开口程度，在凹槽与防护套管配合时，能够更快的定位。

针对不同尺寸规格的母线需要对应不同尺寸规格的防护套管，配置可变间距的第一挡板和第二挡板，调节挡板之间的间距适应不同尺寸的防护套管，从而达到最佳的支撑效果。

可以理解的是，所述的滑动副可以选用燕尾槽与燕尾形凸块配合的方式来实现，在挡板底部设置燕尾形凸块，在第二板件上开设燕尾槽，通过燕尾形凸块在燕尾槽内滑动实现两个挡板之间的间距调整；所述的锁定装置可以采用固定销配合固定孔的方式进行锁定，在挡板上设置通孔，在第二板件的燕尾槽开设方向设置多个销孔，挡板移动到一个位置后，固定销穿过挡板上的通孔进入对应的销孔，固定销阻挡挡板相对于燕尾槽的滑动，从而实现了挡板相对于第二板件位置的锁定，依次类推，实现不同位置的挡板对应第二板件不同销孔的配合锁定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。