一种电缆线快速剥线器的制作方法

本实用新型属于剥线器领域，尤其是一种电缆线快速剥线器。

背景技术：

申请号2012202708478公开了一种剥电缆外皮用勾刀，在刀柄(1)的前端，以一段斜坡面刀杆(2)连接一鹰勾刀尖；配套设置可护套在斜坡面刀杆和鹰勾刀尖上的刀头护套(4)；并且在所述刀柄(1)上护套绝缘套(5)。在实际使用过程中存在以下问题：一是人工剥线时，一只手拉电缆线，另一只手操作，费时费力，工作效率低；二是剥线深度不易控制，易损坏芯线。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电缆线快速剥线器，解决现有勾刀存在工作效率低、剥线深度不易控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电缆线快速剥线器，其特征在于：包括刀座，刀座内设有电缆线导向通孔，刀座的出线端上设有可旋转角度的刀体，刀体的刃部与电缆线导向通孔相对应。

对上述技术方案进一步地限定，所述刀座包括对称设置的左刀座和右刀座，左刀座和右刀座的内侧面上均设有凹槽，左刀座和右刀座的底部通过合页连接，左刀座和右刀座合在一起后两个凹槽组合成电缆线导向通孔，左刀座和右刀座上均设有销轴孔，销轴孔内设有限位销，刀体通过限位销限位于左刀座和右刀座的上端之间且刀体能绕限位销转动，左刀座和右刀座通过锁紧螺栓夹紧刀体；此结构简单、使用方便、便于装卸刀体。

对上述技术方案进一步地改进，所述合页轴上设有回位扭簧，这样能实现左刀座和右刀座自动夹紧刀体的目的。

对上述技术方案进一步地改进，所述刀座的顶面上设有刻度线，刻度线靠近于刀体刀柄处，这样便于调节刀体剥线深度。

对上述技术方案进一步地限定，所述刀体为剥电缆外皮用勾刀，勾刀结构撕裂绝缘或护套后，刀体刃部不直接与导体表面接触，进一步地避免了芯线损坏的问题。

有益效果：人工或收线设备拉动电缆线导向通孔内的电缆线向前移动，位于孔前方的刀体刃部能自动剥线，提高了工作效率；可旋转角度的刀体实现剥线深度任意调节的目的，通用性高，避免了芯线损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图2中的左刀座结构示意图。

图5是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种电缆线快速剥线器，包括刀座1，刀座内设有电缆线导向通孔2，刀座的出线端上设有可旋转角度的刀体3，刀体的刃部与电缆线导向通孔相对应；

如图2、图3和图4所示，所述刀座1包括对称设置的左刀座101和右刀座102，左刀座和右刀座的内侧面上均设有凹槽1011，左刀座和右刀座的底部通过合页4连接，左刀座和右刀座合在一起后两个凹槽组合成电缆线导向通孔2，左刀座和右刀座上均设有销轴孔1012，销轴孔内设有限位销5，刀体通过限位销限位于左刀座和右刀座的上端之间且刀体能绕限位销转动，刀体的刀头及刀柄均从刀座内穿出，左刀座和右刀座通过锁紧螺栓6夹紧刀体；所述左刀座101和右刀座102的结构相同，只提供了左刀座101的结构示意图；

如图3所示，所述合页轴上设有回位扭簧7，这样能实现左刀座和右刀座自动夹紧刀体的目的；

如图5所示，所述左刀座或右刀座的顶面上设有刻度线8，刻度线靠近于刀体刀柄处，这样便于调节刀体剥线深度。

如图1所示，所述刀体为剥电缆外皮用勾刀，勾刀结构撕裂绝缘或护套后，刀体刃部不直接与导体表面接触，进一步地避免了芯线损坏的问题。

使用说明：如图1所示，左刀座或右刀座的外侧面上设有固定座9，刀座通过固定座固定在支架上或收线设备上；拧松锁紧螺栓，推拉刀体绕限位销转动，刀柄移动至刻度线上相应位置处即实现剥线深度的调节，刀体刀头与电缆线导向通孔越近即剥线深度大、反之剥线深度小；拧紧锁紧螺栓夹紧刀体，人工或收线设备拉动电缆线导向通孔内的电缆线向前移动，刀体刀头的刃部进行剥线。

本说明书中未作详细说明之处，为本领域常规的技术。

技术特征：

1.一种电缆线快速剥线器，其特征在于：包括刀座，刀座内设有电缆线导向通孔，刀座的出线端上设有可旋转角度的刀体，刀体的刃部与电缆线导向通孔相对应。

2.根据权利要求1所述一种电缆线快速剥线器，其特征在于:所述刀座包括对称设置的左刀座和右刀座，左刀座和右刀座的内侧面上均设有凹槽，左刀座和右刀座的底部通过合页连接，左刀座和右刀座合在一起后两个凹槽组合成电缆线导向通孔，左刀座和右刀座上均设有销轴孔，销轴孔内设有限位销，刀体通过限位销限位于左刀座和右刀座的上端之间且刀体能绕限位销转动，左刀座和右刀座通过锁紧螺栓夹紧刀体。

3.根据权利要求2所述一种电缆线快速剥线器，其特征在于:所述合页的轴上设有回位扭簧。

4.根据权利要求1或2所述一种电缆线快速剥线器，其特征在于:所述刀座的顶面上设有刻度线。

5.根据权利要求4所述一种电缆线快速剥线器，其特征在于:所述刀体为勾刀。

技术总结
一种电缆线快速剥线器，包括刀座，刀座内设有电缆线导向通孔，刀座的出线端上设有可旋转角度的刀体，刀体的刃部与电缆线导向通孔相对应；人工或收线设备拉动电缆线导向通孔内的电缆线向前移动，位于孔前方的刀体刃部能自动剥线，提高了工作效率；可旋转角度的刀体实现剥线深度任意调节的目的，通用性高且避免了芯线损坏的问题。

技术研发人员：高伟
受保护的技术使用者：十堰市明诚线缆有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.05.12