大截面导线卡线器的制作方法

文档序号:20259688发布日期:2020-04-03 15:13阅读:136来源:国知局
大截面导线卡线器的制作方法

本实用新型涉及电力施工工具,尤其涉及一种大截面导线卡线器。



背景技术:

在输电线路紧、撤线过程中,卡线器是必备的工具,卡线器主要用途是将导线牵引端夹持并牢固固定,通过牵引卡线器拉拽导线。目前输电线路施工中常使用的卡线器是单侧活动夹板式,即卡线器在受力的时候一侧的夹板是固定的,一侧的夹板活动的,在牵引导线过程中夹持结构不牢固,会出现导线串动或滑跑的现象。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种大截面导线卡线器,在牵引导线过程中,其可将导线紧固夹持,避免出现导线串动或滑跑的现象。

本实用新型的技术解决方案是:

大截面导线卡线器,其特殊之处在于:包括主板,在主板前端面设有楔形滑槽,所述楔形滑槽首端窄尾端宽,在主板上对应楔形滑槽部位设有两个上下布置的滑道孔,所述滑道孔斜度与楔形滑道对应侧斜度一致,在所述楔形滑槽内设置两块上下布置的楔形夹板,所述楔形夹板外侧斜度与楔形滑槽对应侧斜度一致,在楔形夹板内侧设有沿首尾方向延伸的弧形卡线槽,在两个楔形夹板上穿有滑杆,所述滑杆经滑槽孔穿到主板后端,在主板尾端设置u型挂环。

进一步优选,在两个滑杆后端分别铰接连接杆,两个连接杆的首端铰接于一扳杆,前后推动扳杆控制两个楔形夹板扣合或张开。

进一步优选,在两个滑杆后端之间连接拉簧,在拉簧拉力作用下,两块楔形夹板自动扣合。

进一步优选,在主板上对应楔形滑槽部位设有减重孔,减轻主板重量。

本实用新型的有益效果是:

1、由于设在主板前端面首端窄尾端宽的楔形滑槽,设在主板上对应楔形滑槽部位上下布置的滑道孔,设置在楔形滑槽内上下布置的楔形夹板,穿过楔形夹板和滑道孔的滑杆,将导线牵引端夹持在两个楔形夹板之间,向尾端拉动主板,由于夹持导线的两个楔形夹板具有向首端运动的趋势,并在楔形滑槽首端缩口作用下,两个楔形夹板越拉越紧,进而将导线牵引端紧固夹持,避免出现导线串动或滑跑的现象。

2、由于在楔形夹板内侧设有沿首尾方向延伸的弧形卡线槽,增大了楔形夹板与导线的接触面积,增大了楔形夹板与导线的摩擦力,避免出现导线串动或滑跑的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的后视图;

图3是图1中楔形夹板的左视图;

图中:1-主板,2-楔形滑槽,3-减重孔,4-滑道孔,5-楔形夹板,6-弧形卡线槽,7-滑杆,8-连接杆,9-扳杆,10-拉簧,11-u型挂环。

具体实施方式

如图1-图3所示,大截面导线卡线器,包括主板1,在主板1前端面设有楔形滑槽2,所述楔形滑槽2首端窄尾端宽,在主板1上对应楔形滑槽2部位减重孔3和分置于减重孔3上下两侧的滑道孔4,所述滑道孔4斜度与楔形滑道对应侧斜度一致,在所述楔形滑槽2内设置两块上下布置的楔形夹板5,所述楔形夹板5外侧斜度与楔形滑槽2对应侧斜度一致,在楔形夹板5内侧设有沿首尾方向延伸的弧形卡线槽6,在两个楔形夹板5上穿有滑杆7,所述滑杆7经滑槽孔穿到主板1后端,在两个滑杆7后端分别铰接连接杆8,两个连接杆8的首端铰接于一扳杆9,在两个滑杆7后端之间连接拉簧10,在主板1尾端通过销轴安装u型挂环11。

操作时,首先向后推动扳杆9,滑杆7与楔形夹板5向尾端运动的同时,克服拉簧10弹力沿滑道孔4向上下两侧张开,然后将导线牵引端放在两个楔形夹板5之间,松开扳杆9,在拉环回弹力作用下,两个楔形夹板5向首端运动的同时向中间扣合,将导线牵引端夹持,最后向尾端拉动u型挂环11,由于夹持导线的两个楔形夹板5具有向首端运动的趋势,并在楔形滑槽2首端缩口作用下,两个楔形夹板5越拉越紧,进而将导线牵引端紧固夹持,直至将导线拉倒指定地点。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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