一种防止设备本体与电机共振的结构的制作方法

本实用新型属于设备减振降噪技术领域，具体涉及一种防止设备本体与电机共振的结构。

背景技术：

电机在各行各业中有着广泛的应用，而在使用中会出现许多问题，其中电机振动是日常生产生活中较轻易碰到的，电机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短，同时，电机振动将使绕组绝缘下降。

电机在使用时，通常装设于设备本体上，然而，电机工作过程中的振动，会对设备产生影响，甚至会与设备形成共振，产生较大噪音。

对此，现有的设备基本上采用电机或水泵与设备整机间安装避震胶或填充其它软性或可消除共振及声音的物质，用来解决此等问题，但是效果不甚明显。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种防止设备本体与电机共振的结构，以解决现有设备与电机之间共振的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种防止设备本体与电机共振的结构，所述结构包括：若干支撑条，平行间隔凸设于设备本体外壳的外表面上，电机通过支撑条架设于设备本体外壳的外表面上，形成电机与设备本体之间的间隔；若干减振垫，每个减振垫对应一个支撑条，所述减振垫垫设于与电机与支撑条之间，形成电机与支撑条之间接触的减振、降噪。

进一步地，所述减振垫与电机接触面开设有与所述电机底面相配合的卡接凹槽，所述电机嵌设于卡接凹槽内。

进一步地，所述减振垫与支撑条接触面开设于与所述支撑条相配合的卡接槽，所述支撑条嵌设于卡接槽内。

进一步地，每个所述支撑条包括若干间隔排布的支撑肋条，所述减振垫与支撑条接触面开设有与支撑肋条数量相对应的卡接槽。

进一步地，每个支撑条包括2个支撑肋条，两个支撑肋条与外壳外表面相配合形成凹字型截面；所述减振垫上卡接槽的数量为2个。

进一步地，每个支撑条包括3个支撑肋条，三个支撑肋条与外壳外表面相配合形成山字型截面；所述减振垫上卡接槽的数量为3个。

进一步地，所述减振垫为硅胶垫。

进一步地，所述支撑条与设备本体外壳的外表面之间外一体式结构。

进一步地，所述电机为发电机、电动机或水泵电机。

本实用新型实施例具有如下优点：

所述结构解决电机或水泵与设备本体整机或外壳间有直接的连接、配合的问题，所述结构通过采用支撑条的方式将设备本体与电机间隔离开来，使电机只是依附在设备本体外表面的某一个部位，但不与设备本体产生直接接触的关系，有效的减少电机工作时的震动或噪音通过设备本体的外壳传导出去而带来的共振或噪音，降低噪音污染，提供较为安静的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种防止设备本体与电机共振的结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种防止设备本体与电机共振的结构中减振垫的结构示意图；

图中：

1、支撑条，11、支撑肋条；

2、减振垫，21、卡接凹槽，22、卡接槽；

100、设备本体，101、外壳；

200、电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其中，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

参见图1～2，本实用新型所提供的一种防止设备本体与电机共振的结构，所述结构包括：若干支撑条1，平行间隔凸设于设备本体100外壳101的外表面上，电机200通过支撑条1架设于设备本体100外壳101的外表面上，形成电机200与设备本体100之间的间隔；若干减振垫2，每个减振垫2对应一个支撑条1，所述减振垫2垫设于与电机200与支撑条1之间，形成电机200与支撑条1之间接触的减振、降噪。

进一步地，所述减振垫2与电机200接触面开设有与所述电机200底面相配合的卡接凹槽21，所述电机200嵌设于卡接凹槽21内。

卡接凹槽21的设计，使得电机200可稳固装设于减振垫2上，多个减振垫2的卡接凹槽21配合，使得电机200稳定运行，防止抖动。

进一步地，所述减振垫2与支撑条1接触面开设于与所述支撑条1相配合的卡接槽22，所述支撑条1嵌设于卡接槽22内。

卡接槽22的设计，可使得减振垫2与支撑条1之间稳定连接，进一步增强电机200架设于支撑条1上的稳定性。

进一步地，每个所述支撑条1包括若干间隔排布的支撑肋条11，所述减振垫2与支撑条1接触面开设有与支撑肋条11数量相对应的卡接槽22。

每个支撑条1由若干支撑肋条11组成，多个支撑肋条11的配合，可增强支撑条1对电机200支撑的稳定性，保证电机200顺利运转。

进一步地，每个支撑条1包括3个支撑肋条11，三个支撑肋条11与外壳101外表面相配合形成山字型截面；所述减振垫2上卡接槽22的数量为3个。

每个支撑条1包括3个支撑肋条，并呈山字型排布，提升稳固性。

进一步地，所述减振垫2为硅胶垫。

选用硅胶垫作为减振垫，减振效果好，性能稳定，使用寿命长。

进一步地，所述支撑条1与设备本体100外壳101的外表面之间外一体式结构。

支撑条1与设备本体100外壳的一体式结构，可增加稳固性，保证顺利运行。

进一步地，所述电机200为发电机、电动机或水泵电机。

本实用新型所提供的一种防止设备本体与电机共振的结构的使用方式如下：

使用时，将电机200装设于减振垫2的卡接凹槽21内，通过减振垫2实现对电机200振动的减振、降噪，通过采用支撑条1的方式将设备本体100与电机200间隔离开来，使电机200只是依附在设备本体100外壳101外表面的某一个部位，但不与设备本体100产生直接接触的关系，有效的减少电机200工作时的震动或噪音通过设备本体的外壳传导出去而带来的共振或噪音，降低噪音污染，提供较为安静的工作环境。

实施例2

每个支撑条1包括2个支撑肋条11，两个支撑肋条11与外壳101外表面相配合形成凹字型截面；所述减振垫2上卡接槽22的数量为2个。

双支撑肋条11的设计，可减少生产、加工成本，并可提供稳定的支撑。

其余同实施例1。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。