一种电气柜框架结构的制作方法

本实用新型涉及电气柜技术领域，具体为一种电气柜框架结构。

背景技术：

现有技术中的电气柜框架一般采用铝型材打孔，再通过螺栓连接形成，该结构的框架存在的缺陷为：1）装配繁琐，需多人配合；2）框架成型后稳定性差，易变性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电气柜框架结构，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种电气柜框架结构，包括上方形框架、下方形框架、以及连接在上方形框架和下方形框架之间的四根立柱，其特征在于：上方形框架、下方形框架均不锈钢方管焊接形成，四根立柱均采用不锈钢方管、并与上方形框架、下方形框架焊接。

进一步地，上方形框架、下方形框架的结构相同，包括左侧方管、右侧方管、前侧方管、后侧方管，所述前侧方管、后侧方管相对侧的两端分别连接有配合套设在左侧方管、右侧方管两端口内的第一方形导柱；所述上方形框架的四角位置分别连接有配合套设在在四根立柱上端口内的第二方形导柱，所述下方形框架的四角位置分别连接有配合套设在四根立柱下端口内的第三方形导柱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用不锈钢方管焊接成型，焊接成型后稳定性强，不容易变形。

本实用新型的上方形框架、下方形框架的方形钢管之间可以预先通过第一方形导柱进行拼装，拼装完成后先对上方形框架、下方形框架进行焊接，之后再通过第二方形导柱、第三方形导柱将四根立柱拼装在焊接完成的上方形框架、下方形框架之间，最后将上方形框架、下方形框架与立柱焊接为整体，整个过程只需要一个人就可以完成，并且还可以有效提高框架的连接精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括上方形框架1、下方形框架2、以及连接在上方形框架1和下方形框架2之间的四根立柱3，上方形框架1、下方形框架2均采用不锈钢方管焊接形成，四根立柱3均采用不锈钢方管、并与上方形框架1、下方形框架2焊接。

上方形框架1、下方形框架2的结构相同，包括左侧方管4、右侧方管5、前侧方管6、后侧方管7，前侧方管6、后侧方管7相对侧的两端分别连接有配合套设在左侧方管4、右侧方管5两端口内的第一方形导柱8；上方形框架1的四角位置分别连接有配合插装在四根立柱3上端口内的第二方形导柱9，下方形框架2的四角位置分别连接有配合插装在在四根立柱3下端口内的第三方形导柱10。

本实用新型的拼装、焊接流程：

1）分别将上方形框架1、下方形框架2的前侧方管6、后侧方管7两端的第一方形导柱8对应插装在左侧方管4、右侧方管5两端的端口内，并分别对上方形框架1、下方形框架2进行焊接。

2）将四根立柱3分别插装在下方形框架2四角位置的第三方形导柱10上，最后将上方形框架1四角位置的第二方形导柱9插装在四根立柱的上端口内，最后将上方形框架1、下方形框架2与四根立柱3焊接为整体。

技术特征：

1.一种电气柜框架结构，包括上方形框架、下方形框架、以及连接在上方形框架和下方形框架之间的四根立柱，其特征在于：上方形框架、下方形框架均采用不锈钢方管焊接形成，四根立柱均采用不锈钢方管、并与上方形框架、下方形框架焊接。

2.根据权利要求1所述的一种电气柜框架结构，其特征在于：上方形框架、下方形框架的结构相同，包括左侧方管、右侧方管、前侧方管、后侧方管，所述前侧方管、后侧方管相对侧的两端分别连接有配合套设在左侧方管、右侧方管两端口内的第一方形导柱；所述上方形框架的四角位置分别连接有配合套设在四根立柱上端口内的第二方形导柱，所述下方形框架的四角位置分别连接有配合套设在四根立柱下端口内的第三方形导柱。

技术总结
一种电气柜框架结构，涉及电气柜技术领域。包括上方形框架、下方形框架、以及连接在上方形框架和下方形框架之间的四根立柱，其特征在于：上方形框架、下方形框架均采用不锈钢方管焊接形成，四根立柱均采用不锈钢方管、并与上方形框架、下方形框架焊接。本实用新型采用不锈钢方管焊接成型，焊接成型后稳定性强，不容易变形。

技术研发人员：朱国翔
受保护的技术使用者：江苏扬开电力设备股份有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.04.07