一种光伏光热一体化集成装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏光热设备技术领域，具体为一种光伏光热一体化集成装置。

背景技术：

太阳能利用的基本方式有光电和光热两种形式，当利用太阳能来发电时，发电效率除直接太阳电池板转换率的影响外，还会随着温度的升高而降低，阳光的直射使得光伏组件产热，只有18％～20％的光能转化电能，剩下绝大部分的能量都以热能的形式散发，而温度每升高1℃，组件将减少0.4％～0.5％的输出功率，因此，如果能将组件的温度降低，不仅可以提高组件的发电效率，而且可以将散发的这部分热量收集起来利用，构建光伏光热一体化系统，提高太阳能的综合利用率。目前现有技术中大都是将单一的光伏光热组件进行热电利用，而将若干块光伏光热组件组合一个方阵，并对该光伏光热方阵整体进行热电利用的系统却很少，这些系统普遍存在建筑结构与光伏组件安装的稳定差，能量转换的效率低下，太阳能综合利用率不高的问题。因此需要研制一种结构稳定可靠，电热转换的效率高，太阳能综合利用率高的光伏光热一体化集成装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定可靠，电热转换的效率高，太阳能综合利用率高的光伏光热一体化集成装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏光热一体化集成装置，包括立柱、檩条以及由若干块太阳能电池板组成的太阳能电池方阵，檩条横跨设置在立柱的顶部，太阳能电池方阵通过边水槽和中间水槽设置在檩条上方，太阳能电池方阵的下部设置有密封仓，密封仓包括底板和侧板，底板通过纵横相交的压条固定在檩条的底部，侧板将底板上方以及太阳能电池方阵下方的四周封闭起来；密封仓和太阳能电池方阵通过调整立柱的高度设置成倾斜的坡度；在密封仓的坡底位置设置有若干个进气口，密封仓的坡顶设置有至少两个热风出口，其中一个热风出口连接抽风机，其余的热风出口通过热风管连接热源用户；

每块太阳能电池板的背板均交错粘有若干块t型肋片，t型肋片包括水平板和竖板，水平板的底边与太阳能电池板的背板粘贴，水平板的一端通过竖板与太阳能电池板的背板边框粘贴，水平板的另一端与背板的另一边框留有空气流通通道，冷空气从进气口进入密封仓，经过t型肋片扰流并与t型肋片进行热交换，升温后的空气一部分经抽风机的抽吸从抽风机排气口排出，另一部分由热风管导入热源用户。

进一步地，t型肋片采用高度为30～50mm的铝板制成，t型肋片的水平板间隔距离为150～230mm。

进一步地，边水槽和中间水槽的底部通过自攻螺丝与檩条顶部连接，边水槽和中间水槽的顶部通过自攻螺丝与太阳电池边框的底部连接。

进一步地，密封仓的底板和侧板均采用聚苯乙烯泡沫板制成。

进一步地，太阳能电池板的背面上还设置有接线盒，接线盒通过导线经逆变器连接电网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在在太阳能电池方阵的下部设置密封仓，并在密封仓的低端设置进气口，在高端设置有热风出口，热风出口处采用抽风机进行抽吸，加强了密封仓的空气循环，将密封仓内的热量及时带走，能有效地降低光电组件的温度，提高组件光电转换效率；热源电户对光伏组件的余热加以利用，可以提高热量利用率；同时本装置还在每块太阳能电池板的背板交错粘有若干块t型肋片，冷空气从进气口进入密封仓，经过t型肋片扰流并与t型肋片进行热交换，换热效率高，能有效地避免热量对组件光电转换效率的影响，延长电池组件的使用寿命，提高太阳能综合利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为图1中a-a剖面图；

图3为图2中ⅰ部放大结构示意图；

图4为图2中ⅱ部放大结构示意图；

图5为图2中ⅲ部放大结构示意图；

图6为太阳能电池板背板的t型肋片布置结构示意图。

图中：1-立柱，2-密封仓，21-底板，22-压条，23-侧板，3-进气口，4-太阳能电池板，41-t型肋片，411-水平板，412-竖板，42-太阳电池边框，43-接线盒，5-抽风机，6-热风管，7-檩条，8-边水槽，9-中间水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏光热一体化集成装置，包括立柱1、檩条7以及由若干块太阳能电池板4组成的太阳能电池方阵，檩条7横跨设置在立柱1的顶部，太阳能电池方阵通过边水槽8和中间水槽9设置在檩条7上方，太阳能电池方阵的下部设置有密封仓2，密封仓2包括底板21和侧板23，底板21通过纵横相交的压条22固定在檩条7的底部，侧板23将底板21上方以及太阳能电池方阵下方的四周封闭起来；密封仓2和太阳能电池方阵通过调整立柱1的高度设置成倾斜的坡度；在密封仓2的坡底位置设置有若干个进气口3，密封仓2的坡顶设置有至少两个热风出口，其中一个热风出口连接抽风机5，其余的热风出口通过热风管6连接热源用户；

每块太阳能电池板4的背板均交错粘有若干块t型肋片41，t型肋片41包括水平板411和竖板412，水平板411的底边与太阳能电池板4的背板粘贴，水平板411的一端通过竖板412与太阳能电池板4的背板边框粘贴，水平板411的另一端与背板的另一边框留有空气流通通道，冷空气从进气口3进入密封仓2，经过t型肋片41扰流并与t型肋片41进行热交换，升温后的空气一部分经抽风机5的抽吸从抽风机5排气口排出，另一部分由热风管6导入热源用户。

t型肋片41采用高度为30～50mm的铝板制成，t型肋片41的水平板411间隔距离为150～230mm。铝板的导热性能好，能将热量有效地传递给空气，t型肋片41的高度以及空气流通道的合理设计既能对空气进行有效地扰流，又能不会对空气流通造成较大的阻力。

边水槽8和中间水槽9的底部通过自攻螺丝与檩条7顶部连接，边水槽8和中间水槽9的顶部通过自攻螺丝与太阳电池边框42的底部连接。

密封仓2的底板21和侧板23均采用聚苯乙烯泡沫板制成。聚苯乙烯泡沫板具有保温性能好、质量轻的优点。

太阳能电池板4的背面上还设置有接线盒43，接线盒43通过导线经逆变器连接电网。

本实用新型通过将若干块太阳能电池板4组成太阳能电池方阵，并在太阳能电池方阵的下部设置密封仓2，密封仓2和太阳能电池方阵通过调整立柱1的高度设置成倾斜的坡度，在密封仓2的低端设置进气口3，在高端设置有热风出口，热风出口至少包括两个，一个与抽风机5连接，其余的热风出口通过热风管6连接热源用户，抽风机5加强了密封仓2的空气循环，将密封仓2内的热量及时带走，能有效地降低光电组件的温度，提高组件光电转换效率，热源电户对光伏组件的余热加以利用可以提高热量利用率；同时本装置还在每块太阳能电池板4的背板交错粘有若干块t型肋片41，冷空气从进气口3进入密封仓2，经过t型肋片41扰流并与t型肋片41进行热交换，换热效率高，能有效地避免热量对组件光电转换效率的影响，延长电池组件的使用寿命，提高太阳能综合利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。