一种用于拉矫机的电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及连铸辅助设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于拉矫机的电缆桥架。

背景技术：

拉矫机是连铸机主要设备之一，拉矫机能否稳定有效长期工作，是连铸机整机性能考核的一个重要指标。拉矫机的动力输入主要依靠拉矫电机，因此，拉矫电机的接入电缆的使用寿命是拉矫机能否稳定有效长期工作的重要决定因素。拉矫区域有环境温度高、湿度大，并且有氧化铁皮掉落，空间狭小、吊装检修不变等因素，决定了此区域电缆布置很难有施展空间。要么就是占用吊装检修空间，要么就是将电缆布置在非常恶劣的环境下，并且难以检修更换。无论哪种方案对电缆或者设备的使用寿命和维保检修都是非常不利的。

连铸设备是炼钢和轧钢的中间环节，一旦连铸设备非计划停产，对炼钢和轧钢的生产调度都会带来非常不利的影响。万一调度不当，极有可能造成不必要的财产损失。

综上所述，拉矫电机接入电缆桥架布置是否合理得当，对连铸机的稳定性起到非常关键的作用，甚至对整个炼钢厂能否顺利生产都有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于拉矫机的电缆桥架，既能避开拉矫区域高温、潮湿的环境，提高电缆使用寿命；也不影响设备正常维保检修和吊装，缩短拉矫机检修维保时间，大大提高了生产效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于拉矫机的电缆桥架，包括端子箱、多根支撑杆、直线轨道和移动小车，所述支撑杆均竖直设置，其下端分别与所述拉矫机机身的上端连接，所述直线轨道水平设置在所述拉矫机上方，所述支撑杆的上端均与所述直线轨道的下端连接，所述移动小车沿所述直线轨道的长度方向可滑动的设置在所述直线轨道上，并可通过定位组件在其滑动的任意位置固定，所述端子箱设置在所述移动小车上端，并通过电缆接入所述拉矫机的工作电路中。

优选的是，所述的一种用于拉矫机的电缆桥架中，还包括散热装置，所述散热装置设置在所述直线轨道远离所述拉矫机的一端外侧。

优选的是，所述的一种用于拉矫机的电缆桥架中，所述散热装置包括风扇和轻触开关，所述轻触开关设置在所述直线轨道远离所述拉矫机的一端，并接入所述风扇的工作电路中，所述移动小车移动至与所述轻触开关的触电抵触，所述风扇开始工作。

优选的是，所述的一种用于拉矫机的电缆桥架中，所述支撑杆为伸缩杆。

优选的是，所述的一种用于拉矫机的电缆桥架中，所述直线轨道包括相对设置的两块条形板，两块所述条形板之间间隔设有与所述支撑杆一一对应的多根连接杆，所述支撑杆的上端均与对应的所述连接杆的下端中部连接，所述条形板板的上端沿其长度方向设有一条形凹槽，所述移动小车底板的下端设有两排与两根所述条形板分别对应的滑轮，所述滑轮分别可滑动的设置在对应的所述条形凹槽内，所述移动小车的底板的前后两端分别设有与两条所述条形凹槽连通的两个前缺口和两个后缺口，所述前缺口和后缺口内均安装有匹配的定位件，所述定位件的下端穿过对应的所述前缺口或后缺口并嵌设在对应的条形凹槽内，四个所述定位件组成所述定位组件。

本实用新型的有益效果是：(1)桥架位于拉矫机上方，电缆垂直向下连接拉矫电机，避开高温潮湿的拉矫区域，可以大大提升电缆使用寿命；(2)桥架所在位置非常开阔，避开拉矫区域狭小的检修空间，电缆维护更换更加方便，检修环境得到改善，效率得到提高；(3)检修时移动桥架可以从拉矫机上方移开，减少桥架和电缆的拆除和复装等不必要工序，提高了吊装拉矫机的效率，缩短检修时间，提高连铸机的作业率；(4)当多流连铸机其中一流电缆损坏时，可以实现在线不停产更换检修电缆，不必整台铸机停产，以免影响上下游设备的调度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的电缆桥架的结构示意图；

图2为本实用新型所述的支撑杆与直线轨道的连接示意图；

图3为本实用新型所述的直线轨道的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型实施例提供的一种用于拉矫机的电缆桥架，包括端子箱1、多根支撑杆2、直线轨道3和移动小车4，所述支撑杆2均竖直设置，其下端分别与所述拉矫机13机身的上端连接，所述直线轨道3水平设置在所述拉矫机13上方，所述支撑杆2的上端均与所述直线轨道3的下端连接，所述移动小车4沿所述直线轨道3的长度方向可滑动的设置在所述直线轨道3上，并可通过定位组件在其滑动的任意位置固定，所述端子箱1设置在所述移动小车4上端，并通过电缆5接入所述拉矫机13的工作电路中。

该实施例中，端子箱1设置在拉矫机13上方，电缆5向下连接拉矫电机，可以使得电缆5避开高温潮湿的拉矫区域，同时将端子箱1通过移动小车4可滑动的设置直线轨道3上，则可以根据实际需要，检修时移动桥架可以从拉矫机13上方移开，减少桥架和电缆5的拆除和复装等不必要工序，提高了吊装拉矫机13的效率，缩短检修时间，提高连铸机的作业率。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述的一种用于拉矫机的电缆桥架中，还包括散热装置，所述散热装置设置在所述直线轨道3远离所述拉矫机13的一端外侧；所述散热装置包括风扇6和轻触开关7，所述轻触开关7设置在所述直线轨道3远离所述拉矫机13的一端，并接入所述风扇6的工作电路中，所述移动小车4移动至与所述轻触开关7的触电抵触，所述风扇6开始工作。

该实施例中，直线轨道3远离所述拉矫机13的一端外侧设置风扇6，轻触开关7设置在直线轨道3远离拉矫机13的一端，并接入风扇6的工作电路中，当完成检修后，将移动小车4移动回直线轨道3远离拉矫机13的一端，此时移动小车4与轻触开关7抵触，然后轻触开关7打开，风扇6的工作电路通电，风扇6开始对移动小车4上的端子箱1送风，以对端子箱1进行降温。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述的一种用于拉矫机的电缆桥架中，所述支撑杆2为伸缩杆。

该实施例中，支撑杆2为伸缩杆，可以根据实际需要调整直线轨道3的高度。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述的一种用于拉矫机的电缆桥架中，所述直线轨道3包括相对设置的条形板9两块条形板9，条形板9两块所述条形板9之间间隔设有与所述支撑杆2一一对应的多根连接杆10，所述支撑杆2的上端均与对应的所述连接杆10的下端中部连接，所述条形板9板的上端沿其长度方向设有一条形凹槽11，所述移动小车4底板的下端设有两排与两根所述条形板9分别对应的滑轮，所述滑轮分别可滑动的设置在对应的所述条形凹槽11内，所述移动小车4的底板的前后两端分别设有与两条所述条形凹槽11连通的两个前缺口和两个后缺口，所述前缺口和后缺口内均安装有匹配的定位件12，所述定位件12的下端穿过对应的所述前缺口或后缺口并嵌设在对应的条形凹槽11内，四个所述定位件12组成所述定位组件。

该实施例中，定位件12可采用弹性材料制作，通过定位件12的下端与条形凹槽11的过盈配合，将定位件12可拆卸的设置在对应的条形凹槽11内，最后通过四根定位件12，将移动小车4固定在条形板9两块条形板9上，从而可以调整端子箱1在直线轨道3上的位置，从而在检修时桥架可以从拉矫机13上方移开。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。