一种通风防尘箱变的制作方法

本实用新型涉及箱变技术领域，特别涉及一种通风防尘箱变。

背景技术：

随着网络技术的发展、信息化的进步，箱变的需求量也越来越大。传统的箱变一般都设置有散热的排风口和进风口，由于仅仅设置排风口和进风口，散热效果较差，而且箱变外的灰尘很容易从进风口处进入箱变内部而影响变电站的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通风防尘箱变，通过抽风机，使外界的气体进入箱体内，提高了箱变的散热效果，而且在进风口处设置进风除尘机构，降低了灰尘进入箱体内的情况发生，提高了箱变使用的稳定性和实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通风防尘箱变，包括箱体、箱门、锁具，所述箱体侧壁的底部开设有出风口，所述箱体侧壁于出风口处设置有抽风机，所述箱体的顶壁开设有进风口，所述箱体于进风口处设置有进风除尘机构，所述进风除尘机构包括一端开口且中空的长方体型的进风管道、多个设置在进风管道开口端的除尘板、可拆卸安装在进风管道内的除尘组件，所述进风管道的开口端朝向箱体侧壁设置，所述进风管道的底壁开设有与进风口相适配的通风口，所述除尘组件包括与进风管道插接且呈方环形的安装架，所述安装架上可拆卸安装有两个除尘网，两个所述除尘网沿进风管道长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，箱体外的气体进入箱体内，箱体内的气体到箱体外，从而实现了箱体内外气体的交换，提高了箱变的散热效果，而且在进风口处设置进风除尘机构，通过除尘板和除尘网之间的相互配合，不仅降低了灰尘进入箱体内的情况发生，而且便于对除尘网进行更换，提高了箱变使用的稳定性和实用性。

本实用新型进一步设置为：所述安装架于两个除尘网之间可拆卸安装有活性炭防潮网。

通过采用上述技术方案，活性炭防潮网能够吸附气体中的水分，降低了水分随着气体进入箱体内的情况发生，提高了进风除尘机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有与进风管道外侧壁相贴合的限位板。

通过采用上述技术方案，便于对安装架进行安装，使安装架的安装更方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上设置有驱动把手。

通过采用上述技术方案，便于对安装架进行拆卸，从而使安装架的安装和拆卸更方便，进而使除尘网的更换更方便。

本实用新型进一步设置为：多个所述除尘板沿高度方向均匀设置，所述除尘板于水平面内沿进风风向向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，除尘板不仅能够降低灰尘进入进风管道内，而且还可以阻挡外界杂物进入进风管道内，提高了除尘板的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述进风管道的内顶壁固设有与其相适配的第一隔板，所述第一隔板和进风管道内底壁之间形成第一过风间隙，所述进风管道内底壁固设有与其相适配的第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板远离除尘板的一侧，且所述第二隔板和进风管道内顶壁之间形成第二过风间隙。

通过采用上述技术方案，第一隔板和第二隔板的相互配合，对外界的水具有一定的阻挡效果，降低了水进入箱体内的情况发生，提高了箱变使用的稳定性和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机设置在箱体内，所述箱体外侧壁于出风口处铰接有盖板，所述盖板在抽风机的作用下处于开启状态。

通过采用上述技术方案，在盖板处于自然状态时，盖板在自身重力的作用下和箱体外侧壁相贴合，在抽风机处于工作状态时，盖板在抽风机的作用下处于开启状态，防止外界物体通过出风口进入箱体内，提高了箱体的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内底壁的下方设置有导风机构。

通过采用上述技术方案，导风机构对风起到导向和分散的作用，提高了箱变的通风散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述导风机构包括可拆卸安装在箱体内的安装环板、多个均匀固设在安装环板内侧壁的导风板，所述导风板设置为弧形板，且所述导风板上均匀开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，导风板对气体起到导向的作用，而且在导风板上开设通孔，对气体起到分散的效果，提高了导风机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述安装环板的底面固设有两个插接板，所述箱体内侧壁固设有与插接板相适配且横截面呈l形的插接座。

通过采用上述技术方案，插接板和插接座的相互配合，使安装环板和箱体的安装和拆卸更方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的通风防尘箱变，通过抽风机，使外界的气体进入箱体内，提高了箱变的散热效果，而且在进风口处设置进风除尘机构，降低了灰尘进入箱体内的情况发生，提高了箱变使用的稳定性和实用性。

2、通过在进风管道内设置第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板对外界水具有一定的阻挡效果，降低了水进入箱体内的情况发生，提高了箱变使用的稳定性和安全性。

3、在箱体上设置盖板，在盖板处于自然状态时，盖板在自身重力的作用下和箱体外侧壁相贴合，在抽风机处于工作状态时，盖板在抽风机的作用下处于开启状态，防止外界物体通过出风口进入箱体内，提高了箱体的实用性。

4、通过在箱体内设置导风机构，导风机构对风起到导向和分散的作用，提高了箱变的通风散热效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是为了表示抽风机的部分剖视图；

图3是为了表示出风口的部分剖视图；

图4是图3中的a部放大图；

图5是为了表示进风管道内部结构的部分剖视图；

图6是为了表示限位板的结构示意图。

图中，1、箱体；11、箱门；12、锁具；13、铰接轴；14、盖板；15、进风口；2、抽风机；3、进风除尘机构；31、进风管道；32、除尘板；33、第一隔板；34、第二隔板；35、除尘组件；351、安装架；352、限位板；353、驱动把手；354、除尘网；355、活性炭防潮网；4、导风机构；41、安装环板；42、第一导风板；421、第一通孔；43、第二导风板；431、第二通孔；44、插接板；45、插接座；451、固定板；452、卡接板；46、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种通风防尘箱变，如图1所示，包括箱体1，以过箱体1长度方向的中间点且平行于长度方向两端端面的平面为第一对称面，以过箱体1长度方向的中间点且平行于宽度方向两端端面的平面为第二对称面，箱体1沿其长度方向设置的其中一个侧壁开设有开口，箱体1于开口处铰接有与其相适配的箱门11，箱门11和箱体1之间设置有锁具12，箱门11通过锁具12实现其和箱体1的开启和关闭。

如图2和图3所示，箱体1侧壁的底部开设有出风口，箱体1内侧壁于出风口处固设有与其相适配的抽风机2，箱体1外侧壁于出风口处通过铰接轴13铰接有与其相适配的盖板14，铰接轴13位于出风口的上方，在盖板14处于自然状态时，盖板14在自身重力的作用下和箱体1外侧壁相贴合，在抽风机2处于工作状态时，盖板14在抽风机2的作用下处于开启状态，即盖板14远离铰接轴13的一端和箱体1分离。箱体1的顶壁沿其长度方向间隔开设有两个进风口15，两个进风口15沿第二对称面对称设置，箱体1外顶壁于两个进风口15处分别设置有进风除尘机构3，即进风除尘机构3的数量为两个，两个进风除尘机构3沿第二对称面对称设置。箱体1内底壁的下方设置有用于对风起到导向作用的导风机构4。

如图5和图6所示，进风除尘机构3包括进风管道31，进风管道31呈一端开口且中空的长方体型设置，且进风管道31的开口端远离第二对称面设置，进风管道31的外底壁固设在箱体1外顶壁上，且进风管道31的底壁开设有与进风口15相适配的通风口。进风管道31远离第二对称面的开口端固设有多个除尘板32，多个除尘板32沿高度方向均匀设置，相邻两个除尘板32之间形成进风间隙，且除尘板32于水平面内沿进风风向向上倾斜设置。进风管道31内设置有与其相适配的第一隔板33和第二隔板34，第一隔板33位于第二隔板34和除尘板32之间。第一隔板33的顶端固设在进风管道31内顶壁上，且第一隔板33底端和进风管道31内底壁之间形成第一过风间隙。第二隔板34的底端固设在进风管道31内底壁上，且第二隔板34的顶端和进风管道31内顶壁之间形成第二过风间隙，且第一隔板33底面的高度低于第二隔板34顶面的高度。进风管道31内于过风口和第二隔板34之间可拆卸安装有除尘组件35。

如图5和图6所示，除尘组件35包括安装架351，安装架351呈与进风管道31相适配的方环形设置，安装架351的一端贯穿进风管道31的其中一个侧壁和另外一个侧壁插接，且安装架351的顶壁和进风管道31的顶壁插接，安装架351的底壁和进风管道31的内底壁插接。安装架351的另一端固设有限位板352，限位板352和进风管道31的外侧壁相抵触，限位板352远离安装架351的一端固设有驱动把手353。安装架351的内侧壁可拆卸安装有两个除尘网354，两个除尘网354沿进风管道31长度方向间隔设置，安装架351于两个除尘网354之间可拆卸安装有活性炭防潮网355。

如图3和图4所示，导风机构4包括与箱体1相适配的安装环板41，安装环板41呈方环形设置，安装环板41可拆卸安装在箱体1内。安装环板41内固设有多个第一导风板42和多个第二导风板43。多个第一导风板42和其中一个进风除尘机构3相对应，多个第二导风板43和剩余一个进风除尘机构3相对应，且第一导风板42和第二导风板43位于第二对称面的两侧。多个第一导风板42沿箱体1长度方向均匀设置，第一导风板42沿箱体1宽度方向设置，相邻两个第一导风板42之间形成第一导风间隙，第一导风板42设置为弧形板，第一导风板42的弯曲方向指向第二对称面，第一导风板42上均匀开设有多个第一通孔421。多个第二导风板43沿箱体1长度方向均匀设置，第二导风板43沿箱体1宽度方向设置，相邻两个第二导风板43之间形成第二导风间隙，第二导风板43设置为弧形板，第二导风板43的弯曲方向指向第二对称面，第二导风板43上均匀开设有多个第二通孔431。

如图3和图4所示，安装环板41沿箱体1长度方向的两端的底面分别固设有插接板44，插接板44沿箱体1宽度方向设置。箱体1的内侧壁固设有与插接板44相适配的插接座45，插接座45沿箱体1宽度方向设置，且插接座45的横截面呈l形设置。插接座45包括固设在箱体1内底壁的固定板451，固定板451远离箱体1的一端向上垂直固设有卡接板452。为了提高安装环板41使用的稳定性，卡接板452靠近箱体1的侧面固设有限位杆46，插接板44的侧面开设有与限位杆46相适配的限位凹槽，限位杆46于限位凹槽内滑动。

在抽风机2的作用下，箱体1外的气体进入箱体1内，箱体1内的气体到箱体1外，从而实现了箱体1内外气体的交换，提高了箱变的散热效果，而且在进风口处设置进风除尘机构3，通过除尘板32和除尘网354之间的相互配合，不仅降低了灰尘进入箱体1内的情况发生，而且便于对除尘网354进行更换，同时在安装架351上设置活性炭防潮网355，降低了水分随着气体进入箱体1内的情况发生，在进风管道31内设置第一隔板33和第二隔板34，对外界的水具有一定的阻挡效果，降低了水进入箱体1内的情况发生，在箱体1内安装导风机构4，通过第一导风板42和第二导风板43的相互配合，对风起到导向和分散的作用，提高了箱变的通风散热效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。