一种电力安装引线夹具的制作方法

本实用新型涉及电力引线夹具技术领域，具体为一种电力安装引线夹具。

背景技术：

引线夹具(也称为接线夹、接线器或并沟线夹)是一种常用的电力金具，按照结构特点，引线夹具分为螺栓式、h型与楔形等，目前电力安装引线夹具使用的过程中，在夹具与固定杆之间安装固定时，操作人员会尽量的拉动插杆，来保障夹具与固定杆之间的抵紧力，同时在将固定螺栓进行转动固定，再此过程中对固定螺栓转动操作的体力消耗较大，且在用夹板对引线加紧固定时，转动固定夹板用螺栓时，夹板会产生小幅度自转，进而会对引线造成扭力损伤，不利于引线的长久使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力安装引线夹具，以解决上述背景技术中提出的目前电力安装引线夹具使用的过程中，在夹具与固定杆之间安装固定时，操作人员会尽量的拉动插杆，来保障夹具与固定杆之间的抵紧力，同时在将固定螺栓进行转动固定，再此过程中对固定螺栓转动操作的体力消耗较大，且在用夹板对引线加紧固定时，转动固定夹板用螺栓时，夹板会产生小幅度自转，进而会对引线造成扭力损伤，不利于引线的长久使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力安装引线夹具，包括弧形托板，所述弧形托板的上表面中心固接有第一防滑垫，所述弧形托板的正上方设有u型卡，所述u型卡的下表面固接有第二防滑垫，所述第一防滑垫和第二防滑垫之间抵紧有固定杆，所述u型卡通过连接件与弧形托板相连接，所述弧形托板的底端设有夹板组件，所述弧形托板的下表面中心左右两侧均开有第一夹线半圆孔。

优选的，所述连接件包括插杆、通孔、卡槽、第一螺纹孔、第一螺栓、弹性垫圈、凹槽、扭力弹簧和斜块，两个所述插杆分别固接在u型卡的下表面左右两侧，两个所述通孔分别开设在弧形托板的上表面左右两侧，所述插杆位于通孔的内侧，所述插杆与通孔间隙配合，所述插杆的外壁内侧从上到下依次开有多个卡槽，两个所述第一螺纹孔分别开设在弧形托板的左右两面顶端，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁左侧套接有弹性垫圈，所述通孔的内壁内侧顶端开有凹槽，所述凹槽的内部内侧固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端固接有斜块，所述斜块与卡槽相卡接。

优选的，所述弹性垫圈的弹性进程相对于第一螺栓到插杆之间的距离大于0.5-1mm。

优选的，两个所述插杆相对于u型卡的中心点左右对称。

优选的，所述夹板组件包括夹板、第二夹线半圆孔、短杆、插孔、圆孔、第二螺纹孔、圆槽、第二螺栓、磨纹和插块，所述夹板位于弧形托板的下表面，所述夹板的上表面中心左右两侧均开有第二夹线半圆孔，所述夹板的上表面左右两侧均固接有短杆，所述短杆通过插孔与弧形托板插接相连，所述插孔开设在弧形托板的下表面，所述圆孔开设在弧形托板的下表面中心，所述圆孔的内部顶端中心开有第二螺纹孔，所述圆孔的内部设有插块，所述插块与夹板固定相连，所述夹板的下表面中心开有圆槽，所述圆槽的内部顶端中心插入有第二螺栓，所述第二螺栓依次贯穿夹板和插块与第二螺栓孔螺纹相连，所述夹板的左右两侧均加工有磨纹。

优选的，两个所述短杆相对于夹板的中心点左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力安装引线夹具，在进行使用的过程中，通过弧形托板、u型卡、固定杆、连接件和夹板组件之间的配合，在夹具与固定杆之间安装固定时，操作人员无需对插杆进行拉紧，能够解放操作人员的一只手，进而对第一螺栓的顺时针转动过程中较为省力，且由于插孔对短杆的限位，夹板不会进行自转，进而不会因转动第二螺栓的过程中，第二夹线半圆孔与第一夹线半圆孔之间发生错位的情况出现，进而不会对引线造成扭伤，利于被固定加紧的引线长久使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1弧形托板、夹板和第二螺栓的连接结构示意图；

图3为图1弧形托板、插杆和第一螺栓的连接结构示意图；

图4为图1弧形托板、插杆和斜块的连接结构示意图。

图中：1、弧形托板，2、第一防滑垫，3、u型卡，4、第二防滑垫，5、固定杆，6、连接件，601、插杆，602、通孔，603、卡槽，604、第一螺纹孔，605、第一螺栓，606、弹性垫圈，607、凹槽，608、扭力弹簧，609、斜块，7、夹板组件，701、夹板，702、第二夹线半圆孔，703、短杆，704、插孔，705、圆孔，706、第二螺纹孔，707、圆槽，708、第二螺栓，709、磨纹，710、插块，8、第一夹线半圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力安装引线夹具，包括弧形托板1，弧形托板1的上表面中心固接有第一防滑垫2，第一防滑垫2和第二防滑垫4均为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，弧形托板1的正上方设有u型卡3，u型卡3的下表面固接有第二防滑垫4，第一防滑垫2和第二防滑垫4之间抵紧有固定杆5，u型卡3通过连接件6与弧形托板1相连接，弧形托板1的底端设有夹板组件7，弧形托板1的下表面中心左右两侧均开有第一夹线半圆孔8。

连接件6包括插杆601、通孔602、卡槽603、第一螺纹孔604、第一螺栓605、弹性垫圈606、凹槽607、扭力弹簧608和斜块609，两个插杆601分别固接在u型卡3的下表面左右两侧，两个通孔602分别开设在弧形托板1的上表面左右两侧，插杆601位于通孔602的内侧，插杆601与通孔602间隙配合，插杆601的外壁内侧从上到下依次开有多个卡槽603，两个第一螺纹孔604分别开设在弧形托板1的左右两面顶端，第一螺纹孔604的内部螺纹连接有第一螺栓605，第一螺栓605的外壁左侧套接有弹性垫圈606，通孔602的内壁内侧顶端开有凹槽607，凹槽607的内部内侧固接有扭力弹簧608，扭力弹簧608的另一端固接有斜块609，斜块609与卡槽603相卡接，弹性垫圈606的弹性进程相对于第一螺栓605到插杆601之间的距离大于0.5-1mm，当第一螺栓605顺时针转动，可以使第一螺栓605与插杆601相抵紧，且弹性垫圈606会与第一螺栓605螺母处相抵紧，能够有效的防止第一螺栓605产生松动，两个插杆601相对于u型卡3的中心点左右对称，能够使两个插杆601相对于u型卡3的作用力相同。

夹板组件7包括夹板701、第二夹线半圆孔702、短杆703、插孔704、圆孔705、第二螺纹孔706、圆槽707、第二螺栓708、磨纹709和插块710，夹板701位于弧形托板1的下表面，夹板701的上表面中心左右两侧均开有第二夹线半圆孔702，第二夹线半圆孔702与第一夹线半圆孔8的中心点均位于同一条水平垂直线上，夹板701的上表面左右两侧均固接有短杆703，短杆703通过插孔704与弧形托板1插接相连，短杆703与插孔704间隙配合，插孔704开设在弧形托板1的下表面，圆孔705开设在弧形托板1的下表面中心，圆孔705的内部顶端中心开有第二螺纹孔706，圆孔705的内部设有插块710，插块710与圆孔705间隙配合，插块710与夹板701固定相连，夹板701的下表面中心开有圆槽707，圆槽707的内部顶端中心插入有第二螺栓708，第二螺栓708依次贯穿夹板701和插块710与第二螺纹孔706螺纹相连，第二螺栓708均与夹板701和插块710间隙配合，夹板701的左右两侧均加工有磨纹709，能够增加夹板701左右两侧的摩擦力，两个短杆703相对于夹板701的中心点左右对称，能够使两个短杆703相对于夹板701的作用力相同。

当电力安装引线夹具使用的过程中，首先将弧形托板1上方的第一防滑垫2上表面与固定杆5的外壁相贴合，这时在将u型卡3内侧的第二防滑垫4下表面位于固定杆5的外壁另一侧，然后将插杆601插入到通孔602的内部，然后推动u型卡3使插杆601深入的插入到通孔602内部，使第一防滑垫2和第二防滑垫4均与固定杆5相抵紧，这时斜块609能够与插杆601外壁内侧的卡槽603相卡接，能够防止插杆601向上进行移动，然后在顺时针转动第一螺栓605，使第一螺栓605与插杆601相抵紧，在顺时针转动第一螺栓605的过程中，操作人员无需对插杆601进行拉紧，能够解放操作人员的一只手，能够使在操作对第一螺栓605的顺时针转动过程中较为省力，这时在将需要进行加紧的引线与第一夹线半圆孔8的内部相贴合，然后在将夹板701上表面与弧形托板1的下表面相贴合，插块710插入到圆孔705的内部，短杆703插入到插孔704内部，然后在使用第二螺栓708依次贯穿夹板701和插块710与第二螺纹孔706螺纹相连，在第二螺栓708与第二螺纹孔706连接的过程中，由于插孔704对短杆703的限位，夹板701不会进行自转，进而不会因转动第二螺栓708的过程中，第二夹线半圆孔702与第一夹线半圆孔8之间发生错位的情况出现，进而不会对第二夹线半圆孔702与第一夹线半圆孔8之间的引线造成扭伤，利于被固定加紧的引线长久使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。