一种方便更换碳刷的工业电机的制作方法

本实用新型涉及电机生产制造技术领域，尤其涉及一种方便更换碳刷的工业电机。

背景技术：

碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。碳刷通常是通过刷架固定的，在刷架固定后端设置一与之一体的后档体，而在后档体与碳刷后端之间设置压缩弹簧以保证碳刷与转子上的换向器始终保持电接触。在将包含上述结构的端盖与转子装配时，通常需要先将碳刷装入到刷架内，而碳刷在压缩弹簧的作用下均向转子中心移动，从而阻止了转子轴的穿过，给端盖与转子的装配造成了不便，降低了生产效率。现有技术中，有把后挡板制作成可以拆卸的结构，用螺纹配合结构对后档板进行固定。装配过程中，装入转子后，打开后挡板后加入碳刷，用螺纹结构固定后挡板即可完成安装。但是螺纹结构进行固定的方法比较费时间，装配起来比较不方便，降低了生产效率。因此我们提出了一种方便更换碳刷的工业电机。

技术实现要素：

基于现有的碳刷装配不方便，降低生产效率的技术问题，本实用新型提出了一种方便更换碳刷的工业电机。

本实用新型提出的一种方便更换碳刷的工业电机，包括端盖、固定管和凸形盖，所述端盖的两端均开设有固定孔，所述固定孔的内壁与固定管的外表面固定套接，所述固定管的一端位于端盖的外部，所述固定管的另一端位于端盖的内部，所述固定管的上表面开设有异形孔，所述固定管一端的表面开设有插接孔，所述插接孔的内壁开设有限位孔，所述凸形盖的表面与固定管的内壁滑动插接；

所述异形孔的内部设置有调节装置，所述调节装置包括l型开关、第一弹簧、钢丝绳、固定杆和滑轮；

所述限位孔的内部设置有缩紧装置，所述缩紧装置包括卡块和第二弹簧。

优选地，所述凸形盖的一端固定连有摆动弹簧，所述摆动弹簧的另一端自由端固定连接有碳刷，所述碳刷的宽度小于固定管的内部宽度，所述碳刷的高度小于固定管内部的高度。

优选地，所述凸形盖的侧面固定连接有限位块，所述限位块的上表面开设有三棱槽，所述限位块的表面与插接孔的内壁滑动插接。

优选地，所述l型开关的表面与异形孔的内壁滑动插接，两个所述固定杆的底部均与异形孔的内底壁固定连接，所述固定杆的顶部与滑轮铰接。

优选地，所述第一弹簧的一端与l型开关的底部固定连接，所述第一弹簧的另一端自由端与异形孔的内底壁固定连接。

优选地，所述卡块一端的表面与三棱槽的表面滑动插接，所述卡块的表面与限位孔的内壁滑动插接。

优选地，所述第二弹簧的一端与卡块的上表面固定连接，所述第二弹簧的另一端自由端与限位孔的内顶壁固定连接。

优选地，所述限位孔的内顶壁开设有连通孔，所述连通孔的内顶壁延伸至异形孔的内底壁。

优选地，所述钢丝绳的一端与卡块的上表面固定连接，所述钢丝绳的另一端自由端贯穿连通孔并与l型开关的表面固定连接。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置异形孔的内部设置有调节装置，调节装置包括l型开关、第一弹簧、钢丝绳、固定杆和滑轮，需要更换碳刷时，按下l型开关带动钢丝绳，通过滑轮的作用拉升卡块，此时就可以拿出凸形盖，凸形盖通过摆动弹簧连接有碳刷，到达了方便更换碳刷，提高生产效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便更换碳刷的工业电机的示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便更换碳刷的工业电机的端盖侧面立体图；

图3为本实用新型提出的一种方便更换碳刷的工业电机的固定管立体剖视图；

图4为本实用新型提出的一种方便更换碳刷的工业电机的调节装置剖视图；

图5为本实用新型提出的一种方便更换碳刷的工业电机的锁紧装置剖视图。

图中：1、端盖；2、固定管；3、凸形盖；4、固定孔；5、异形孔；6、插接孔；7、限位孔；8、l型开关；9、第一弹簧；10、钢丝绳；11、固定杆；12、滑轮；13、卡块；14、第二弹簧；15、摆动弹簧；16、碳刷；17、限位块；18、三棱槽；19、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种方便更换碳刷的工业电机，包括端盖1、固定管2和凸形盖3，端盖1的两端均开设有固定孔4，固定孔4的内壁与固定管2的外表面固定套接，固定管2的一端位于端盖1的外部，固定管2的另一端位于端盖1的内部，固定管2的上表面开设有异形孔5，固定管2一端的表面开设有插接孔6，插接孔6的内壁开设有限位孔7，凸形盖3的表面与固定管2的内壁滑动插接。

凸形盖3的一端固定连有摆动弹簧15，摆动弹簧15的另一端自由端固定连接有碳刷16，碳刷16的宽度小于固定管2的内部宽度，碳刷16的高度小于固定管2内部的高度；

凸形盖3的侧面固定连接有限位块17，限位块17的上表面开设有三棱槽18，限位块17的表面与插接孔6的内壁滑动插接。

异形孔5的内部设置有调节装置，调节装置包括l型开关8、第一弹簧9、钢丝绳10、固定杆11和滑轮12；

l型开关8的表面与异形孔5的内壁滑动插接，两个固定杆11的底部均与异形孔5的内底壁固定连接，固定杆11的顶部与滑轮12铰接；

第一弹簧9的一端与l型开关8的底部固定连接，第一弹簧9的另一端自由端与异形孔5的内底壁固定连接；

通过设置异形孔5的内部设置有调节装置，调节装置包括l型开关8、第一弹簧9、钢丝绳10、固定杆11和滑轮12，需要更换碳刷16时，按下l型开关8带动钢丝绳10，通过滑轮12的作用拉升卡块13，此时就可以拿出凸形盖3，凸形盖3通过摆动弹簧15连接有碳刷16，到达了方便更换碳刷16，提高生产效率的作用。

限位孔7的内部设置有缩紧装置，缩紧装置包括卡块13和第二弹簧14，限位孔7的内顶壁开设有连通孔19，连通孔19的内顶壁延伸至异形孔5的内底壁；

卡块13一端的表面与三棱槽18的表面滑动插接，卡块13的表面与限位孔7的内壁滑动插接；

第二弹簧14的一端与卡块13的上表面固定连接，第二弹簧14的另一端自由端与限位孔7的内顶壁固定连接。

钢丝绳10的一端与卡块13的上表面固定连接，钢丝绳10的另一端自由端贯穿连通孔19并与l型开关8的表面固定连接。

工作原理：通过设置异形孔5的内部设置有调节装置，调节装置包括l型开关8、第一弹簧9、钢丝绳10、固定杆11和滑轮12，需要更换碳刷16时，按下l型开关8带动钢丝绳10，通过滑轮12的作用拉升卡块13，此时就可以拿出凸形盖3，凸形盖3通过摆动弹簧15连接有碳刷16，到达了方便更换碳刷16，提高生产效率的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。