散热型定子冲片的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种散热型定子冲片。

背景技术：

定子冲片和转子冲片是电机的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、散热、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。而目前市场上使用的电机，由于定子冲片和转子冲片的结构不合理，导致对电机的运行参数指标造成了不良的影响。例如，公告号为cn205829328u的定子冲片，散热效果和能耗损失并不能满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中散热型定子冲片散热效果和能耗损失不能满足客户需求的技术问题，本实用新型提供一种散热型定子冲片，结构合理，满足电机运行的参数指标。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型定子冲片，包括冲片本体，冲片本体的内圆周均匀间隔分布多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成绕线槽，冲片本体的外形大致呈方形，所述外形呈方形冲片本体的四个拐角处成圆弧拐角结构，四个圆弧拐角结构中心对称，每个圆弧拐角结构上冲压有第一通风孔和第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔靠近圆弧拐角结构边缘处相互交错设置，第一通风孔大致呈长方形，第一通风孔沿宽度方向向内形成一个第一弧形凸齿，第一通风孔沿长度方向向内形成两个第一弧形凸齿，第二通风孔大致呈长方形，第二通风孔沿长度方向向外形成一个第二弧形凸齿，第一通风孔和第二通风孔的宽度方向靠近圆弧拐角结构边缘处，第一通风孔的面积大于第二通风孔的面积。

为了进一步，提高通风效果，在散热型定子冲片外部形成未封闭的散热通道，所述的圆弧拐角结构的边缘中间的位置，向散热型定子冲片中心开设有通风槽，通风槽的两侧均为第二通风孔，通风槽槽底的形状和第一通风孔宽度方向的形状相一致，通风槽两侧的形状和第一通风孔长度方向的形状相一致。

为了便于散热型定子冲片多个叠片后焊接，所述的每个圆弧拐角结构的两侧还分别设置有两个弧形槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的散热型定子冲片，在散热型定子冲片上设置了多个波浪形或锯齿形的第一通风孔和第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔分别形成了封闭的散热通道，和通风槽槽口的未封闭的散热通道相结合，进一步提高散热效果，降低电机温升，降低热损耗，提高能效，同时延长电机寿命，设计合理，满足客户需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中：1、冲片本体，2、定子齿，3、绕线槽，4、第一通风孔，41、第一弧形凸齿，5、第二通风孔，51、第二弧形凸齿，6、通风槽，7、弧形槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种散热型定子冲片，包括冲片本体1，冲片本体1的内圆周均匀间隔分布多个定子齿2，相邻两个定子齿2之间形成绕线槽3，冲片本体1的外形大致呈方形，外形呈方形冲片本体1的四个拐角处成圆弧拐角结构，四个圆弧拐角结构中心对称，每个圆弧拐角结构上冲压有第一通风孔4和第二通风孔5，第一通风孔4和第二通风孔5沿靠近圆弧拐角结构边缘处相互交错设置，第一通风孔4大致呈长方形，第一通风孔4沿宽度方向向内形成一个第一弧形凸齿41，第一通风孔4沿长度方向向内形成两个第一弧形凸齿41，第二通风孔5大致呈长方形，第二通风孔5沿长度方向向外形成一个第二弧形凸齿51，第一通风孔4和第二通风孔5的宽度方向靠近圆弧拐角结构边缘处，第一通风孔4的面积大于第二通风孔5的面积。圆弧拐角结构的边缘中间的位置，向散热型定子冲片中心开设有通风槽6，通风槽6的两侧均为第二通风孔5，通风槽6槽底的形状和第一通风孔4宽度方向的形状相一致，通风槽6两侧的形状和第一通风孔4长度方向的形状相一致。每个圆弧拐角结构上设置有四个第一通风孔4和六个第二通风孔5，除了通风槽6两侧均为第二通风孔5，其余第一通风孔4和第二通风孔5相互交替设置。每个圆弧拐角结构的两侧还分别设置有两个弧形槽7。

本实用新型的散热型定子冲片，在散热型定子冲片上设置了多个波浪形或锯齿形的第一通风孔4和第二通风孔5，第一通风孔4和第二通风孔5分别形成了封闭的散热通道，和通风槽6槽口的未封闭的散热通道相结合，进一步提高散热效果，降低电机温升，降低热损耗，提高能效，同时延长电机寿命，设计合理，满足客户需求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种散热型定子冲片，其特征在于：包括冲片本体(1)，冲片本体(1)的内圆周均匀间隔分布多个定子齿(2)，相邻两个定子齿(2)之间形成绕线槽(3)，冲片本体(1)的外形大致呈方形，所述外形呈方形冲片本体(1)的四个拐角处成圆弧拐角结构，四个圆弧拐角结构中心对称，每个圆弧拐角结构上冲压有第一通风孔(4)和第二通风孔(5)，第一通风孔(4)和第二通风孔(5)沿靠近圆弧拐角结构边缘处相互交错设置，第一通风孔(4)大致呈长方形，第一通风孔(4)沿宽度方向向内形成一个第一弧形凸齿(41)，第一通风孔(4)沿长度方向向内形成两个第一弧形凸齿(41)，第二通风孔(5)大致呈长方形，第二通风孔(5)沿长度方向向外形成一个第二弧形凸齿(51)，第一通风孔(4)和第二通风孔(5)的宽度方向靠近圆弧拐角结构边缘处，第一通风孔(4)的面积大于第二通风孔(5)的面积。

2.如权利要求1所述的散热型定子冲片，其特征在于：所述的圆弧拐角结构的边缘中间的位置，向散热型定子冲片中心开设有通风槽(6)，通风槽(6)的两侧均为第二通风孔(5)，通风槽(6)槽底的形状和第一通风孔(4)宽度方向的形状相一致，通风槽(6)两侧的形状和第一通风孔(4)长度方向的形状相一致。

3.如权利要求1所述的散热型定子冲片，其特征在于：所述的每个圆弧拐角结构的两侧还分别设置有两个弧形槽(7)。

技术总结
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种散热型定子冲片，包括冲片本体，冲片本体的外形大致呈方形，外形呈方形冲片本体的四个拐角处成圆弧拐角结构，每个圆弧拐角结构上冲压有多个波浪形或锯齿形的第一通风孔和第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔分别形成了封闭的散热通道，和通风槽槽口的未封闭的散热通道相结合，进一步提高散热效果，降低电机温升，降低热损耗，提高能效，同时延长电机寿命，设计合理，满足客户需求。

技术研发人员：郁金华
受保护的技术使用者：江苏常意电机科技有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.04.07