一种可适配多规格漏缆的电缆卡具的制作方法

本实用新型涉及电缆固定装置的技术领域，具体为一种可适配多规格漏缆的电缆卡具。

背景技术：

在地铁隧道内，公网无线覆盖通常采用漏缆来实现。在隧道5g信号覆盖时，通常会要求实现2t2r或4t4r的工作模式，这将导致隧道内民用漏缆的数量增加，隧道的安装空间减少和施工界面有限，民用漏缆的安装位置将变得很拥挤。隧道漏缆安装时要求空间隔离，两根缆之间有安装间距的要求，现有的常规卡具的安装方式，需要全线量取两排打孔界面，工作量较大且容易出现两排孔不平行的情况，且传统卡具需逐个安装两排卡具，施工费用高昂。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种可适配多规格漏缆的电缆卡具，其可实现一套卡具安装两根漏缆，节约漏缆的安装空间，且可根据漏缆的安装间距制作，保证安装间距的同时也使得漏缆的安装平行美观。

一种可适配多规格漏缆的电缆卡具，其特征在于：其包括连接条，所述连接条的长度方向两端分别通过螺栓、螺母固接第一卡具的底座、第二卡具的底座，所述连接条的长度方向中心位置通过螺栓、螺母连接连接件的一端，所述连接件的另一端固接于隧道对应的外壁，所述第一卡具、第二卡具位于所述连接条的第一表面布置，所述连接件位于所述连接条的第二表面布置，所述第一表面、第二表面具体为所述连接条的两相背大面积表面，所述连接条的长度方向第一表面的两末端设置有外凸止挡边，所述连接条的用于固接卡具底座的贯穿孔具体为第一长槽孔，所述第一长槽孔沿着所述连接条的长度方向布置，确保不同型号的底座通过外凸止挡边限位、且通过第一长槽孔紧固安装。

其进一步特征在于：

所述第一卡具、第二卡具均包括有翻转盖板、适配垫片，所述翻转盖板通过外侧的翻转柱连接所述底座对应侧的翻转柱安装槽，所述底座的上部内腔内集成有适配垫片，所述翻转盖板的内环腔内设置有压附垫板，所述翻转盖板的远离所述翻转柱的一端内壁设置有锁位侧凸、锁位止口，所述底座的对应于所述锁位侧凸的外壁位置设置有锁位孔，所述底座的对应于所述锁位止口外壁位置设置有锁位内凹槽，翻转盖装翻转闭合状态下、所述锁位侧凸内伸于所述锁位孔内、所述锁位止口定位于所述锁位内凹槽内，对应的适配垫片、压附垫板之间所形成的腔体用于卡住对应直径的漏缆；

所述第一卡具、第二卡具所对应卡附的漏缆的直径根据需求设定，可以相同或不同；

所述连接条长度方向中心位置设置有贯穿定位圆孔，对应的螺栓贯穿所述贯穿定位圆孔后固接连接件；

当连接件垂直于所述隧道外壁布置时，所述连接件为圆锥连接筒，所述圆锥连接筒的大径端的内腔内设置有连接块，所述连接块上设置连接孔，所述连接孔通过紧固件固接隧道外壁的对应安装孔，所述圆锥连接筒的小径端为封口端面，所述封口端面上设置有定位孔，所述螺栓贯穿所述贯穿定位圆孔、所述定位孔后通过螺母紧固锁紧；

当连接件平行于所述隧道外壁布置时，所述连接件为l型连接板，所述l型连接板的第一板固接连接所述连接条的贯穿定位圆孔，所述l型连接板的第二板垂直于所述第一板，所述l型连接接板的第二板沿着其长度方向布置有至少两个第二长槽孔，所述第二长槽孔沿着所述第二板的长度方向布置，螺栓通过垫片后贯穿所述第二长槽孔、然后固接隧道外壁的对应安装位置上的紧固件。

采用上述技术方案后，将连接条的长度方向两端分别安装第一卡具、第二卡具后，根据隧道的情况在隧道对应位置处预设若干个排布漏缆的定位孔，然后预设紧固件，之后将连接条的长度方向中心位置固接连接件的一端，将连接件的一端固设于对应的紧固件的位置，之后将两根漏缆分别安装到对应的第一卡具、第二卡具内，其可实现一套卡具安装两根漏缆，节约漏缆的安装空间，连接条的长度可根据漏缆的安装间距制作，保证安装间距的同时也使得漏缆的安装平行美观。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例一的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施例二的立体图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

连接条1、第一表面101、第二表面102、第一卡具2、第二卡具3、底座4、连接件5、外凸止挡边6、第一长槽孔7、翻转盖板8、适配垫片9、翻转柱10、翻转柱安装槽11、压附垫板13、锁位侧凸14、锁位止口15、锁位孔16、锁位内凹槽17、贯穿定位圆孔18、连接块19、连接孔20、第一板21、第二板22、第二长槽孔23。

具体实施方式

一种可适配多规格漏缆的电缆卡具，见图1、图2：其包括连接条1，连接条1的长度方向两端分别通过螺栓、螺母固接第一卡具2的底座4、第二卡具3的底座4，连接条1的长度方向中心位置通过螺栓、螺母连接连接件的一端5，连接件5的另一端固接于隧道对应的外壁，第一卡具2、第二卡具3位于连接条1的第一表面101布置，连接件5位于连接条1的第二表面102布置，第一表面101、第二表面102具体为连接条1的两相背大面积表面，连接条1的长度方向第一表面101的两末端设置有外凸止挡边6，连接条1的用于固接卡具的底座4的贯穿孔具体为第一长槽孔7，第一长槽孔7沿着连接条1的长度方向布置，确保不同型号的底座4通过外凸止挡边6限位、且通过第一长槽孔7紧固安装。

第一卡具2、第二卡具3均包括有翻转盖板8、适配垫片9，翻转盖板8通过外侧的翻转柱10连接底座4对应侧的翻转柱安装槽11，底座4的上部内腔内集成有适配垫片9，翻转盖板8的内环腔内设置有压附垫板13，翻转盖板8的远离翻转柱10的一端内壁设置有锁位侧凸14、锁位止口15，底座4的对应于锁位侧凸14的外壁位置设置有锁位孔16，底座4的对应于锁位止口15外壁位置设置有锁位内凹槽17，翻转盖装8翻转闭合状态下、锁位侧凸14内伸于锁位孔16内、锁位止口15定位于锁位内凹槽17内，对应的适配垫片9、压附垫板13之间所形成的腔体用于卡住对应直径的漏缆；

第一卡具2、第二卡具3所对应卡附的漏缆的直径根据需求设定，可以相同或不同；

连接条1长度方向中心位置设置有贯穿定位圆孔18，对应的螺栓贯穿贯穿定位圆孔后固接连接件。

具体实施例一、见图1：当连接件5垂直于隧道外壁布置时，连接件5为圆锥连接筒，圆锥连接筒的大径端的内腔内设置有连接块19，连接块19上设置连接孔20，连接孔20通过紧固件固接隧道外壁的对应安装孔，圆锥连接筒的小径端为封口端面，封口端面上设置有定位孔，螺栓贯穿贯穿定位圆孔18、定位孔后通过螺母紧固锁紧。

具体实施例二、见图2：当连接件5平行于隧道外壁布置时，连接件5为l型连接板，l型连接板的第一板21固接连接连接条1的贯穿定位圆孔18，l型连接板的第二板22垂直于第一板21，l型连接接板的第二板22沿着其长度方向布置有至少两个第二长槽孔23，第二长槽孔23沿着第二板的长度方向布置，螺栓通过垫片后贯穿第二长槽孔23、然后固接隧道外壁的对应安装位置上的紧固件。

其工作原理如下：将连接条的长度方向两端分别安装第一卡具、第二卡具后，根据隧道的情况在隧道对应位置处预设若干个排布漏缆的定位孔，然后预设紧固件，之后将连接条的长度方向中心位置固接连接件的一端，将连接件的一端固设于对应的紧固件的位置，之后将两根漏缆分别安装到对应的第一卡具、第二卡具内，其可实现一套卡具安装两根漏缆，节约漏缆的安装空间，连接条的长度可根据漏缆的安装间距制作，保证安装间距的同时也使得漏缆的安装平行美观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。